本实用新型专利技术公开了一种防水密闭型高压大电流穿墙套管及套管支架，包括套管主体，包括安装法兰、设置在安装法兰外表面的硅橡胶绝缘件、设置在硅橡胶绝缘件远离安装法兰一端的过渡连接件以及设置在硅橡胶绝缘件内部的铜管导体；所述安装法兰、硅橡胶绝缘件和过渡连接件均设有两个；以及密封机构，包括设置在铜管导体远离安装法兰一端内部的密封盖以及设置在密封盖靠近铜管导体表面的密封圈；所述密封圈的外表面与铜管导体远离安装法兰的一端紧密接触，通过内螺纹与外螺纹将密封盖安装在铜管导体的一端，且密封圈与铜管导体的一端紧密接触，能够对铜管导体进行密封，避免外界的水分进入铜管导体的内部，从而能够提高铜管导体的密封防水效果。的密封防水效果。的密封防水效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防水密闭型高压大电流穿墙套管及套管支架
[0001]本技术涉及穿墙套管
，尤其是一种防水密闭型高压大电流穿墙套管及套管支架。
技术介绍
[0002]穿墙套管是用于电站和变电所配电装置及高压电器，供导线穿过接地隔板、墙壁或电器设备外壳，支持导电部分使之对地或外壳绝缘，常规的穿墙套管包含瓷件或硅橡胶绝缘、金属附件、安装法兰和导电排等。
[0003]现有的穿墙套管存在部分缺点：铜排或铝排与外绝缘部分无法形成良好的密封，在有防水需求的场所无法适用，外绝缘部分与安装法兰多为分体制造，再进行组装，防水性能较差，为此我们提出一种防水密闭型高压大电流穿墙套管及套管支架。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的技术问题是铜排或铝排与外绝缘部分无法形成良好的密封，在有防水需求的场所无法适用，外绝缘部分与安装法兰多为分体制造，再进行组装，防水性能较差。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防水密闭型高压大电流穿墙套管，包括，
[0008]套管主体，包括安装法兰、设置在安装法兰外表面的硅橡胶绝缘件、设置在硅橡胶绝缘件远离安装法兰一端的过渡连接件以及设置在硅橡胶绝缘件内部的铜管导体；所述安装法兰、硅橡胶绝缘件和过渡连接件均设有两个；以及，
[0009]密封机构，包括设置在铜管导体远离安装法兰一端内部的密封盖以及设置在密封盖靠近铜管导体表面的密封圈；所述密封圈的外表面与铜管导体远离安装法兰的一端紧密接触。
[0010]作为本技术所述防水密闭型高压大电流穿墙套管的一种优选方案，其中：两个所述过渡连接件的外表面均设置有连接板，所述过渡连接件和连接板的外表面均开设有连接孔，且连接孔开设有多个。
[0011]作为本技术所述防水密闭型高压大电流穿墙套管的一种优选方案，其中：两个所述安装法兰内部的四角处均开设有安装孔，且左侧四个安装孔分别与右侧四个安装孔相对应。
[0012]作为本技术所述防水密闭型高压大电流穿墙套管的一种优选方案，其中：两
个所述过渡连接件均由绝缘伞裙组成，且每两个绝缘伞裙之间相卡接。
[0013]作为本技术所述防水密闭型高压大电流穿墙套管的一种优选方案，其中：所述密封盖的外表面设置有外螺纹，所述铜管导体内表面远离安装法兰的位置设置有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合。
[0014]本技术的有益效果：通过内螺纹与外螺纹将密封盖安装在铜管导体的一端，且密封圈与铜管导体的一端紧密接触，能够对铜管导体进行密封，避免外界的水分进入铜管导体的内部，从而能够提高铜管导体的密封防水效果。
[0015]鉴于上述的防水密闭型高压大电流穿墙套管在工作过程中，穿墙套管远离墙体的部分因重力的作用易发生下垂，对穿墙套管的正常使用造成影响，故提出了一种套管支架。
[0016]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种套管支架，其特征在于：包括上述的防水密闭型高压大电流穿墙套管；包括，
[0017]套管支架，包括安装架、设置在安装架内部的安装盘、设置在安装架内表面的安装块、转动连接在安装块之间的螺纹杆、螺纹连接在螺纹杆外表面的移动块、转动连接在移动块正表面的转杆以及转动连接在转杆远离移动块一端的调节块；以及，
[0018]传动机构，包括设置在安装架内表面的安装壳、转动连接在安装壳内部的传动杆、设置在传动杆外表面两端的传动锥形齿轮以及设置在螺纹杆靠近安装壳一端的从动锥形齿轮。
