本实用新型专利技术提供一种PPR管件热熔焊接装置。所述PPR管件热熔焊接装置包括：底板及活动框；第二电机，所述第二电机安装于活动框的一侧，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外部套设有两个移动板，两个所述移动板的顶部均固定连接有对接盘，所述对接盘的一侧安装有固定板，所述固定板的内部安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术提供的PPR管件热熔焊接装置通过启动第二电机，通过第一螺杆驱动两个移动板移动，从而使得两个夹紧块靠拢进行进一步的精准定位夹紧，之后启动电动伸缩杆，推动两个夹紧块靠拢，对管件的外部完整的夹紧固定，从而代替了人员手动夹紧的工作方式，提高了设备整体的自动化程度，减轻了人员的劳动量。的劳动量。的劳动量。
【技术实现步骤摘要】
一种PPR管件热熔焊接装置
[0001]本技术涉及PPR管件热熔焊接领域，尤其涉及一种PPR管件热熔焊接装置。
技术介绍
[0002]PPR管又称三丙聚丙烯管、无规共聚聚丙烯管或PPR管，是一种采用无规共聚聚丙烯为原料的管材，PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点。
[0003]PPR管安装工具，包括热熔工具和切割工具，如压力调节器，电熔，加热装置，切割机，也有成套的集成工具，PPR管件在使用的过程中，通常需要借助热熔接设备进行与连接头或转接头的连接安装。
[0004]但现有多数的管件热熔接设备，在进行管件的熔接过程中，通常需要人员手动扶持管件，这样的熔接方式，容易因为人员手部的抖动，而导致管件熔接位置出现损坏偏差等情况，从而导致管件的报废无法使用。
[0005]因此，有必要提供一种PPR管件热熔焊接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种PPR管件热熔焊接装置，解决了PPR管件热熔接装置稳定性较差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的PPR管件热熔焊接装置包括：底板及活动框；
[0008]第二电机，所述第二电机安装于活动框的一侧，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外部套设有两个移动板，两个所述移动板的顶部均固定连接有对接盘，所述对接盘的一侧安装有固定板，所述固定板的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有夹紧块，位于熔接机的两侧对称设置有两组相同的熔接定位机构，所述第一螺杆的外部开设有两个朝向相反的螺纹。
[0009]所述底板的顶部且位于活动框的一侧分别固定连接有安装板及活动板，所述活动板的一侧安装有第一电机，所述安装板与活动板之前的距离大于活动框的长度。
[0010]所述第一电机输出轴的一端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外部套设有连接板，所述连接板的一侧与活动框的一侧固定连接。
[0011]所述夹紧块的一侧开设有卡接槽，所述夹紧块的内部通过螺钉活动连接有夹紧板。
[0012]所述底板的顶部开设有滑槽，所述活动框的一侧固定连接有滑接条，所述滑接条位于滑槽的内部。
[0013]所述活动框内壁的两侧之间固定连接有限位杆，所述限位杆同时套设于两个移动板的内部。
[0014]所述底板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内部安装有熔接机，所述熔接
机为现有装置，且可从固定框的内部拆卸存放。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的PPR管件热熔焊接装置具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种PPR管件热熔焊接装置，通过启动第二电机，通过第一螺杆驱动两个移动板移动，从而使得两个夹紧块靠拢进行进一步的精准定位夹紧，之后启动电动伸缩杆，推动两个夹紧块靠拢，对管件的外部完整的夹紧固定，从而代替了人员手动夹紧的工作方式，提高了设备整体的自动化程度，减轻了人员的劳动量。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的PPR管件热熔焊接装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的卡紧槽的结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的夹紧板的结构示意图。
