一种防淤堵排污中空壁缠绕管道制造技术

技术编号:37279545 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:46
本实用新型专利技术公开了一种防淤堵排污中空壁缠绕管道,包括缠绕管本体,所述缠绕管本体侧壁采用中空设计,在缠绕管本体端处安装有辅助输送部件,在缠绕管本体内壁贴合安装有增强部件,借助增强部件能够对缠绕管本体的性能进行提升。本实用新型专利技术借助增强部件能够对缠绕管本体的整体强度进行进行提升,并且同步提升了缠绕管本体的防腐、耐高温性能,借助辅助输送部件能够在连接处对缠绕管本体内流通的介质进行辅助挤压输送,加速了流通介质的流动速度,避免出现淤堵的状况,运行安全平稳,并且在辅助部的配合下,能够对缠绕管本体内压力进行改变,可对缠绕管本体内进行增压操作,进一步加速了其内流通介质的流通速度。速了其内流通介质的流通速度。速了其内流通介质的流通速度。

【技术实现步骤摘要】
一种防淤堵排污中空壁缠绕管道


[0001]本技术涉及中空壁缠绕管道相关
,具体为一种防淤堵排污中空壁缠绕管道。

技术介绍

[0002]中空壁缠绕管大口径中空壁缠绕管,主要生产原材料为聚乙烯,科技含量高,是一种新型耐酸、防腐、抗压、无毒、绿色环保管材,属于环保、节能型高新技术产品,是国家倡导的以塑代钢产品可广泛应用于市政排污、高速公路、运动场雨水排放工程以及排水、防洪、农田灌溉等,也可作为其他埋电缆套管,用途非常广泛,但是目前市面上的中空壁缠绕管道在实际使用时存在以下不足。
[0003]目前市面上的中空壁缠绕管道在其内由于未配备强度提升结构,继而中空壁缠绕管道的抗压性能不佳,在受到外力挤压时极易出现形变问题,同时中空壁缠绕管道的防腐以及耐高温性能不佳,导致中空壁缠绕管道的运行受限范围较大,并且中空壁缠绕管道无法对其内流通介质进行增压输送,流通介质极易在中空壁缠绕管道内堆积造成淤堵,增大了后续维护工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防淤堵排污中空壁缠绕管道,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防淤堵排污中空壁缠绕管道,包括缠绕管本体,所述缠绕管本体侧壁采用中空设计,在缠绕管本体端处安装有辅助输送部件,在缠绕管本体内壁贴合安装有增强部件,借助增强部件能够对缠绕管本体的性能进行提升。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的,所述缠绕管本体两端对称安装有法兰盘,并在法兰盘外壁安装有密封圈。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述增强部件包括金属加强套管、防腐层以及耐高温涂层,所述金属加强套管对应承套固定穿设在缠绕管本体内,所述防腐层对应覆盖在金属加强套管内壁,所述耐高温涂层对应覆盖在防腐层表面。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述金属加强套管与缠绕管本体内壁紧密贴合接触,且金属加强套管经过黏胶与缠绕管本体粘接固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述辅助输送部件包括中空套管、环形内凹区、环形膨胀囊球、一号电动气泵、气压表以及辅助部,所述中空套管通过螺栓与缠绕管本体端处的法兰盘锁合固定,所述环形内凹区开设在中空套管内壁中部,所述环形膨胀囊球隐藏安装在环形内凹区内,且环形膨胀囊球在中空套管内呈凸出状态,所述一号电动气泵通过支架安装在中空套管外壁并通过管道与环形膨胀囊球互通,所述气压表通过支架连通安装在中空套管上,所述辅助部对应穿设在中空套管上一侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述环形膨胀囊球与环形内凹区固定连接,且环形膨胀囊球采用高弹橡胶材质制成。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述辅助部包括二号电动气泵、增压管,所述增压管对应密封穿过中空套管、环形膨胀囊球设置,所述二号电动气泵通过支架安装在中空套管外壁并与增压管互通。
[0012]本技术提供了一种防淤堵排污中空壁缠绕管道,具备以下有益效果:
