用于清洁机的清洁模块及清洁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于清洁机的清洁模块及清洁机，一种用于清洁机的清洁模块包括有壳体，内部具有沿着左右方向延伸的导风通道，底部具有开口朝下且与所述导风通道相连通的吸污口；滚刷，能转动地设置在所述导风通道内，包括有沿着左右方向延伸的辊轴及至少两个沿着辊轴的周向间隔布置在辊轴上的刷条，刷条沿着辊轴的长度方向延伸；储水盒，位于壳体之上，内腔与导风通道流体连通；滚刷在相邻两个刷条之间设置有打水条，打水条沿着刷条的长度方向延伸，且该打水条沿着辊轴径向方向的宽度小于刷条沿着辊轴的径向方向的宽度。在滚刷转动的过程中，打水条将导风通道长度方向上的水分散，可确保滚刷上的水分布地更加地均匀，提高了清洁效果。了清洁效果。了清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
用于清洁机的清洁模块及清洁机


[0001]本技术属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的清洁模及清洁机。

技术介绍

[0002]目前的清洁机包括有洗地机和扫地机，清洁机主要利用滚刷将杂物扫入至吸污腔内，再利用风机将地面杂物吸进入至其内部的集污腔内，从而完成对地面的清理功能。
[0003]为了提高地面顽固污渍的清洁能力，在滚刷清理之前，需要对滚刷进行打湿，现有的设备大多是通过向滚刷上喷水来实现这一过程，如中国技术专利《清洁设备》，其专利号为ZL201910808285.4公开的清洁设备，其出水管路的出水端和出气管路的出气端连通至水气混合腔，水气混合腔与总喷射管路连通，用于将从出水端所喷出的水与出气端所喷出的气体混合后通过所述总喷射管路向外喷出。
[0004]虽然这样的出水形式可以完成打湿动作，但是这样的出水设计形式，使得出水的部分过于集中，导致整个滚刷各个部分湿度不均匀。
[0005]因此，需要对现有的滚刷作进一步的改进。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种能对水打散以提高对顽固污渍清理能力的用于清洁机的清洁模块。
[0007]本技术所要解决的第二个技术问题是，提供一种具有上述清洁模块的清洁机。
[0008]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的清洁模块，包括有：
[0009]壳体，其内部具有沿着左右方向延伸的导风通道，其底部具有开口朝下且与所述导风通道相连通的吸污口；<br/>[0010]滚刷，其能转动地设置在所述导风通道内，且包括有沿着左右方向延伸的辊轴及至少两个沿着所述辊轴的周向间隔布置在所述辊轴上的刷条，所述刷条沿着所述辊轴的长度方向延伸；
[0011]储水盒，位于所述壳体之上，其内腔与所述导风通道流体连通；
[0012]其特征在于：所述滚刷在相邻两个所述刷条之间设置有打水条，所述打水条沿着所述刷条的长度方向延伸，且该打水条沿着辊轴径向方向的宽度小于所述刷条沿着辊轴的径向方向的宽度。
[0013]刷条和打水条可采用V形，也可采用直线形，但是从清洁效率角度来讲，优选地，所述刷条和打水条均呈V形，且两者的拐角均朝同一转动方向凸出，并偏向所述辊轴的同一端布置。如此，打水条将经储水盒流入至导风通道内的清水打散，使得水在滚刷上分布地更加均匀，另外，打水条可将地面垃圾和多余的水汇聚于V形拐角处，便于后续刷条对垃圾的拾
取。
[0014]优选地，所述刷条在自身拐角处的夹角α小于所述打水条在自身拐角处的夹角β。
[0015]为了使水分散地更加地均匀，所述刷条和打水条的宽度差为1～6mm。
[0016]进一步优选地，所述刷条的宽度为7.5mm，所述打水条的宽度为3.6mm。
[0017]为了将垃圾从滚刷上分离下来并进行储存以提高排尘能力，所述壳体内在位于所述导风通道之后设置有容尘室，所述容尘室沿着左右方向延伸，且沿着流体流动方向，位于所述导风通道的下游，所述容尘室的壁板在对应所述刷条拐角的位置开设有出风口，则出风口位于偏离所述容尘室中心的左侧区域或右侧区域，所述容尘室的纵截面面积沿着流体流动方向逐渐减小。
[0018]实现容尘室的纵截面面积沿着流体流动方向逐渐减小的方式有多种，可采用顶壁板和底壁板倾斜方式的形式，可以采用左右两个壁板倾斜的形式，但是优选地，所述容尘室的后壁板包括自左向右布置的第一倾斜板和第二倾斜板，所述第一倾斜板自左向右逐渐向后倾斜，所述第二倾斜板自右向左逐渐向后倾斜，所述出风口位于所述第一倾斜板和第二倾斜板之间，所述第一倾斜板和第二倾斜板所成的夹角与所述刷条在自身拐角处所成的夹角相一致。
[0019]优选地，所述吸污口有局部区域位于所述壳体的底部之左侧区域或右侧区域中，且该局部区域与所述出风口同侧设置。此时，一方面，极大地增加了吸污口的使用极限，在一些吸污口被遮盖不能完全进风的情况下，出风口所在侧的吸污口即便仅具有很小的开口，也能因为流速增加而起到与另一侧同样的吸污效果；另一方面，在吸污口正常使用时，由于出风口左右两侧的流体流动速度不同，加强了出风口所偏向那侧的吸风力度，继而实现了局部加强吸污的目的，提高了吸污效率。
