本实用新型专利技术公开了一种零件加工用组装装置，包括组装机和外壳，所述外壳的底部与组装机的顶部固定连接，所述外壳的顶部固定连接有吸尘机。该实用新型专利技术，通过设置组装机、外壳、吸尘机、吸尘管、出气管、固定块、集尘装置、配合块、空腔、拉杆、复位弹簧和卡紧槽，吸尘机和吸尘管的使用，可以讲外壳内部的灰尘吸尘，通过出气管排出，集尘装置的使用可以对吸出的灰尘进行收集，配合块、空腔和拉杆的配合使用，可以拆装集尘装置，具备能够对组装机内部清理灰尘的优点，该一种零件加工用组装装置，解决了现有没有一个能够对组装机内部进行清理灰尘的装置，组装机内部灰尘较多会影响内部机械使用和影响组装效果的问题。和影响组装效果的问题。和影响组装效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用组装装置
[0001]本技术属于零件加工
，尤其涉及一种零件加工用组装装置。
技术介绍
[0002]在需要对零件加工组装时，使用者会使用到组装机对零件进行加工，通过组装机的使用将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起，而密封圈属于零件的一种，现有市场组装机在使用的过程中，内部往往没有一个能够进行清理灰尘的装置，组装机内部灰尘过多会影响内部机械的使用以及影响组装效果，不便于使用，现有技术存在的问题是：没有一个能够对组装机内部进行清理灰尘的装置，组装机内部灰尘较多会影响内部机械使用和影响组装效果，因此提出一种零件加工用组装装置用以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种零件加工用组装装置，具备能够对组装机内部清理灰尘的优点，解决了现有没有一个能够对组装机内部进行清理灰尘的装置，组装机内部灰尘较多会影响内部机械使用和影响组装效果的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种零件加工用组装装置，包括组装机和外壳，所述外壳的底部与组装机的顶部固定连接，所述外壳的顶部固定连接有吸尘机，所述吸尘机的右侧固定连通有吸尘管，所述吸尘管底部的右侧贯穿至外壳的内部，所述吸尘机的后侧固定连通有出气管，所述出气管的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述出气管的底部设置有集尘装置。
[0005]作为本技术优选的，所述集尘装置包括壳体和集尘布袋，所述集尘布袋的表面与壳体的内部固定连接，所述集尘布袋的顶部与出气管的底部紧密接触，所述壳体的底部与外壳的顶部紧密接触，所述壳体的前后两侧均固定连接有配合块，两个配合块的表面均与两个固定块的表面紧密接触，通过设置集尘装置，通过吸尘机对组装机内部抽气后，会通过集尘布袋排出，从而使集尘布袋对灰尘进行收集。
[0006]作为本技术优选的，后侧所述配合块的内部开设有空腔，所述空腔的内部活动连接有拉杆，所述拉杆的前侧与固定块的内部活动连接，所述拉杆的后侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的后侧与空腔内壁的后侧固定连接，通过设置空腔、拉杆和复位弹簧，拉杆能够通过空腔与固定块的内部活动连接，从而使壳体带动集尘布袋与出气管固定和分离。
[0007]作为本技术优选的，所述固定块的内部开设有卡紧槽，所述卡紧槽的内部与拉杆的前侧活动连接，通过设置卡紧槽，卡紧槽与拉杆的配合使用，实现集尘布袋与出气管的拆装。
[0008]作为本技术优选的，所述空腔内壁的前侧开设有连接孔，所述拉杆的前侧通过连接孔依次贯穿配合块和固定块并延伸至卡紧槽的内部，通过设置连接孔，拉杆能够通
过连接孔移动至卡紧槽的内部和从卡紧槽的内部移出，实现集尘布袋与出气管的固定和分离，便于清理集尘布袋。
[0009]作为本技术优选的，所述拉杆的顶部固定连接有两个方形块，两个方形块的内部均滑动连接有限位杆，两个限位杆的前后两侧分别与空腔内壁的前后两侧固定连接，通过设置两个方形块和两个限位杆，两个方形块和两个限位杆的使用，能够起到一个限位的作用，使拉杆更好的移动。
[0010]作为本技术优选的，所述卡紧槽的内壁和连接孔的内壁均与拉杆的前侧紧密接触，通过设置卡紧槽和连接孔，卡紧槽和连接孔与拉杆的紧密接触，实现固定效果更牢固。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置组装机、外壳、吸尘机、吸尘管、出气管、固定块、集尘装置、配合块、空腔、拉杆、复位弹簧和卡紧槽，吸尘机和吸尘管的使用，可以讲外壳内部的灰尘吸尘，通过出气管排出，集尘装置的使用可以对吸出的灰尘进行收集，配合块、空腔和拉杆的配合使用，可以拆装集尘装置，具备能够对组装机内部清理灰尘的优点。
