一种可实现高效隔音的真空箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种可实现高效隔音的真空箱，包括：外箱体、设置在所述外箱体内的内箱体、支撑单元，所述外箱体与所述内箱体之间围成真空腔，所述支撑单元设置在所述真空腔内，所述外箱体上还设置有与所述真空腔相连通的抽气孔；所述支撑单元包括：连接于所述外箱体与内箱体之间的若干竖向支撑杆和若干横向支撑杆，所述竖向支撑杆与所述横向支撑杆交错设置；所述横向支撑杆、竖向支撑杆上均设置有通孔，所述通孔与所述真空腔相连通。本实用新型专利技术可在实现内箱体、外箱体固定连接的状态下，可保证真空腔内处于完全连通的状态，从而实现内箱体内的真空隔绝，外界环境的声音无法进入内箱体，实现完全隔音，内箱体内处于静音状态。内箱体内处于静音状态。内箱体内处于静音状态。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现高效隔音的真空箱


[0001]本技术涉及隔音箱领域，尤其涉及一种可实现高效隔音的真空箱。

技术介绍

[0002]为了实现真空隔音，申请号为2017111553164.8的技术专利公开了一种真空静音箱，通过在外箱体内设置磁悬浮内箱体，并使两者之间通过真空层隔绝，使得内箱体内可以达到完全静音的效果。该真空静音箱，虽可以实现真空隔音，但由于通过磁铁实现内箱体的磁悬浮，由于磁铁之间相互排斥的磁力大小有限，因此，对于内箱体内放置的待测试设备的重量有限制，限制其使用范围；另一方面，需要设置多组磁铁，导致整体结构较为复杂。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种可实现高效隔音的真空箱，解决现有技术中，真空隔音箱对于放置内箱体内的待测试设备的重量有限制，限制其使用，同时解决其结构复杂，不方便生产组装的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种可实现高效隔音的真空箱，包括：外箱体、设置在所述外箱体内的内箱体、支撑单元，所述外箱体与所述内箱体之间围成真空腔，所述支撑单元设置在所述真空腔内，所述外箱体上还设置有与所述真空腔相连通的抽气孔；所述支撑单元包括：连接于所述外箱体与内箱体之间的若干竖向支撑杆和若干横向支撑杆，所述竖向支撑杆与所述横向支撑杆交错设置；所述横向支撑杆、竖向支撑杆上均设置有通孔，所述通孔与所述真空腔相连通。
[0006]进一步地，所述外箱体包括：外壳体、与所述外壳体扣合连接的外盖体。
[0007]进一步地，所述内箱体包括：内壳体、与所述外盖体连接的内盖体，所述内盖体盖在所述内壳体上。
[0008]进一步地，所述真空腔包括：设置在所述内壳体与所述外壳体之间的第一腔体、设置在所述内盖体与外盖体之间的第二腔体。
[0009]进一步地，所述内壳体上设置有盖合槽，所述内盖体设置在所述盖合槽内；所述外盖体上设置有拉手。
[0010]进一步地，所述的一种可实现高效隔音的真空箱，还包括：扣合件，所述扣合件包括：安装在所述外壳体上的第一扣合座、安装在所述外盖体上的第二扣合座、可旋转地安装于所述第一扣合座上的旋转把手、锁紧扣、套在所述锁紧扣上的转轴，所述锁紧扣的一端套在所述第二扣合座上，所述旋转把手套在所述转轴上。
[0011]进一步地，所述的一种可实现高效隔音的真空箱，还包括：设置在所述外壳体上的第一真空计、设置在所述外盖体上的第二真空计，所述第一真空计的一端伸入至所述第一腔体内，所述第二真空计的一端伸入至所述第二腔体内。
[0012]进一步地，所述外箱体、内箱体的壁厚均为2.5mm～3.5mm。
[0013]采用上述方案，本技术提供一种可实现高效隔音的真空箱，具有以下有益效果：
[0014]1、在实现内箱体、外箱体固定连接的状态下，可实现内箱体的真空隔绝，保证外界环境的声音无法进入内箱体，实现完全隔音，内箱体内处于静音状态；
[0015]2、内箱体与外箱体可通过支撑单元实现稳定连接，保证本技术使用过程中的稳定性，同时其内可放置的待测试设备的重量范围更大，限制比较小，可针对多种不同的待测试设备，实用性强；
[0016]3、支撑单元内的横向支撑杆、竖向支撑杆交错设置，在保证稳定性的同时，可简化本技术的结构，方便生产组装，提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术内壳体、支撑单元的结构示意图；
[0019]图3为本技术的内盖体、外盖体的结构示意图；
[0020]图4为图1中A
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A线的剖面图；
[0021]图5为图1中B