[0020]图中标号：1、对接盘，2、夹紧块，3、电动伸缩杆，4、固定板，5、活动框，6、滑接条，7、第一螺杆，8、限位杆，9、滑槽，10、固定框，11、熔接机，12、底板，13、安装板，14、移动板，15、卡紧槽，16、活动板，17、第二螺杆，18、第一电机，19、夹紧板，20、第二电机，21、连接板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的PPR管件热熔焊接装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的卡紧槽的结构示意图；图3为本技术提供的夹紧板的结构示意图。PPR管件热熔焊接装置包括：底板12及活动框5；
[0023]第二电机20，所述第二电机20安装于活动框5的一侧，所述第二电机20输出轴的一端固定连接有第一螺杆7，所述第一螺杆7的外部套设有两个移动板14，两个所述移动板14的顶部均固定连接有对接盘1，所述对接盘1的一侧安装有固定板4，所述固定板4的内部安装有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的一端固定连接有夹紧块2，位于熔接机11的两侧对称设置有两组相同的熔接定位机构，所述第一螺杆7的外部开设有两个朝向相反的螺纹，两个所述移动板14分别位于两个朝向相反的螺纹外部螺纹连接。
[0024]所述底板12的顶部且位于活动框5的一侧分别固定连接有安装板13及活动板16，所述活动板16的一侧安装有第一电机18，所述安装板13与活动板16之前的距离大于活动框5的长度。
[0025]所述第一电机18输出轴的一端固定连接有第二螺杆17，所述第二螺杆17的外部套设有连接板21，所述连接板21的一侧与活动框5的一侧固定连接。
[0026]所述夹紧块2的一侧开设有卡接槽15，所述夹紧块2的内部通过螺钉活动连接有夹紧板19。
[0027]所述底板12的顶部开设有滑槽9，所述活动框5的一侧固定连接有滑接条6，所述滑接条6位于滑槽9的内部。
[0028]所述活动框5内壁的两侧之间固定连接有限位杆8，所述限位杆8同时套设于两个移动板14的内部，所述限位杆8用于限制移动板14的转动。
[0029]所述底板12的顶部固定连接有固定框10，所述固定框10的内部安装有熔接机11，所述熔接机11为现有装置，且可从固定框10的内部拆卸存放。
[0030]本技术提供的PPR管件热熔焊接装置的工作原理如下：
[0031]通过启动第一电机18带动第二螺杆17转动，从而带动整个活动框5进行调节移动，使得夹紧块2移动至对应熔接口位置，之后启动第二电机20，通过第一螺杆7驱动两个移动板14移动，从而使得两个夹紧块2靠拢进行进一步的精准定位夹紧
[0032]之后启动电动伸缩杆3，推动两个夹紧块2靠拢，对管件的外部完整的夹紧固定，之后启动熔接机11进行熔接。
[0033]与相关技术相比较，本技术提供的PPR管件热熔焊接装置具有如下有益效果：
[0034]通过启动第二电机20，通过第一螺杆7驱动两个移动板14移动，从而使得两个夹紧块2靠拢进行进一步的精准定位夹紧，之后启动电动伸缩杆3，推动两个夹紧块2靠拢，对管件的外部完整的夹紧固定，从而代替了人员手动夹紧的工作方式，提高了设备整体的自动化程度，减轻了人员的劳动量。
[0035]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PPR管件热熔焊接装置，其特征在于，包括：底板（12）及活动框（5）；第二电机（20），所述第二电机（20）安装于活动框（5）的一侧，所述第二电机（20）输出轴的一端固定连接有第一螺杆（7），所述第一螺杆（7）的外部套设有两个移动板（14），两个所述移动板（14）的顶部均固定连接有对接盘（1），所述对接盘（1）的一侧安装有固定板（4），所述固定板（4）的内部安装有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的一端固定连接有夹紧块（2）。2.根据权利要求1所述的PPR管件热熔焊接装置，其特征在于，所述底板（12）的顶部且位于活动框（5）的一侧分别固定连接有安装板（13）及活动板（16），所述活动板（16）的一侧安装有第一电机（18）。3.根据权利要求2所述的PPR管件热熔焊接装置，其特征在于，所述第一电机（18）输...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建永，冯凯，
申请(专利权)人：诸暨市波尔森管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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