一种污水处理粉碎格栅制造技术

技术编号:37282437 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 23:49
一种污水处理粉碎格栅,包括壳体、传动箱,所述传动箱安装面的内壁上安装有导向栅格、粉碎辊,所述传动箱安装面的外壁上安装有传送带三,所述传动箱中安装有一对传送带一,一对所述传送带一的一端设置有进污口,所述进污口下方设置有传送带二,所述传送带二与传送带三活动交接,所述传送带三的一端设置有支撑架,所述支撑架的一端设置有感应器、驱动电机,所述感应器的一端活动安装有推动件,设置倒V型滚板,使垃圾的运转过程中,不易堵塞,便于垃圾顺利落在传送带一上对其传送,实现了自动化将垃圾进行回收处理,并且回收处理运转过程中省时省力的技术特点。省力的技术特点。省力的技术特点。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理粉碎格栅


[0001]本技术涉及一种粉碎格栅
,更具体地说,它涉及一种污水处理粉碎格栅。

技术介绍

[0002]污水泵站是污水系统的重要组成部分,特点是水流连续,水流较小,但变化幅度大,水中污染物含量多。因此,设计时集水池要有足够的调蓄容积,并应考虑备用泵,此外设计时尽量减少对环境的污染,站内要提供较好的管理、检修条件。
[0003]现有的污水处理粉碎格栅,设置有导污格栅、导污栏、吊篮、提杆、排水口,使未粉碎的大块垃圾落在导污格栅上,再传递给导污栏,通过导污栏传送到吊篮中,防止未粉碎的大块垃圾进入水泵中;通过提杆将吊篮取出,方便清理吊篮中的垃圾;吊篮中的污水通过排水口排出,防止吊篮中积水过多。
[0004]但是还存在以下几个方面的不足:
[0005]1.导污格栅中间部分呈V型,垃圾落在导污格栅上,容易造成导污格栅的中间部分堵塞,使垃圾不易传到导污栏上。
[0006]2.吊篮中的垃圾需要通过人工清理,不能将垃圾自动化回收处理,在清理过程中耗时耗力。

