一种高温废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温废气处理装置，涉及废气处理技术领域，包括余热利用机构，所述余热利用机构包括水箱，所述水箱的底面固定连接有支撑杆，所述水箱的外表面安装有显示屏，所述水箱的内部安装有水温检测仪，所述水箱的上方设置有过滤机构，所述过滤机构包括固定连接在水箱上表面的过滤箱，所述水箱的右侧设置有冷却机构，所述冷却机构包括固定连接在水箱右侧面的冷却箱。通过设置过滤机构，可对排出的高温废气进行过滤，通过设置余热利用机构，可利用高温废气中的热量加热冷水，并将加热后的水作用于生产生活，从而有效提高了高温废气的利用率，通过设置冷却机构，可对利用后的高温废气进行冷却处理。的高温废气进行冷却处理。的高温废气进行冷却处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高温废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
，具体是一种高温废气处理装置。

技术介绍

[0002]工业废气指的是企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。随着科技的发展，工业废气排放逐渐增多，过多的废气排放对环境造成了污染，为了保护环境，企业需要将工业废气处理后再进行排放。
[0003]根据申请号201921078482.7的中国专利公开了一种高温废气处理装置，包括罐体，所述罐体下方设有通入高温废气入口，所述罐体顶部开设有处理后气体出口，所述罐体内从下至上依次分为喷淋冷却区、过滤区和消毒区。
[0004]采用上述方案，能够对废气进行分级处理，大大提升处理效果，且本技术一体化的结构能够提升空间里用率，简化设备，具有较高的实用性，但是上述方案是采用喷水降温的方式来对高温废气进行降温，无法对高温废气的余热进行利用，造成了资源的浪费。为此，我们提供了一种高温废气处理装置解决以上问题。

