一种工业铝型材用切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及工业铝型材用切割机技术领域，具体涉及一种工业铝型材用切割机，包括切割机箱，为本工业铝型材用切割机的箱体部分，其上端一侧设置有电动缸；伸缩杆，其安装在电动缸的输出端；固定板，其设置在伸缩杆的末端；垫片，其安装在固定板的前侧；限位板，其设置在切割机箱的上端一侧。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置限位板，电动缸，垫片，伸缩杆以及固定板，限位板对铝型材进行限位，电动缸的伺服电机进行旋转运动时，通过伸缩杆转换为直线运动，即可驱动前端的固定板，从而对铝型材进行固定，再对铝型材进行切割工作，不仅能有效的提高铝型材的切割量，在进行固定时也较为方便。时也较为方便。时也较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种工业铝型材用切割机


[0001]本技术涉及铝型材切割机，具体为一种工业铝型材用切割机。

技术介绍

[0002]在五金加工行业生产行业，需要用到大量的不同型号的铝材来对不同规格的产品来进行生产，前期需要对铝材进行切割处理，切割时切割机成为了必需品。
[0003]针对已知的一种用于工业铝型材的切割机，如参考专利：CN207592939U，现有的用于工业铝型材的切割机在实际电动使用过程中，在进行切割时，需要对铝型材进行固定，通过手动转动使得驱动固定板，从而将铝型材进行固定，再对其进行切割，在进行夹持固定时既不方便，同时也增加工作量，同时工业铝型材用切割机在实际的使用过程中，切割的过程中往往会产生大量的铝型材碎屑，碎屑容易掉落在切割台面上，使得清理时也较为麻烦，同时在对铝型材进行切割，产生的碎屑对环境和操作工人也会造成一定的危害。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业铝型材用切割机，旨在解决现有技术中，通过手动转动使得驱动固定板，从而将铝型材进行夹紧固定，再对其进行切割，在进行夹持固定时较为方便，减低了做工的效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种工业铝型材用切割机，包括：
[0007]切割机箱，为本工业铝型材用切割机的箱体部分，其上端一侧设置有电动缸；
[0008]伸缩杆，其安装在所述电动缸的输出端；
[0009]固定板，其设置在所述伸缩杆的末端；
[0010]垫片，其安装在所述固定板的前侧。
[0011]优选的，所述切割机箱还包括：
[0012]限位板，其设置在所述切割机箱的上端一侧；
[0013]支撑杆，其安装在所述限位板的上端；
[0014]电机，其设置在所述支撑杆的后侧。
[0015]优选的，所述支撑杆还包括：
[0016]螺纹套，其安装在所述支撑杆的下端一侧；
[0017]集尘罩，其设置在所述螺纹套的下端；
[0018]切割刀片，其安装在所述集尘罩的下端；
[0019]吸尘软管，其贯穿在所述集尘罩的表面。
[0020]优选的，所述切割机箱还包括：
[0021]安装座，其安装在所述切割机箱的一侧；
[0022]工业吸尘器，其设置在所述安装座的上端。
[0023]优选的，所述工业吸尘器还包括：工业吸尘器罩，其安装在所述工业吸尘器的上
端；
[0024]开关按钮，其设置在所述工业吸尘器罩的表面。
[0025]优选的，所述切割机箱还包括：
[0026]控制开关，其均安装在所述切割机箱的前侧；
[0027]传送带，其设置在所述切割机箱的左侧；
[0028]支撑座，其安装在所述传送带的末端下侧。
[0029]本技术实施例提供了一种工业铝型材用切割机，具备以下有益效果：本工业铝型材用切割机在实际的使用过程中，利用限位板以及电动缸，电动缸驱动前侧的固定板，从而对铝型材进行固定，再对其进行切割工作，不仅能有效的提高铝型材的切割量，使得在对铝型材进行固定时也较为方便，减少了操作人员的工作量，也提高了工作效率，同时工业铝型材用切割机在实际的使用过程中，利用工业吸尘器对切割时的产生的碎屑进行吸入至桶内，从而减少铝型材的碎屑散落切割台面上，不便于清理，以及减少碎屑对环境和操作工人也会造成一定的危害。
