一种棉纱生产用梳棉机上料装置制造方法及图纸

技术编号:37282524 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:50
本实用新型专利技术公开了一种棉纱生产用梳棉机上料装置,属梳棉机上料设备技术领域,包括出料口、传输带和梳棉机进棉口,传输带上对称设置有固定板,出料口位于固定板之间,固定板可将掉落下的棉花限制在传输带上,避免棉花从传输带的两侧掉落,固定板上均对称设置有滑动组件,滑动组件包括有设置在固定板上的滑槽一和滑动块一,固定板之间设置有铺平辊,铺平辊能够将蓬松的棉块在传输过程中的进行铺平,铺平辊位于出料口和梳棉机进棉口之间,该设置有效避免了送料量不平稳倒塌造成棉块落地的浪费现象铺平辊均通过转轴连接在滑动块一上,固定板上设有驱动滑动块移动的驱动机构,通过设有驱动机构,根据传输带上棉料的高度改变铺平辊与传输带之间的距离。与传输带之间的距离。与传输带之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱生产用梳棉机上料装置


[0001]本技术涉及梳棉机上料设备
,具体为一种棉纱生产用梳棉机上料装置。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高,这类棉纱多用于织造高档织物,棉纱生产过程中,棉块在经清花机清理后会进入梳棉机,梳棉机将棉块平行成卷,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供下道工序卷取机使用。
[0003]实践中发现,现有技术中,棉块在经清花机清理后大多会被直接输送到梳棉机中,由于棉块经清花机处理后呈蓬松的状态,棉花送到上料装置上时,其棉花的堆积高度不一,送料量不平稳,容易倒塌造成棉块落地,造成浪费现象,棉块并不能很好的进入梳棉机内,不利于梳棉机的平行成卷操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种棉纱生产用梳棉机上料装置,已解决上述技术背景中提到的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供以下技术方案:一种棉纱生产用梳棉机上料装置,包括出料口、传输带和梳棉机进棉口,所述传输带上对称设置有固定板,所述出料口位于所述固定板之间,所述固定板上均对称设置有滑动组件,所述滑动组件包括有设置在所述固定板上的滑槽一和滑动块一,所述固定板之间设置有铺平辊,且所述铺平辊位于所述出料口和所述梳棉机进棉口之间,所述铺平辊均通过转轴连接在所述滑动块一上;
[0006]所述固定板上设有驱动所述滑动块移动的驱动机构。
[0007]作为本技术进一步方案:所述驱动机构设置在任一固定板上,所述驱动机构包括有设置在所述固定板上的驱动电机和对称设置在所述驱动电机两侧上的连接板,所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮,所述连接板上的一端上设有与所述主动齿轮相配合的从动齿条,所述连接板上开设有与所述滑槽一连通的滑槽二,所述滑槽二上滑动连接有滑动块二,所述滑动块一通过连接杆与所述滑动块二连接。
[0008]作为本技术进一步方案:所述出料口设置在所述传输带左侧上端面上方,所述梳棉机进棉口设置在所述传输带右侧下端,所述固定板左侧的铺面辊孔径小于另一个所述铺面辊。
[0009]作为本技术进一步方案:所述滑槽一和所述滑槽二均为直槽,且所述连接杆的一端穿过所述直槽连接有螺栓。
[0010]作为本技术进一步方案:所述连接板的一端的圆心通过转动杆转动连接在所
述固定板上。
[0011]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0012]本技术通过设有固定板和铺平辊,固定板可将掉落下的棉花限制在传输带上,避免棉花从传输带的两侧掉落,铺平辊能够将蓬松的棉块在传输过程中的进行铺平,有效避免了送料量不平稳倒塌造成棉块落地的浪费现象,通过设有驱动机构,该设置使得设备可根据传输带上棉料的高度改变铺平辊与传输带之间的距离。
附图说明
[0013]1、图1为本技术的结构示意图;
[0014]2、图2为本技术中的固定板立体图;
[0015]3、图3为图2中的A部放大示意图。
[0016]图中:1、传输带;2、连接板;3、梳棉机进棉口;4、固定板;5、驱动机构;6、滑动组件;7、支撑架;8、出料口;9、滑槽二;10、铺平辊;11、主动齿轮;12、滑槽一;13、滑动块一;14、转轴;15、从动齿条;16、驱动电机;17、滑动块二;18、连接杆;19、螺栓;20、转动杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]参考图1

