一种剪力墙外挂装配式混凝土墙板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪力墙外挂装配式混凝土墙板结构，包括有混凝土墙板及剪力墙，混凝土墙板的背面上部水平对称设有两个“U”型连接件；“U”型连接件的开口向下，单侧竖边预埋在混凝土墙板中；混凝土墙板的下部设有两个通孔；剪力墙上设有“Z”型连接件及连接螺杆；“Z”型连接件预埋在剪力墙中，与剪力墙之间形成“U”槽，“U”型连接件卡接在“U”槽中；连接螺杆一端预埋在剪力墙中，另一端插接在通孔中；“Z”型连接件的顶部横边上设有第一连接孔，“U”型连接件的顶边上设有第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔相适配。本实用新型专利技术提供了一种剪力墙外挂装配式混凝土墙板结构，能极大的提高施工进度，并能极好的保证施工质量。并能极好的保证施工质量。并能极好的保证施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种剪力墙外挂装配式混凝土墙板结构


[0001]本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种剪力墙外挂装配式混凝土墙板结构。

技术介绍

[0002]在我国当前的现代化建设中，建筑装配式是推动建筑建造水平和建筑品质，带动建筑业转型升级和高质量发展的重要举措。混凝土预制构件作为装配式建筑组成部分，因混凝土表面不再有任何涂装、贴瓷砖、贴石材等材料，直接表现混凝土原成型效果，展现了一种建筑自然，朴实的美感，越来越得到大众的认可，但剪力墙外挂装配式混凝土墙板如何安装，成为装配式混凝土墙板应用及推广急需解决的问题，现有的剪力墙外挂装配式混凝土墙板的施工过程中，由于混凝土墙板重量大，若不能形成临时挂接效果，工程塔吊将无法脱钩，一直被占用，且混凝土墙板安装时与剪力墙之间的空间狭小，施工人员很难进行操作，混凝土墙板的施工安装效率也不高，施工质量并不能得到充分的保证。