[0030]1、通过设置限位板，电动缸，垫片，伸缩杆以及固定板，限位板对铝型材进行限位，电动缸的伺服电机进行旋转运动时，通过伸缩杆转换为直线运动，即可驱动前端的固定板，从而对铝型材进行固定，再对铝型材进行切割工作，不仅能有效的提高铝型材的切割量，在进行夹紧固定时也较为方便。
[0031]2、通过设置工业吸尘器，工业吸尘器罩，开关按钮，集尘罩，吸尘软管，当启动开关按钮驱动工业吸尘器进行做工，通过吸尘软管，流动的空气将切割时的碎屑进行吸入至桶内，使得清理铝型材碎屑时也较为方便，减少铝型材的碎屑散落切割台面上，以及减少碎屑对环境和操作工人也会造成一定的危害。
附图说明
[0032]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0033]图1是本技术整体结构示意图；
[0034]图2是本技术切割刀片等组件结构示意图；
[0035]图3是本技术电动缸结构示意图；
[0036]图4是本技术工业吸尘器结构示意图。
[0037]图中：1、切割机箱；2、控制开关；3、电动缸；4、支撑座；5、传送带；6、限位板；7、支撑杆；8、集尘罩；9、吸尘软管；10、切割刀片；11、螺纹套；12、伸缩杆；13、电机；14、固定板；15、垫片；16、安装座；17、工业吸尘器；18、工业吸尘器罩；19、开关按钮。
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0039]实施例：如图1所示，一种工业铝型材用切割机，包括切割机箱1，为本工业铝型材用切割机的箱体部分，其上端一侧设置有电动缸3，控制开关2，其均安装在切割机箱1的前侧，通过控制开关2控制铝型材切割机进行切工作，传送带5，其设置在切割机箱1的左侧，将
铝型材传送至切割台面上，支撑座4，其安装在传送带5末端下侧，通过支撑座4起到支撑的作用；支撑杆7，其安装在限位板6的上端；其支撑杆7与限位板6之间连接有电动杆进行高度调节，电机13，其设置在支撑杆7的后侧，当电机13驱动支撑杆7，支撑杆7会使得螺纹套11进行左右移动，从而实现螺纹套11下端的切割刀片10进行左右移动，进行切割工作；
[0040]如图2所示，一种工业铝型材用切割机，包括：切割刀片10，其安装在集尘罩8的下端，当伺服电机启动时驱动切割刀片10对铝型材进行切割，集尘罩8，其设置在螺纹套11的下端，吸尘软管9，其贯穿在集尘罩8的表面，其吸尘软管9贴着支撑杆7的表面进行安装到集尘罩8处进行连接的，通过吸尘软管9将集尘罩8的铝型材碎屑进行吸入，螺纹套11，其安装在支撑杆7的下端一侧，通过螺纹套11将下端的切割刀片10进行位置移动；
[0041]如图3所示，一种工业铝型材用切割机，包括：伸缩杆12，其安装在电动缸3的输出端；固定板14，其设置在伸缩杆12的末端；固定板14以及垫片15的一侧设有切割槽，防止切割刀片10与固定板14接触，垫片15，其安装在固定板14的前侧；垫片15增加与接触面的摩擦力；限位板6，其设置在切割机箱1的上端一侧；利用限位板6对台面上的铝型材进行限位，当电动缸3做工时，驱动伸缩杆12，伸缩杆12驱动前段的固定板14，使得将铝型材进行固定，再对铝型材进行切割工作，不仅能有效的提高铝型材的切割量，在进行固定时也较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业铝型材用切割机，其特征在于，包括：切割机箱(1)，为本工业铝型材用切割机的箱体部分，其上端一侧设置有电动缸(3)；伸缩杆(12)，其安装在所述电动缸(3)的输出端；固定板(14)，其设置在所述伸缩杆(12)的末端；垫片(15)，其安装在所述固定板(14)的前侧。2.根据权利要求1所述的工业铝型材用切割机，其特征在于，所述切割机箱(1)还包括：限位板(6)，其设置在所述切割机箱(1)的上端一侧；支撑杆(7)，其安装在所述限位板(6)的上端；电机(13)，其设置在所述支撑杆(7)的后侧。3.根据权利要求2所述的工业铝型材用切割机，其特征在于，所述支撑杆(7)还包括：螺纹套(11)，其安装在所述支撑杆(7)的下端一侧；集尘罩(8)，其设置在所述螺纹套(11)的下端；切割刀片(10)，其安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓远志，尹国胜，张晶星，刘成，
申请(专利权)人：无锡优易空间智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：