图3,一种棉纱生产用梳棉机上料装置,包括出料口8、传输带1和梳棉机进棉口3,传输带1上对称设置有固定板4,出料口8位于固定板4之间,固定板4上均对称设置有滑动组件6,滑动组件6包括有设置在固定板4上的滑槽一12和滑动块一13,固定板4之间设置有铺平辊10,且铺平辊10位于出料口8和梳棉机进棉口3之间,本技术通过设有固定板4和铺平辊10,固定板4可将掉落下的棉花限制在传输带1上,避免棉花从传输带1的两侧掉落,铺平辊10能够将蓬松的棉块在传输过程中的进行铺平,有效避免了送料量不平稳倒塌造成棉块落地的浪费现象;铺平辊10均通过转轴14连接在滑动块一13上,固定板4上设有驱动滑动块移动的驱动机构5,通过设有驱动机构5,该设置使得设备可根据传输带1上棉料的高度改变铺平辊10与传输带1之间的距离,在使用时,通过使用驱动机构5,可改变铺平辊10的在滑槽一12的位置,从而将铺平辊10上或下降,达到对传输带1上棉块的压平效果,进一步的,该驱动机构5设置在任一固定板4上,驱动机构5包括有设置在固定板4上的驱动电机16和对称设置在驱动电机16两侧上的连接板2,驱动电机16的输出端连接有主动齿轮11,连接板2上的一端上设有与主动齿轮11相配合的从动齿条15,连接板2上开设有与滑槽一12连通的滑槽二9,滑槽二9上滑动连接有滑动块二17,滑动块一13通过连接杆18与滑动块二17连接,通过该设置使得设备通过单个驱动电机16即可驱动两个滑动块一13上升或下降,具有一定的实用性,在使用时,通过驱动电机16驱动主动齿轮11旋转,主动齿轮11在旋转的同时带动连接板2上的从动齿条15,连接板2受从动齿条15影响带动滑动块二17在滑槽二9移动,通过连接杆18与滑动块二17连接的滑动块一13也开始向上或向下移动,移动方向根据主动齿轮11旋转方向决定,进一步的,连接板2的一端的圆心通过转动杆20转动连接在
固定板4上。
[0019]在本技术的一些实施例中:出料口8设置在传输带1左侧上端面上方,梳棉机进棉口3设置在传输带1右侧下端,固定板4左侧的铺面辊孔径小于另一个铺面辊,该设置有使得压平工作可逐步进行,对于较高的棉块可先用孔径较小的与其相对较低的高度进行压平,将其表面向下压下一定高度后,随后通过较大孔径的铺平辊10进行二次压平。
[0020]在本技术的一些实施例中:滑槽一12和滑槽二9均为直槽,且连接杆18的一端穿过直槽连接有螺栓19,该设置使得连接杆18将滑动块一13和滑动块二17之间的连接关系更加稳定。
[0021]在本技术的一些实施例中:传输带1为皮带运输机,且传输带1的底部设置有支撑架7。
[0022]具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱生产用梳棉机上料装置,包括出料口(8)、传输带(1)和梳棉机进棉口(3),其特征在于:所述传输带(1)上对称设置有固定板(4),所述出料口(8)位于所述固定板(4)之间,所述固定板(4)上均对称设置有滑动组件(6),所述滑动组件(6)包括有设置在所述固定板(4)上的滑槽一(12)和滑动块一(13),所述固定板(4)之间设置有铺平辊(10),且所述铺平辊(10)位于所述出料口(8)和所述梳棉机进棉口(3)之间,所述铺平辊(10)均通过转轴(14)连接在所述滑动块一(13)上;所述固定板(4)上设有驱动所述滑动块移动的驱动机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用梳棉机上料装置,其特征在于:所述驱动机构(5)设置在任一固定板(4)上,所述驱动机构(5)包括有设置在所述固定板(4)上的驱动电机(16)和对称设置在所述驱动电机(16)两侧上的连接板(2),所述驱动电机(16)的输出端连接有主动齿轮(11),所述连接板(2)上的一端上设有与所述主动齿轮(11)相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂强勇
申请(专利权)人:南昌新兴利纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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