一种常温范围的制冷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种常温范围的制冷系统，涉及常温范围的制冷系统领域，利用常温的耗能制冷系统实现耗能的制冷循环，又利用自发传热制冷系统在环境温度低于需制冷温度时，使蒸发器内的制冷剂工质蒸汽通过导通的第一受控截止阀流向冷凝器，在冷凝器中受到冷却，制冷剂工质蒸汽从气态转变为液态，液态制冷剂工质通过导通的第二受控截止阀又被系统压差输送到蒸发器内，在蒸发器内进行吸热再次成为制冷剂工质蒸汽，如此往复循环，将需制冷区域空间的热量转移到室外低温环境中，实现了自发传热制冷循环，降低了制冷系统的能耗，缩短制冷压缩机的全年运转时间，减少了二氧化碳排放，提高了制冷系统的可靠性，延长了制冷系统设备的工作寿命。的工作寿命。的工作寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种常温范围的制冷系统


[0001]本技术涉及常温范围的制冷系统领域，特别是一种常温范围的制冷系统。

技术介绍

[0002]利用输入能量使热量从温度较低的物质(或环境)转移到温度较高的物质(或环境)的系统叫制冷系统，现有常温范围的制冷系统中，无论任何季节，任何室外环境温度下，制冷系统的压缩机都处于工作模式状态，当室外环境温度低于需要制冷温度时，若需制冷场所温度高于设定值时,制冷压缩机也需要运转，由此浪费了宝贵的电能，增加了碳排放。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种常温范围的制冷系统。
[0004]实现上述目的本技术的技术方案为，一种常温范围的制冷系统，包括制冷压缩机、冷凝器、节流膨胀阀、蒸发器，所述制冷压缩机、冷凝器、节流膨胀阀、蒸发器依次用管路串联连接呈封闭气密的制冷系统，所述制冷系统内充注制冷剂工质，所述制冷压缩机和冷凝器之间的管路与制冷压缩机和蒸发器之间的管路上并联有第一受控截止阀，所述冷凝器和节流膨胀阀的管路与蒸发器和节流膨胀阀的管路之间并联有第二受控截止阀，所述蒸发器安装在冷库内或其他有降温需求的场所空间内，所述冷凝器安装在室外环境或其它受环境温度影响空气中，当第一受控截止阀以及第二受控截止阀处于截止状态时，所述制冷剂工质在制冷压缩机、冷凝器、节流膨胀阀、蒸发器中做循环时，构成耗能制冷系统，当压缩机不得电、第一受控截止阀以及第二受控截止阀处于导通状态时，所述制冷剂工质在冷凝器、第二受控截止阀、蒸发器、第一受控截止阀、冷凝器中做循环时，构成自发传热制冷系统。
[0005]优选的,当制冷压缩机排气口不具备防止气体逆流功能时，所述制冷压缩机的排气口设有第三受控截止阀，所述第三受控截止阀用于防止流体回流到制冷压缩机内。
[0006]优选的,当制冷压缩机吸气口不具备防止流体逆流功能时，所述制冷压缩机的吸气口设有第四受控截止阀，所述第四受控截止阀用于防止流体回流到制冷压缩机内。
[0007]利用本技术的技术方案制作的一种常温范围的制冷系统，当室外环境温度低于需制冷区域的温度时，开启自发传热制冷系统，关闭制冷压缩机，导通第一受控截止阀以及第二受控截止阀，利用系统自发传热能力，蒸发器内部的制冷剂工质吸热蒸发汽化形成制冷剂工质蒸汽，蒸发器内的饱和气体压力高于室外冷凝器的饱和气体压力，使蒸发器内的制冷剂工质蒸汽通过导通的第一受控截止阀流向冷凝器，在冷凝器中受到冷却，制冷剂工质蒸汽从气态转变为液态，液态制冷剂工质通过导通的第二受控截止阀又被系统压差输送到蒸发器内，在蒸发器内进行吸热再次成为制冷剂工质蒸汽，如此往复循环，将需制冷区域空间的热量转移到室外低温环境中，降低了制冷系统的能耗，减小了制冷压缩机的全年运转时间，减少了二氧化碳排放，提高了制冷系统的可靠性，延长了制冷系统设备的工作寿命。
附图说明
[0008]图1是本技术循环系统示意图；
[0009]图中，1、制冷压缩机；2、冷凝器；3、节流膨胀阀；4、蒸发器；5、第一受控截止阀；6、第二受控截止阀；7、第三受控截止阀；8、第四受控截止阀。
具体实施方式