技术实现思路

[0003]为克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种剪力墙外挂装配式混凝土墙板结构，能极大的提高施工进度，并能极好的保证施工质量。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现的：
[0005]一种剪力墙外挂装配式混凝土墙板结构，包括有混凝土墙板及剪力墙，所述混凝土墙板的背面上部水平对称设有两个“U”型连接件；“U”型连接件的开口向下，单侧竖边预埋在混凝土墙板中；所述混凝土墙板的下部水平对称设有两个通孔，所述通孔处在“U”型连接件的正下方；所述剪力墙上设有“Z”型连接件及连接螺杆；所述“Z”型连接件的底部横边预埋在剪力墙中，与剪力墙之间形成“U”槽，所述“U”型连接件卡接在“U”槽中；所述连接螺杆一端预埋在剪力墙中，另一端插接在通孔中，由紧固螺母锁紧；所述“Z”型连接件的顶部横边上设有第一连接孔，所述“U”型连接件的顶边上设有第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔相适配，由贯穿螺栓紧固；其有益效果在于：结构简单，施工方便，质量高，在施工过程中，预先根据图纸，并利用全站仪、经纬仪，在测量基线网上引出中心控制线和标高控制线，定位复核校正连接件的位置，在剪力墙混凝土浇筑前，将两块“Z”型连接件提前预埋至剪力墙内预定位置上，通过剪力墙附加的钢筋焊接固定；将两根连接螺杆提前预埋在剪力墙内的预定位置上，通过与剪力墙中附加的钢筋焊接固定；混凝土浇筑完成后对连接件位置进行复核校正，浇筑完成后“Z”型连接件与剪力墙面形成“U”槽，利用混凝土墙板上的“U”型连接件卡入“U”槽中，形成临时外挂，解决了剪力墙外挂装配式混凝土墙板的施工难题；所述连接件采用Q345B钢材。
[0006]优选地，所述通孔为腰型孔，外侧设有方形槽；其有益效果在于：腰型孔在竖直方向上提供了可调空间，能方便混凝土墙板的安装，方形槽可以为螺母的安装提供充足操作空间，并可将螺母隐藏在混凝土墙板中，使得墙面的整体视觉感观得到提升，方便后期的填补、涂刷。
[0007]优选地，所述“U”型连接件预埋在混凝土强板中的竖边向上凸出顶边；其有益效果在于：增加“U”型连接件的预埋面积，提高预埋件的牢靠性，在混凝土墙板制作过程中，所述“U”型连接件也可预先焊接在墙板的钢筋框架上，再进行混凝土浇筑成型。
[0008]优选地，所述“Z”型连接件的底部横边端头设有加强板；其有益效果在于：增加“Z”型连接件预埋的预埋面积，提高预埋件的牢靠性，在预埋过程中，所述“Z”型连接件的加强版也可预先焊接在剪力墙的钢筋框架上，再进行混凝土浇筑成型。
[0009]优选地，所述连接螺杆中部设有调整螺母；其有益效果在于：用于调整混凝土墙面的的垂直度，提高正安装质量，提升整体视觉感观。
[0010]优选地，所述“U”型连接件与“Z”型连接件之间设有调整垫片；其有益效果在于：用于调整混凝土墙边的水平度，提高正安装质量，提升整体视觉感观。
[0011]本技术的有益效果在于：1、“U”型连接件及“Z”型连接件的结构简单，制作方便，预埋在墙板中，可与附加在墙板中钢筋焊接，固定稳定牢靠；2、“U”型连接件与“Z”型连接件之间形成临时挂接，可方便塔吊及时脱钩，加快整体施工的安装效率；3、调节垫片及调节螺母，可提高混凝土墙板的安装精度，保证施工质量，改善外挂混凝土墙板的整体视觉感观；4、方形槽可以为螺母的安装提供充足操作空间，并可将螺母隐藏在混凝土墙板中，使得墙面的整体视觉感观得到提升，方便后期的填补、涂刷。
附图说明
[0012]图1为实施例一中所述一种剪力墙外挂装配式混凝土墙板结构的示意图；
[0013]图2为实施例一中所述一种剪力墙外挂装配式混凝土墙板结构的体积示意图；
[0014]图3为实施例一中所述混凝土墙板结构的示意图；
[0015]图4为实施例一中所述“U”型连接件的连接结构局部示意图；
[0016]图5为实施例一中所述连接螺杆的连接结构局部示意图；
[0017]图中：1、混凝土墙板；2、“U”型连接件；3、通孔；4、方形槽；5、调整螺母；6、紧固螺母；7、连接螺杆；8、剪力墙；9、“Z”型连接件；10、加强板；11、贯穿螺栓；12、调整垫片；13、垫块。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]如图1～5所示，一种剪力墙外挂装配式混凝土墙板结构，包括有混凝土墙板1及剪力墙8，所述混凝土墙板1的背面上部水平对称设有两个“U”型连接件2，“U”型连接件2的开口向下，单侧竖边预埋在混凝土墙板1中，与混凝土墙板1中的附加钢筋焊接；所述混凝土墙板1的下部水平对称设有两个通孔3，所述通孔3处在“U”型连接件2的正下方；所述剪力墙8上设有“Z”型连接件9及连接螺杆7；所述“Z”型连接件9的底部横边预埋在剪力墙8中，与剪力墙8之间形成“U”槽，所述“U”型连接件2卡接在“U”槽中；所述连接螺杆7一端预埋在剪力
墙8中，另一端插接在通孔3中，由紧固螺母6锁紧；所述“Z”型连接件9的顶部横边上设有第一连接孔，所述“U”型连接件的顶边上设有第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔相适配，用于贯穿螺栓11紧固；所述“U”型连接件2、“Z”型连接件9均采用Q345B钢材，所述连接螺杆7采用不锈钢。
[0021]优选地，所述通孔3为腰型孔，外侧设有方形槽4，腰型孔在竖直方向上提供了可调空间，能方便混凝土墙板1的安装，方形槽4可以为螺母的安装提供充足操作空间，并可将连接螺杆及螺母隐藏在混凝土墙板1中，使得墙面的整体视觉感观得到提升，方便后期的填补、涂刷；所述“U”型连接件2预埋在混凝土强板中的竖边向上凸出顶边，以增加“U”型连接件2的预埋面积；所述“Z”型连接件9的底部横边端头设有加强板10，以增加“Z”型连接件9预埋的预埋面积；所述连接螺杆7中部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪力墙外挂装配式混凝土墙板结构，包括有混凝土墙板及剪力墙，其特征在于：所述混凝土墙板的背面上部水平对称设有两个“U”型连接件；“U”型连接件的开口向下，单侧竖边预埋在混凝土墙板中；所述混凝土墙板的下部水平对称设有两个通孔，所述通孔处在“U”型连接件的正下方；所述剪力墙上设有“Z”型连接件及连接螺杆；所述“Z”型连接件的底部横边预埋在剪力墙中，与剪力墙之间形成“U”槽，所述“U”型连接件卡接在“U”槽中；所述连接螺杆一端预埋在剪力墙中，另一端插接在通孔中，由紧固螺母锁紧；所述“Z”型连接件的顶部横边上设有第一连接孔，所述“U”型连接件的顶边上设有第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔相适配，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏川，徐文龙，赵云鹏，贺飞，罗宏，彭思渊，邵文榜，韩旭，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：