[0020]为了使水在导风通道内分布的更加地均匀，还包括有与所述储水盒相连通的均压腔，沿着流体流动路径，所述均压腔位于所述储水盒的下游，且该均压腔具有至少两个沿着所述导风通道的长度方向间隔布置的出水通道，所述出水通道与所述导风通道相连通。
[0021]为了提高对待清洁地面上的垃圾的拾取，所述打水条沿着所述辊轴径向方向的外边缘与待清洁地面相抵。如此，滚刷在旋转工作中，对地面上的垃圾以及顽固污渍拾取地更加地彻底，提高了清洁率。
[0022]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有所述的清洁模块的清洁机，其特征在于：还包括有机体和用来至少分离灰尘和液体的分离模块，所述机体的底部具有底部敞口以安装所述清洁模块的容置空间，所述分离模块设置在所述机体上，且沿着流体流动路径，位于所述清洁模块之导风通道的下游。
[0023]清洁机可为扫地机，也可为洗地机，但是优选地，所述清洁机为扫地机。
[0024]与现有技术相比，本技术的优点在于：该清洁模块的打水条沿着刷条的长度方向延伸，且打水条沿着辊轴径向方向的宽度小于刷条沿着辊轴的径向方向的宽度，如此，在滚刷转动的过程中，打水条将导风通道长度方向上的水分散，可确保滚刷上的水分布地更加地均匀，刷条将待清洁地面上的灰尘、垃圾等扬起并扫刷，并能浸湿顽固污渍以便于清洁，提高了清洁效果。
附图说明
[0025]图1为本实施例扫地机的结构示意图；
[0026]图2为图1的剖视图；
[0027]图3为清洁模块的结构示意图；
[0028]图4为图3的另一角度的结构示意图；
[0029]图5为滚刷的结构示意图；
[0030]图6为图5的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
[0031]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0032]如图1至图5所示，本实施例的清洁机为扫地机。扫地机包括有机体5、清洁模块01、风机和至少用来分离灰尘和液体的分离模块02，以下实施例以扫地机的前进方向为前。
[0033]如图2所示，机体5的底部具有底部敞口以安装清洁模块01的容置空间51，上述的清洁模块01包括有壳体1、滚刷2、储水盒3和均压腔4。壳体1内部具有沿着左右方向延伸的导风通道10和位于导风通道10之后的容尘室11，前述的容尘室11沿着左右方向延伸，且沿着流体流动方向，位于导风通道10的下游。容尘室11的后壁板开设有出风口110，出风口110位于偏离容尘室11中心的左侧区域或右侧区域，容尘室11的纵截面面积沿着流体流动方向逐渐减小。具体地，容尘室11的后壁板包括自左向右布置的第一倾斜板111和第二倾斜板112，第一倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洁机的清洁模块，包括有：壳体(1)，其内部具有沿着左右方向延伸的导风通道(10)，其底部具有开口朝下且与所述导风通道(10)相连通的吸污口(101)；滚刷(2)，其能转动地设置在所述导风通道(10)内，且包括有沿着左右方向延伸的辊轴(21)及至少两个沿着所述辊轴(21)的周向间隔布置在所述辊轴(21)上的刷条(22)，所述刷条(22)沿着所述辊轴(21)的长度方向延伸；储水盒(3)，位于所述壳体(1)之上，其内腔与所述导风通道(10)流体连通；其特征在于：所述滚刷(2)在相邻两个所述刷条(22)之间设置有打水条(23)，所述打水条(23)沿着所述刷条(22)的长度方向延伸，且该打水条(23)沿着辊轴(21)径向方向的宽度小于所述刷条(22)沿着辊轴(21)的径向方向的宽度。2.根据权利要求1所述的清洁模块，其特征在于：所述刷条(22)和打水条(23)均呈V形，且两者的拐角均朝同一转动方向凸出，并偏向所述辊轴(21)的同一端布置。3.根据权利要求2所述的清洁模块，其特征在于：所述刷条(22)在自身拐角处的夹角α小于所述打水条(23)在自身拐角处的夹角β。4.根据权利要求1所述的清洁模块，其特征在于：所述刷条(22)和打水条(23)的宽度差为1～6mm。5.根据权利要求4所述的清洁模块，其特征在于：所述刷条(22)的宽度为7.5mm，所述打水条(23)的宽度为3.6mm。6.根据权利要求2所述的清洁模块，其特征在于：所述壳体(1)内在位于所述导风通道(10)之后设置有容尘室(11)，所述容尘室(11)沿着左右方向延伸，且沿着流体流动方向，位于所述导风通道(10)的下游，所述容尘室(11)的壁板在对应所述刷条(22)拐角的位置开设有出风口(110)，则出风口(110)位于偏离所述容尘室(11)中心的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹军达，李德来，韦明祥，张旭东，郑军妹，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：