[0010]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1所示，一种常温范围的制冷系统，包括制冷压缩机1、冷凝器2、节流膨胀阀3、蒸发器4，制冷压缩机1、冷凝器2、节流膨胀阀3、蒸发器4依次用管路串联连接呈封闭气密的制冷系统，制冷系统内充注制冷剂工质，制冷压缩机1和冷凝器2之间的管路与制冷压缩机1和蒸发器4之间的管路上并联有第一受控截止阀5，冷凝器2和节流膨胀阀3的管路与蒸发器4和节流膨胀阀3的管路之间并联有第二受控截止阀6，蒸发器4安装在冷库内或其他有降温需求的场所空间内，冷凝器2安装在室外环境或其它受环境温度影响空气中，当第一受控截止阀5以及第二受控截止阀6处于截止状态时，制冷剂工质在制冷压缩机、冷凝器、节流膨胀阀、蒸发器中做循环时，构成耗能制冷系统，当压缩机不得电、第一受控截止阀5以及第二受控截止阀6处于导通状态时，制冷剂工质在冷凝器、第二受控截止阀、蒸发器、第一受控截止阀、冷凝器中做循环时，构成自发传热制冷系统。
[0011]进一步的，当制冷压缩机1排气口不具备防止气体逆流功能时，制冷压缩机1的排气口设有第三受控截止阀7，第三受控截止阀7用于防止流体回流到制冷压缩机1内。
[0012]进一步的，当制冷压缩机1吸气口不具备防止流体逆流功能时，制冷压缩机1的吸气口设有第四受控截止阀8，第四受控截止阀8用于防止流体回流到制冷压缩机1内。
[0013]实施例1：根据说明书附图可知，此技术的常温范围的制冷系统，蒸发器放在冷库内，或其他的有降温需求的场所空间内，冷凝器放在室外环境或其它受环境温度影响空气中；
[0014]当蒸发器所处位置有降温需求，冷凝器所处位置的环境温度高于蒸发器位置的温度时，开启耗能制冷系统模式，第一受控截止阀以及第二受控截止阀截止，此时制冷压缩机、冷凝器、节流膨胀阀、蒸发器形成耗能制冷系统，制冷压缩机从吸气口吸入低温低压的制冷剂工质气体并压缩成高温高压的制冷剂工质蒸汽，高温高压的制冷剂工质蒸汽从制冷压缩机的排气口排出，并进入冷凝器内，在冷凝器中，制冷剂工质蒸汽在等压下，将热量释放给外界环境空气，自身被冷却成接近环境温度的高压制冷剂工质液体，此高压制冷剂工质液体经过节流膨胀阀后成为低压低温的制冷剂工质液体，低压低温的制冷剂工质液体进入蒸发器中吸收蒸发器周围的空气热量后，蒸发变成低温低压的制冷剂工质气体，再次进入制冷压缩机的吸气口，又被压缩成高温高压的蒸汽从排气口排出，如此往复使蒸发器所在位置的温度下降，进而实现制冷效果；
[0015]当外界环境温度低于蒸发器位置的温度时，耗能制冷系统转为自发传热制冷模式系统，此时第三受控截止阀以及第四受控截止阀截止，第一受控截止阀以及第二受控截止阀导通，制冷压缩机停止工作，蒸发器内部的制冷剂工质吸热蒸发汽化形成制冷剂工质蒸汽，蒸发器的饱和气体压力高于室外冷凝器的饱和气体压力，使蒸发器内的制冷剂工质蒸汽通过导通的第一受控截止阀流向冷凝器，在冷凝器中受到冷却，制冷剂工质蒸汽从气态
转变为液态，液态制冷剂工质通过导通的第二受控截止阀又被系统压差输送到蒸发器内，在蒸发器内进行吸热再次成为制冷剂工质蒸汽，如此往复循环，最终使蒸发器位置的温度降低，完成自发传热制冷模式，在此过程中，至于通过节流膨胀阀渗透到蒸发器的液体量很少，不会对冷库内的温度产生影响。
[0016]实施例2：当制冷压缩机1排气口不具备防止气体逆流功能时，制冷压缩机1的排气口设有第三受控截止阀7，第三受控截止阀7用于防止流体回流到制冷压缩机1内；
[0017]当制冷压缩机1吸气口不具备防止流体逆流功能时，制冷压缩机1的吸气口设有第四受控截止阀8，第四受控截止阀8用于防止流体回流到制冷压缩机1内。
[0018]上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种常温范围的制冷系统，包括制冷压缩机(1)、冷凝器(2)、节流膨胀阀(3)、蒸发器(4)，所述制冷压缩机(1)、冷凝器(2)、节流膨胀阀(3)、蒸发器(4)依次用管路串联连接呈封闭气密的制冷系统，所述制冷系统内充注制冷剂工质，其特征在于，所述制冷压缩机(1)和冷凝器(2)之间的管路与制冷压缩机(1)和蒸发器(4)之间的管路上并联有第一受控截止阀(5)，所述冷凝器(2)和节流膨胀阀(3)的管路与蒸发器(4)和节流膨胀阀(3)的管路之间并联有第二受控截止阀(6)，所述蒸发器(4)安装在冷库内或其他有降温需求的场所空间内，所述冷凝器(2)安装在室外环境或其它受环境温度影响空气中，当第一受控截止阀(5)以及第二受控截止阀(6)处于截止状态时，所述制冷剂工质在制冷压缩机、冷凝器、节流...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海卿，王荣华，
申请(专利权)人：沈阳热移冷暖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：