[0019]作为本技术所述套管支架的一种优选方案，其中：所述安装块设有十二个，所述螺纹杆设有六个，且六个螺纹杆转动连接在十二个安装块之间，所述套管支架和传动机构均设有三个，且三个套管支架分别与三个传动机构的位置相对应。
[0020]作为本技术所述套管支架的一种优选方案，其中：六个所述调节块靠近安装盘的表面均设置有支撑伸缩杆和支撑弹簧，且六个支撑弹簧分别套设在六个支撑伸缩杆的外表面，六个所述支撑伸缩杆和支撑弹簧远离调节块的一端均设置有定位块。
[0021]作为本技术所述套管支架的一种优选方案，其中：所述螺纹杆靠近安装壳的一端贯穿安装壳的外表面并延伸至安装壳的内部，六个所述传动锥形齿轮分别与六个所述从动锥形齿轮相啮合，三个所述传动杆的右端分别贯穿三个所述安装壳的右侧壁并延伸至安装壳的外侧，且三个传动杆的右端均设置有旋钮。
[0022]作为本技术所述套管支架的一种优选方案，其中：所述螺纹杆的外表面套设有风琴管，且风琴管设有二十四个，二十四个所述风琴管的两端分别设置十二个所述安装块和六个所述移动块的外表面。
[0023]本技术的另一个有益效果：转动传动杆，通过传动锥形齿轮配合从动锥形齿轮能够带动螺纹杆转动，通过螺纹能够带动移动块移动使转杆进行转动，从而能够带动调节块移动，通过支撑弹簧的弹力配合支撑伸缩杆能够带动定位块移动，对穿墙套管进行夹紧支撑，增加穿墙套管的稳定性，避免穿墙套管在使用过程中发生下垂。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图
获得其它的附图。其中：
[0025]图1为本技术中套管主体的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术中套管主体的正剖视图；
[0027]图3为本技术中铜管导体端部的正剖视图；
[0028]图4为本技术中套管支架的正剖视图；
[0029]图5为本技术中套管支架的左剖视图；
[0030]图6为本技术中套管支架的正视图。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0032]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0034]再其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水密闭型高压大电流穿墙套管，其特征在于：包括，套管主体(100)，包括安装法兰(101)、设置在安装法兰(101)外表面的硅橡胶绝缘件(102)、设置在硅橡胶绝缘件(102)远离安装法兰(101)一端的过渡连接件(104)以及设置在硅橡胶绝缘件(102)内部的铜管导体(103)；所述安装法兰(101)、硅橡胶绝缘件(102)和过渡连接件(104)均设有两个；以及，密封机构(200)，包括设置在铜管导体(103)远离安装法兰(101)一端内部的密封盖(201)以及设置在密封盖(201)靠近铜管导体(103)表面的密封圈(202)；所述密封圈(202)的外表面与铜管导体(103)远离安装法兰(101)的一端紧密接触。2.根据权利要求1所述的防水密闭型高压大电流穿墙套管，其特征在于：两个所述过渡连接件(104)的外表面均设置有连接板，所述过渡连接件(104)和连接板的外表面均开设有连接孔，且连接孔开设有多个。3.根据权利要求2所述的防水密闭型高压大电流穿墙套管，其特征在于：两个所述安装法兰(101)内部的四角处均开设有安装孔，且左侧四个安装孔分别与右侧四个安装孔相对应。4.根据权利要求3所述的防水密闭型高压大电流穿墙套管，其特征在于：两个所述过渡连接件(104)均由绝缘伞裙组成，且每两个绝缘伞裙之间相卡接。5.根据权利要求2～4任一所述的防水密闭型高压大电流穿墙套管，其特征在于：所述密封盖(201)的外表面设置有外螺纹(203)，所述铜管导体(103)内表面远离安装法兰(101)的位置设置有内螺纹(204)，且外螺纹(203)与内螺纹(204)相啮合。6.一种套管支架，其特征在于：包括权利要求1～5任一所述的一种防水密闭型高压大电流穿墙套管，包括，套管支架(300)，包括安装架(301)、设置在安装架(301)内部的安装盘(302)、设置在安装架(301)内表面的安装块(303)、转动连接在安装块(303)之间的螺纹杆(304)、螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖潇，杨胜利，程世俊，李阳，谢建荣，刘平，张洋，
申请(专利权)人：四川华能宝兴河水电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。