一种减少光纤涂料气泡的缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种减少光纤涂料气泡的缓冲罐，包括主罐、补料管和取料管，主罐内中部由隔板隔断形成补料室和取料室，补料管与补料室底部连通连接，取料管与取料室连通连接，补料室和取料室内分别设置有加热盘管，各加热盘管的循环水入口端及循环水出口端均贯穿至主罐外。本实用新型专利技术通过再主罐内通过隔板间隔形成补料室和取料室，分别在补料室及取料室内设置加热盘管对涂料进行加热，并且互不影响；补料管将冷涂料经补料出口端持续输入至补料室内加热盘管的底部，补料室内加热盘管开始运行并对冷涂料进行恒温加热后越过隔板流入至取料室，取料室内加热盘管再次对涂料进行恒温加热，取料管则将经过恒温加热后热涂料由取料入口端取出应用。口端取出应用。口端取出应用。

【技术实现步骤摘要】
一种减少光纤涂料气泡的缓冲罐


[0001]本技术涉及一种光纤生产
，特别是一种减少光纤涂料气泡的缓冲罐。

技术介绍

[0002]在光纤的拉丝生产过程中，光纤涂覆是一道不可或缺的工序。这是由于，光纤的主要成分是二氧化硅，属于一种易碎材料。二氧化硅拉丝形成的裸光纤只有经过涂覆，才能避免裸光纤表面与空气、灰尘等物质的接触，防止由于细小裂纹的形成、扩大从而导致的裸光纤断裂。目前，光纤的涂覆装置通常包括有主管和辅罐，主罐与辅罐通过伸入罐口的导管联通。辅罐内存储涂覆材料，通过外部施加的压力，辅罐将涂覆材料压送至主罐。现有装置存在的缺陷是，现有的主罐在补料时，冷涂料直接进入主罐，并且由于补料口与取料口均与主罐连通，并且未进行有效隔断，容易造成取料口的涂料温度波动，并且容易引进气泡，而在光纤表面涂层涂覆生产时，涂料要保证温度恒定，没有气泡。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种减少光纤涂料气泡的缓冲罐，其能够队主罐内的涂料进行恒温加热，并且补料和取料间隔为两个区间。
[0004]本技术是这样实现的，提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少光纤涂料气泡的缓冲罐，包括主罐(1)以及分别与主罐(1)连通连接的补料管(2)和取料管(3)，其特征在于，主罐(1)内中部由隔板(4)隔断并间隔形成补料室(11)和取料室(12)，所述补料管(2)与补料室(11)底部连通连接，取料管(3)与取料室(12)连通连接，补料室(11)和取料室(12)内分别设置有加热盘管(5)，各加热盘管(5)的循环水入口端(51)及循环水出口端(52)均贯穿至主罐(1)外。2.如权利要求1所述减少光纤涂料气泡的缓冲罐，其特征在于，所述补料管(2)的补料出口端(20)位于补料室(11)内加热盘管(5)的下方一侧。3.如权利要求1所述减少光纤涂料气泡的缓冲罐，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王灵通，谷佳承，孙建，郑宇，
申请(专利权)人：杭州金龙光电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：