技术实现思路

[0005]一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高温废气处理装置。
[0007]二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温废气处理装置，包括余热利用机构，所述余热利用机构包括水箱，所述水箱的底面固定连接有支撑杆，所述水箱的外表面安装有显示屏，所述水箱的内部安装有水温检测仪，所述水箱的上方设置有过滤机构，所述过滤机构包括固定连接在水箱上表面的过滤箱，所述水箱的右侧设置有冷却机构，所述冷却机构包括固定连接在水箱右侧面的冷却箱。
[0009]进一步的，所述水箱的上表面固定连通有加水管，所述水箱的底面固定连通有第一排水管，所述水箱的内部固定连接有导气管，所述导气管的一端贯穿水箱的上表面并插接在过滤箱的内部，所述导气管远离过滤箱的一端贯穿水箱的右侧面并插接在冷却箱的内部。
[0010]进一步的，所述过滤箱的上表面固定连通有进气管，所述过滤箱的内部滑动连接有第一矩形框，所述第一矩形框的内部安装有活性炭过滤层，所述第一矩形框的外表面固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板的内部滑动连接有第一螺丝，所述第一螺丝的一端螺纹连接在过滤箱的内部。
[0011]进一步的，所述冷却箱的右侧面固定连通有排气管，所述冷却箱的底面固定连通有第二排水管，所述冷却箱的内部固定连接有壳体，所述壳体的底面固定连通有喷头，所述冷却箱的上表面安装有水泵，所述水泵的排水端贯穿冷却箱的上表面并插接在壳体的内
部。
[0012]进一步的，所述冷却箱的内部滑动连接有第二矩形框，所述第二矩形框的内部安装有滤网，所述第二矩形框的外表面固定连接有第二矩形板，所述第二矩形板的内部滑动连接有第二螺丝，所述第二螺丝的一端螺纹连接在冷却箱的内部。
[0013]三）有益效果：
[0014]与现有技术相比，该高温废气处理装置具备如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置过滤机构，可对排出的高温废气进行过滤，通过设置余热利用机构，可利用高温废气中的热量加热冷水，并将加热后的水作用于生产生活，从而有效提高了高温废气的利用率，通过设置冷却机构，可对利用后的高温废气进行冷却处理。
[0016]2、本技术通过第一矩形框、第一矩形板和第一螺丝之间的配合，可便于对活性炭过滤层进行拆装，从而便于对活性炭过滤层进行清理和更换，通过设置滤网，可对冷却高温废气后的水进行过滤，从而后续可对这部分水进行回收利用，通过第二矩形框、第二矩形板和第二螺丝之间的配合，可便于对滤网进行拆装，从而便于对滤网进行清理和更换。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术图2的A
‑
A向剖视图
[0020]图中：1、余热利用机构；101、水箱；102、支撑杆；103、加水管；104、第一排水管；105、导气管；106、水温检测仪；2、过滤机构；201、过滤箱；202、进气管；203、第一矩形框；204、活性炭过滤层；205、第一矩形板；206、第一螺丝；3、冷却机构；301、冷却箱；302、排气管；303、壳体；304、水泵；305、喷头；306、第二排水管；307、第二矩形框；308、滤网；309、第二矩形板；310、第二螺丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种高温废气处理装置，包括余热利用机构1，余热利用机构1包括水箱101，水箱101的底面固定连接有支撑杆102，水箱101的外表面安装有显示屏，水箱101的内部安装有水温检测仪106，水温检测仪106与显示屏电连接，水温检测仪106可对水箱101内部水的温度进行监控，并将得到的数据投放在显示屏上，水箱101的上方设置有过滤机构2，过滤机构2包括固定连接在水箱101上表面的过滤箱201，水箱101的右侧设置有冷却机构3，冷却机构3包括固定连接在水箱101右侧面的冷却箱301，通过设置过滤机构2，可对排出的高温废气进行过滤，通过设置，可利用高温废气中的热量加热冷水，并将加热后的水作用于生产生活，从而有效提高了高温废气的利用率，通过设置冷却机构3，可对利用后的高温废气进行冷却处理。
[0023]水箱101的上表面固定连通有加水管103，水箱101的底面固定连通有第一排水管
104，水箱101的内部固定连接有导气管105，导气管105的一端贯穿水箱101的上表面并插接在过滤箱201的内部，导气管105远离过滤箱201的一端贯穿水箱101的右侧面并插接在冷却箱301的内部，加水管103的外表面安装有第一电磁阀，打开第一电磁阀后，可通过加水管103将待加热的水加入至水箱101的内部，第一排水管104的外表面安装有第二电磁阀，打开第二电磁阀后，水箱101内部的水可通过第一排水管104排出。
[0024]过滤箱201的上表面固定连通有进气管202，过滤箱201的内部滑动连接有第一矩形框203，第一矩形框203的内部安装有活性炭过滤层204，第一矩形框203的外表面固定连接有第一矩形板205，第一矩形板205的内部滑动连接有第一螺丝206，第一螺丝206的一端螺纹连接在过滤箱201的内部，将进气管202与排出高温废气的管道相连通，然后通过加水管103将待加热的水加入至水箱101的内部，排出的高温废气会经过进气管202加入至过滤箱201的内部，过滤箱201内部的活性炭过滤层204可对高温废气进行过滤，过滤后的高温废气会进入至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温废气处理装置，包括余热利用机构（1），其特征在于：所述余热利用机构（1）包括水箱（101），所述水箱（101）的底面固定连接有支撑杆（102），所述水箱（101）的外表面安装有显示屏，所述水箱（101）的内部安装有水温检测仪（106），所述水箱（101）的上方设置有过滤机构（2），所述过滤机构（2）包括固定连接在水箱（101）上表面的过滤箱（201），所述水箱（101）的右侧设置有冷却机构（3），所述冷却机构（3）包括固定连接在水箱（101）右侧面的冷却箱（301）。2.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置，其特征在于：所述水箱（101）的上表面固定连通有加水管（103），所述水箱（101）的底面固定连通有第一排水管（104），所述水箱（101）的内部固定连接有导气管（105），所述导气管（105）的一端贯穿水箱（101）的上表面并插接在过滤箱（201）的内部，所述导气管（105）远离过滤箱（201）的一端贯穿水箱（101）的右侧面并插接在冷却箱（301）的内部。3.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置，其特征在于：所述过滤箱（201）的上表面固定连通有进气管（202），所述过滤箱（201）的内部滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明立，周振中，王兴顺，
申请(专利权)人：城发环保能源辉县有限公司，
类型：新型
国别省市：