技术实现思路

[0007]针对此方案存在的不足,本技术的目的在于提供一种不易堵塞、结构简单高效、运转过程省时省力、可实现垃圾自动粉碎回收处理的污水处理粉碎格栅。
[0008]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0009]一种污水处理粉碎格栅,包括壳体、传动箱,所述传动箱安装面的内壁上安装有导向栅格、粉碎辊,所述传动箱安装面的外壁上安装有传送带三,所述传动箱安装面的相对两侧下方开设有进污口,所述进污口下方设置有一对传送带一,一对所述传送带一固定安装在传动箱安装面的相对两侧内壁上,一对所述传送带一位于粉碎辊的下方,一对所述传送带一的下方设置有一对相互啮合的齿轮,所述任一齿轮中设置有电机一,所述进污口下方设置有传送带二,所述传送带二固定安装在传动箱安装面的相对两侧外壁上,所述传送带二中安装有电机二,所述传送带二与传送带三活动交接,
[0010]所述传送带三的一端设置有支撑架,所述支撑架的一端设置有感应器、驱动电机,所述感应器的一端活动安装有推动件,所述支撑架的下方设置有相互啮合的齿轮一、齿轮二,并且所述齿轮一、齿轮二分别与传送带三相互啮合,所述齿轮一中安装有电机三。
[0011]通过采用上述技术方案,传送带三的一端位于支撑架的上方位置,垃圾通过传送带三传输到支撑架上,支撑架的一端固定连接传动箱的一侧外壁,支撑架与感应器垂直设置,支撑架的下端安装有驱动电机,驱动电机的一端连接感应器,另一端固定连接传动箱的一侧外壁,推动件位于支撑架的上方位置,并且推动件向传动箱的方向推动,利于将支撑架
上的垃圾推入传动箱中,解决了在垃圾落到导污格栅上会出现堵塞现象、垃圾进入吊篮中,需要对吊篮随时清理,且清理过程耗时耗力的问题,通过设置倒V型滚板,使垃圾顺利落在传送带一上运输,并且设置传送带二、传送带三,使垃圾能通过传送带二、传送带三运输到支撑架上,再通过感应器感应到垃圾的存在,通过驱动电机驱使推动件将垃圾推入传动箱,进行二次粉碎,实现了垃圾的自动化回收处理。
[0012]进一步设置为:所述传送带一位于进污口一端的下方设置有排水端。
[0013]通过采用上述技术方案,排水端上开设有若干小孔,防止大块垃圾随污水进入排水端,设置排水端,使污水能有效的流入排水端,实现垃圾与污水的分离。
[0014]进一步设置为:所述传动箱位于壳体中,所述壳体的顶部设置有盖板。
[0015]通过采用上述技术方案,只留出粉碎口在外面,方便垃圾投放,又使整个装置看上去更加美观。
[0016]进一步设置为:所述传送带二的一侧固定安装有挡板。
[0017]通过采用上述技术方案,设置挡板,使垃圾在传输过程中更加稳定,也能确保垃圾通过传送带一传送到传送带二的过程中,能准确落到传送带二上,不会偏移到别处。
[0018]进一步设置为:所述传动箱安装面上开设有垃圾投放口,所述垃圾投放口的底端与支撑架的顶端平齐设置。
[0019]通过采用上述技术方案,使垃圾投放口的底端与支撑架的顶端平齐设置,方便推动件推动垃圾进入垃圾投放口。
[0020]进一步设置为:所述传送带三上设置有齿牙。
[0021]通过采用上述技术方案,设置齿牙,通过齿牙套住垃圾,带动垃圾运输到支撑架上,方便垃圾的携带。
[0022]进一步设置为:所述传动箱位于传送带一的上方位置设置有滚板,所述滚板呈倒V型设置。
[0023]通过采用上述技术方案,在垃圾被粉碎之后,落在滚板上,滚板设置呈倒V型,并且传送带一也设置呈倒v型,方便垃圾能轻松的落在传送带一上进行传输。
附图说明
[0024]图1为本技术的局部示意图;
[0025]图2为图1的后视图;
[0026]图3为本技术的立体示意图;
[0027]图中:1、壳体;2、导向栅格;3、盖板;4、传动箱;51、电机一;52、电机二;53、电机三;61、传送带一;62、传送带二;63、传送带三;7、粉碎辊;8、进污口;9、排水端;121、齿轮一;122、齿轮二;13、驱动电机;14、垃圾投放口;16、推动件;17、滚板;18、挡板;19、支撑架;20、感应器。
具体实施方式
[0028]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0029]需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请
所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0030]本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本技术。
[0031]如图1至3所示,一种污水处理粉碎格栅,包括壳体1、传动箱4,传动箱4安装面的内壁上安装有导向栅格2、粉碎辊7,传动箱4安装面的外壁上安装有传送带三63,传动箱4安装面的相对两侧下方开设有进污口8,进污口8下方设置有一对传送带一61,一对传送带一61固定安装在传动箱4安装面的相对两侧内壁上,一对传送带一61位于粉碎辊7的下方,一对传送带一61的下方设置有一对相互啮合的齿轮,任一齿轮中设置有电机一51,进污口8下方设置有传送带二62,传送带二62固定安装在传动箱4安装面的相对两侧外壁上,传送带二62中安装有电机二52,传送带二62与传送带三63活动交接,
[0032]传送带三63的一端设置有支撑架19,支撑架19的一端设置有感应器20、驱动电机13,感应器20的一端活动安装有推动件16,支撑架19的下方设置有相互啮合的齿轮一121、齿轮二122,并且齿轮一121、齿轮二122分别与传送带三63相互啮合,齿轮一121中安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理粉碎格栅,包括壳体(1)、传动箱(4),所述传动箱(4)安装面的内壁上安装有导向栅格(2)、粉碎辊(7),其特征是:所述传动箱(4)安装面的外壁上安装有传送带三(63),所述传动箱(4)安装面的相对两侧下方开设有进污口(8),所述进污口(8)下方设置有一对传送带一(61),一对所述传送带一(61)固定安装在传动箱(4)安装面的相对两侧内壁上,一对所述传送带一(61)位于粉碎辊(7)的下方,一对所述传送带一(61)的下方设置有一对相互啮合的齿轮,任一所述齿轮中设置有电机一(51),所述进污口(8)下方设置有传送带二(62),所述传送带二(62)固定安装在传动箱(4)安装面的相对两侧外壁上,所述传送带二(62)中安装有电机二(52),所述传送带二(62)与传送带三(63)活动铰接,所述传送带三(63)的一端设置有支撑架(19),所述支撑架(19)的一端设置有感应器(20)、驱动电机(13),所述感应器(20)的一端活动安装有推动件(16),所述支撑架(19)的下方设置有相互啮合的齿轮一(121...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云芝梅扣保
申请(专利权)人:江苏川泉水务科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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