[0013]2、本技术通过设置集尘装置，通过启动吸尘机，吸尘机的使用会通过吸尘管将外壳内部的空气吸出，吸出的空气会通过出气管流至集尘布袋的内部，从而实现清理灰尘，在需要拆除集尘布袋时，通过人力推动拉杆向后方向移动，使拉杆从卡紧槽的内部移出，在拉杆从卡紧槽内部移出后，从而可以使外壳带动集尘布袋与出气管分离，实现对集尘布袋内部的灰尘进行清理，在需要安装集尘布袋时，拉杆在移动的过程中会使复位弹簧产生一个形变的力，松开拉杆后，复位弹簧会给予拉杆一个相同的力，使拉杆回弹至卡紧槽的内部，实现固定块与配合块固定，从而安装集尘布袋。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供集尘装置的立体结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例提供图2中A处的放大图；
[0017]图4是本技术实施例提供局部结构的立体结构示意图；
[0018]图5是本技术实施例提供壳体和集尘布袋的分离示意图。
[0019]图中：1、组装机；2、外壳；3、吸尘机；4、吸尘管；5、出气管；6、固定块；7、集尘装置；701、壳体；702、集尘布袋；703、配合块；8、空腔；9、拉杆；10、复位弹簧；11、卡紧槽；12、连接孔；13、方形块；14、限位杆。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0021]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0022]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种零件加工用组装装置，包括组装机1、外壳2、吸尘机3、吸尘管4、出气管5、固定块6、集尘装置7、壳体701、集尘布袋702、配合块703、空腔8、拉杆9、复位弹簧10、卡紧槽11、连接孔12、方形块13和限位杆14，外壳2的底部
与组装机1的顶部固定连接，外壳2的顶部固定连接有吸尘机3，吸尘机3的右侧固定连通有吸尘管4，吸尘管4底部的右侧贯穿至外壳2的内部，吸尘机3的后侧固定连通有出气管5，出气管5的前侧和后侧均固定连接有固定块6，出气管5的底部设置有集尘装置7。
[0023]参考图2，集尘装置7包括壳体701和集尘布袋702，集尘布袋702的表面与壳体701的内部固定连接，集尘布袋702的顶部与出气管5的底部紧密接触，壳体701的底部与外壳2的顶部紧密接触，壳体701的前后两侧均固定连接有配合块703，两个配合块703的表面均与两个固定块6的表面紧密接触。
[0024]采用上述方案：通过设置集尘装置7，通过吸尘机3对组装机1内部抽气后，会通过集尘布袋702排出，从而使集尘布袋702对灰尘进行收集。
[0025]参考图3，后侧配合块703的内部开设有空腔8，空腔8的内部活动连接有拉杆9，拉杆9的前侧与固定块6的内部活动连接，拉杆9的后侧固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10的后侧与空腔8内壁的后侧固定连接。
[0026]采用上述方案：通过设置空腔8、拉杆9和复位弹簧10，拉杆9能够通过空腔8与固定块6的内部活动连接，从而使壳体701带动集尘布袋702与出气管5固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件加工用组装装置，包括组装机(1)和外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的底部与组装机(1)的顶部固定连接，所述外壳(2)的顶部固定连接有吸尘机(3)，所述吸尘机(3)的右侧固定连通有吸尘管(4)，所述吸尘管(4)底部的右侧贯穿至外壳(2)的内部，所述吸尘机(3)的后侧固定连通有出气管(5)，所述出气管(5)的前侧和后侧均固定连接有固定块(6)，所述出气管(5)的底部设置有集尘装置(7)。2.如权利要求1所述的一种零件加工用组装装置，其特征在于：所述集尘装置(7)包括壳体(701)和集尘布袋(702)，所述集尘布袋(702)的表面与壳体(701)的内部固定连接，所述集尘布袋(702)的顶部与出气管(5)的底部紧密接触，所述壳体(701)的底部与外壳(2)的顶部紧密接触，所述壳体(701)的前后两侧均固定连接有配合块(703)，两个配合块(703)的表面均与两个固定块(6)的表面紧密接触。3.如权利要求2所述的一种零件加工用组装装置，其特征在于：后侧所述配合块(703)的内部开设有空腔(8)，所述空腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：席乾龙，张晓洁，
申请(专利权)人：宝鸡瑞诚众邦机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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