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B线的剖面图；
[0022]图6为图1中C处的放大图。
[0023]其中：外箱体1、外壳体10、外盖体11、拉手12、内箱体2、内壳体20、内盖体21、盖合槽22、真空腔3、第一腔体30、第二腔体31、抽气孔4、竖向支撑杆5、通孔50、横向支撑杆6、扣合件7、第一扣合座70、第二扣合座71、旋转把手72、锁紧扣73、转轴74、第一真空计8、第二真空计9。
具体实施方式
[0024]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0025]请参照图1
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图6，本技术提供一种可实现高效隔音的真空箱，包括：外箱体1、设置在所述外箱体1内的内箱体2、支撑单元，外箱体1通过支撑单元与所述内箱体2连接，所述外箱体1与所述内箱体2之间围成真空腔3，所述支撑单元设置在所述真空腔3内，所述外箱体1上还设置有与所述真空腔3相连通的抽气孔4，具体地，所述抽气孔4上还连接有阀门(抽气孔设置在外箱体上，阀门直接与外箱体上的抽气孔连接，具体请参照附图)，通过该阀门外接抽真空装置，将真空腔3内抽真空；所述支撑单元包括：连接于所述外箱体1与内箱体2之间的若干竖向支撑杆5和若干横向支撑杆6，即横向支撑杆6、竖向支撑杆5均同时与外箱体1的内壁、内箱体2的外壁连接；所述竖向支撑杆5与所述横向支撑杆6交错设置，并且处于垂直交叉状态，当然竖向支撑杆5、横向支撑杆6也可处于平行交错连接状态(即不交叉连接)，具体根据实际需求设定，所述竖向支撑杆5、横向支撑杆6均设置在所述真空腔3内；所述横向支撑杆6、竖向支撑杆5上均设置有通孔50，所述通孔50与所述真空腔3相连通。内箱体2通过支撑单元与外箱体1连接，支撑单元设置在真空腔3内，在支撑单元的横向支撑杆6、竖向支撑杆5上均设置有通孔50，保证该通孔50与真空腔3处于连通状态，使得在实现内箱体2、外箱体1固定连接(通过支撑单元)的状态下，也可保证真空腔3内处于完全连通的状态，通过抽气孔4外接抽真空设备，将真空腔3内抽真空，使得内箱体2与外箱体1之间的环境
处于真空状态，从而实现内箱体2内的真空隔绝，由于声音必须依靠介质传递，因此，外界环境的声音无法进入内箱体2，实现完全隔音，内箱体2内处于静音状态；同时内箱体2与外箱体1可通过支撑单元实现稳定连接，保证本技术使用过程中的稳定性，同时其内可放置的待测试设备的重量范围更大，限制比较小，可针对多种不同的待测试设备，实用性强；另外，支撑单元内的横向支撑杆6、竖向支撑杆5交错设置，在保证稳定性的同时，可简化本技术的结构，方便生产组装(内箱体2、外箱体1、支撑单元均采用不锈钢板，可直接进行焊接)，提高生产效率。
[0026]具体地，在本实施例中，所述外箱体1包括：外壳体10、与所述外壳体10扣合连接的外盖体11；所述内箱体2包括：内壳体20、与所述外盖体11连接的内盖体21，所述内盖体21盖在所述内壳体20上，因此，外箱体1、内箱体2均包括两部分，均设置有盖体；需要说明的是，内盖体21与外盖体11连接，并组装在一起，设置内盖体21、外盖体11，以方便本技术的打开，方便将待测试设备放入至内壳体20内；此外，需要说明的是，在本实施例中，所述外盖体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现高效隔音的真空箱，其特征在于，包括：外箱体、设置在所述外箱体内的内箱体、支撑单元，所述外箱体与所述内箱体之间围成真空腔，所述支撑单元设置在所述真空腔内，所述外箱体上还设置有与所述真空腔相连通的抽气孔；所述支撑单元包括：连接于所述外箱体与内箱体之间的若干竖向支撑杆和若干横向支撑杆，所述竖向支撑杆与所述横向支撑杆交错设置；所述横向支撑杆、竖向支撑杆上均设置有通孔，所述通孔与所述真空腔相连通。2.根据权利要求1所述的一种可实现高效隔音的真空箱，其特征在于，所述外箱体包括：外壳体、与所述外壳体扣合连接的外盖体。3.根据权利要求2所述的一种可实现高效隔音的真空箱，其特征在于，所述内箱体包括：内壳体、与所述外盖体连接的内盖体，所述内盖体盖在所述内壳体上。4.根据权利要求3所述的一种可实现高效隔音的真空箱，其特征在于，所述真空腔包括：设置在所述内壳体与所述外壳体之间的第一腔体、设置在所述内盖体与外盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：周福兰，周湧渏，伍连保，李虎权，
申请(专利权)人：深圳市佳晨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：