一种塑铜混合物电选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑铜混合物电选机，包括电选机本体，电选机本体的输入端固定连通有上料速度调节机构，上料速度调节机构的顶部固定连通有梯形上料斗，上料速度调节机构包括横板，横板顶部的一端开设有下料通槽，下料通槽底部的一侧开设有滑动槽，滑动槽的内腔滑动连接有调节挡板，调节挡板的顶部开设有啮合槽，滑动槽顶部靠近下料通槽的一端开设有转动槽，转动槽的内腔转动连接有转动轴，转动轴的表面套接有啮合辊，且啮合辊的底端通过啮合槽与调节挡板的顶部啮合连接，本实用新型专利技术一种塑铜混合物电选机，使得下料通槽的下料面积减小，从而达到对电选机下料调节的目的。从而达到对电选机下料调节的目的。从而达到对电选机下料调节的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种塑铜混合物电选机


[0001]本技术涉及电选机
，具体为一种塑铜混合物电选机。

技术介绍

[0002]电选机是利用自然界各种矿物和物料电性质的差异而使之分选的设备，其原理为具有不同导电率的各种物料通过电场时，由于静电感应或俘获带电离子的作用而带有不同的电荷，并在电场中显示不同的特点；辅以重力作用，使之产生不同的运动轨迹；然后借助接料器具，达到将不同导电性物质分离的目的，铜塑混合物回收分离（如电子线路板铜皮的回收，PVC铜线小排线铜塑的回收）的过程中需要用到电选机。
[0003]而现有的电选机在对铜塑混合物进行回收分离的过程中其进料的速度不方便进行调节，铜塑混合物有时进料过快，使得电选机分选不彻底。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑铜混合物电选机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电选机在对铜塑混合物进行回收分离的过程中其进料的速度不方便进行调节，铜塑混合物有时进料过快，使得电选机分选不彻底的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑铜混合物电选机，包括电选机本体，所述电选机本体的输入端固定连通有上料速度调节机构，所述上料速度调节机构的顶部固定连通有梯形上料斗，所述上料速度调节机构包括横板，所述横板顶部的一端开设有下料通槽，所述下料通槽底部的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔滑动连接有调节挡板，所述调节挡板的顶部开设有啮合槽，所述滑动槽顶部靠近下料通槽的一端开设有转动槽，所述转动槽的内腔转动连接有转动轴，所述转动轴的表面套接有啮合辊，且所述啮合辊的底端通过啮合槽与调节挡板的顶部啮合连接。
[0006]使用本技术方案的一种塑铜混合物电选机，通过调节挡板对下料通槽部分区域进行遮挡，使得下料通槽的下料面积减小，从而达到对电选机下料调节的目的。
[0007]优选的，所述横板底部远离滑动槽的一侧开设有限位卡槽，且所述调节挡板的一端与限位卡槽的内腔卡接，对调节挡板的一端进行卡接限位。
[0008]优选的，所述滑动槽的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，且两个所述导向块分别与调节挡板一侧的两端固定连接，对调节挡板的滑动进行导向。
[0009]优选的，所述转动轴的一端穿过转动槽固定连接有调节钮，所述电选机本体顶部的一侧通过螺栓固定连接有检修板，通过调节钮的转动带动转动轴的转动，转动轴的转动带动啮合辊的转动，使得调节挡板水平移动。
[0010]优选的，所述电选机本体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述电选机本体底端的中部固定连通有梯形下料斗，通过支撑腿对整个设备进行支撑，保持设备的稳定，通过梯形下料斗方便分选后物料的下料。
[0011]优选的，所述下料通槽的宽度等于调节挡板的宽度，所述调节挡板的长度大于下
料通槽的长度，用于对下料通槽进行横向的遮挡。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]调节钮的转动带动转动轴的转动，转动轴的转动带动啮合辊的转动，啮合辊通过啮合槽与调节挡板啮合连接，从而带动调节挡板在滑动槽的内腔移动，此时调节挡板对下料通槽部分区域进行遮挡，使得下料通槽的下料面积减小，从而达到对电选机下料调节的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术上料速度调节机构的横切图；
[0016]图3为本技术上料速度调节机构的纵切图；
[0017]图4为本技术A部的放大图。
[0018]图中：1、电选机本体；2、上料速度调节机构；3、梯形上料斗；4、梯形下料斗；5、支撑腿；6、横板；7、下料通槽；8、滑动槽；9、导向槽；10、调节挡板；11、限位卡槽；12、导向块；13、啮合槽；14、转动槽；15、转动轴；16、啮合辊；17、调节钮；18、检修板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种塑铜混合物电选机，包括电选机本体1，电选机本体1的输入端固定连通有上料速度调节机构2，上料速度调节机构2的顶部固定连通有梯形上料斗3，上料速度调节机构2包括横板6，横板6顶部的一端开设有下料通槽7，下料通槽7底部的一侧开设有滑动槽8，滑动槽8的内腔滑动连接有调节挡板10，调节挡板10的顶部开设有啮合槽13，滑动槽8顶部靠近下料通槽7的一端开设有转动槽14，转动槽14的内腔转动连接有转动轴15，转动轴15的表面套接有啮合辊16，且啮合辊16的底端通过啮合槽13与调节挡板10的顶部啮合连接，通过调节钮17的转动带动转动轴15的转动，转动轴15的转动带动啮合辊16的转动，啮合辊16通过啮合槽13与调节挡板10啮合连接，从而带动调节挡板10在滑动槽8的内腔移动，当调节钮17顺时针转动时，调节挡板10向限位卡槽11的方向移动，此时调节挡板10对下料通槽7部分区域进行遮挡，使得下料通槽7的下料面积减小，从而达到对电选机下料调节的目的。
[0021]参阅图2，进一步的，横板6底部远离滑动槽8的一侧开设有限位卡槽11，且调节挡板10的一端与限位卡槽11的内腔卡接，通过将调节挡板10的一端与限位卡槽11的内腔卡接，从而对调节挡板10的一端进行限位。
[0022]参阅图2，进一步的，滑动槽8的两侧均开设有导向槽9，导向槽9的内腔滑动连接有导向块12，且两个导向块12分别与调节挡板10一侧的两端固定连接，通过将导向块12在导向槽9的内腔滑动，从而对调节挡板10的滑动进行导向，保证调节挡板10滑动的稳定性。
[0023]参阅图1和图4，进一步的，转动轴15的一端穿过转动槽14固定连接有调节钮17，电
选机本体1顶部的一侧通过螺栓固定连接有检修板18，通过调节钮17的转动带动转动轴15的转动，转动轴15的转动带动啮合辊16的转动，啮合辊16通过啮合槽13与调节挡板10啮合连接，从而带动调节挡板10在滑动槽8的内腔移动，检修板18方便对电选机本体1的内部进行检修。
[0024]参阅图1，进一步的，电选机本体1底部的两侧均固定连接有支撑腿5，电选机本体1底端的中部固定连通有梯形下料斗4，支撑腿5对电选机本体1进行支撑，保持电选机本体1的稳定，梯形下料斗4用于分选后的下料。
[0025]参阅图2，进一步的，下料通槽7的宽度等于调节挡板10的宽度，调节挡板10的长度大于下料通槽7的长度，下料通槽7的宽度等于调节挡板10的宽度，使得调节挡板10在宽度方向上可以对下料通槽7完全进行遮挡，调节挡板10的长度大于下料通槽7的长度，使得调节挡板10可以滑动调节对下料通槽7遮挡的面积。
[0026]具体使用时，首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑铜混合物电选机，包括电选机本体（1），其特征在于：所述电选机本体（1）的输入端固定连通有上料速度调节机构（2），所述上料速度调节机构（2）的顶部固定连通有梯形上料斗（3），所述上料速度调节机构（2）包括横板（6），所述横板（6）顶部的一端开设有下料通槽（7），所述下料通槽（7）底部的一侧开设有滑动槽（8），所述滑动槽（8）的内腔滑动连接有调节挡板（10），所述调节挡板（10）的顶部开设有啮合槽（13），所述滑动槽（8）顶部靠近下料通槽（7）的一端开设有转动槽（14），所述转动槽（14）的内腔转动连接有转动轴（15），所述转动轴（15）的表面套接有啮合辊（16），且所述啮合辊（16）的底端通过啮合槽（13）与调节挡板（10）的顶部啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种塑铜混合物电选机，其特征在于：所述横板（6）底部远离滑动槽（8）的一侧开设有限位卡槽（11），且所述调节挡板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈富，陈钗，陈贵，
申请(专利权)人：福州同鑫物资回收有限公司，
类型：新型
国别省市：