[0013](1)本技术通过设有辅助输送部件,启动二号电动气泵,借助增压管可对缠绕管本体内的气体进行抽排以及泵送,可实现对缠绕管本体内的泄压以及增压操作,能够对缠绕管本体内流通介质进行增压输送,同时在输送中,对应启动一号电动气泵,联动环形膨胀囊球进行反复的膨胀收缩动作,实现对缠绕管本体内流通介质的挤压蠕动,进一步提升了流通效果,避免出现淤堵的状况。
[0014](2)本技术通过设有增强部件,借助金属加强套管能够对缠绕管本体的强度进行提升,可承受外力挤压不会出现形变,扩展了缠绕管本体的使用范围,并且在防腐层与耐高温涂层的配合下,能够对金属加强套管的防腐以及耐高温性能进行提升,避免缠绕管本体出现腐蚀老化以及高温侵蚀出现损坏的状况。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的辅助输送部件在缠绕管本体上安装示意图;
[0017]图3为本技术的增强部件结构示意图;
[0018]图4为本技术的辅助输送部件结构示意图;
[0019]图5为本技术的环形膨胀囊球与中空套管分离示意图;
[0020]图6为本技术的辅助部结构示意图。
[0021]图中:1、缠绕管本体;2、法兰盘;3、金属加强套管;4、防腐层;5、耐高温涂层;6、中空套管;7、环形内凹区;8、环形膨胀囊球;9、一号电动气泵;10、气压表;11、二号电动气泵;12、增压管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案:如图1和图2所示,本实施例中,一种防淤堵排污中空壁缠绕管道,包括缠绕管本体1,缠绕管本体1侧壁采用中空设计,在缠绕管本体1端处安装有辅助输送部件,在缠绕管本体1内壁贴合安装有增强部件,借助增强部件能够对缠绕管本体1的性能进行提升,缠绕管本体1两端对称安装有法兰盘2,并在法兰盘2外壁安装有密封圈。
[0024]如图3所示,增强部件包括金属加强套管3、防腐层4以及耐高温涂层5,金属加强套管3对应承套固定穿设在缠绕管本体1内,防腐层4对应覆盖在金属加强套管3内壁,耐高温涂层5对应覆盖在防腐层4表面,金属加强套管3与缠绕管本体1内壁紧密贴合接触,且金属加强套管3经过黏胶与缠绕管本体1粘接固定连接,可承受外力挤压不会出现形变,扩展了缠绕管本体1的使用范围,并且在防腐层4与耐高温涂层5的配合下,能够对金属加强套管3
的防腐以及耐高温性能进行提升。
[0025]如图4和图5所示,辅助输送部件包括中空套管6、环形内凹区7、环形膨胀囊球8、一号电动气泵9、气压表10以及辅助部,中空套管6通过螺栓与缠绕管本体1端处的法兰盘2锁合固定,环形内凹区7开设在中空套管6内壁中部,环形膨胀囊球8隐藏安装在环形内凹区7内,且环形膨胀囊球8在中空套管6内呈凸出状态,一号电动气泵9通过支架安装在中空套管6外壁并通过管道与环形膨胀囊球8互通,气压表10通过支架连通安装在中空套管6上,辅助部对应穿设在中空套管6上一侧,环形膨胀囊球8与环形内凹区7固定连接,且环形膨胀囊球8采用高弹橡胶材质制成,对应启动一号电动气泵9,联动环形膨胀囊球8进行反复的膨胀收缩动作,实现对缠绕管本体1内流通介质的挤压蠕动,进一步提升了流通效果,避免出现淤堵的状况。
[0026]如图6所示,辅助部包括二号电动气泵11、增压管12,增压管12对应密封穿过中空套管6、环形膨胀囊球8设置,二号电动气泵11通过支架安装在中空套管6外壁并与增压管12互通,借助增压管12可对缠绕管本体1内的气体进行抽排以及泵送,可实现对缠绕管本体1内的泄压以及增压操作,能够对缠绕管本体1内流通介质进行增压输送。
[0027]本技术提供一种防淤堵排污中空壁缠绕管道,具体工作原理如下:通过在缠绕管本体1内安装有增强部件,借助增强部件能够对缠绕本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防淤堵排污中空壁缠绕管道,包括缠绕管本体(1),其特征在于:所述缠绕管本体(1)侧壁采用中空设计,在缠绕管本体(1)端处安装有辅助输送部件,在缠绕管本体(1)内壁贴合安装有增强部件,借助增强部件能够对缠绕管本体(1)的性能进行提升。2.根据权利要求1所述的一种防淤堵排污中空壁缠绕管道,其特征在于:所述缠绕管本体(1)两端对称安装有法兰盘(2),并在法兰盘(2)外壁安装有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种防淤堵排污中空壁缠绕管道,其特征在于:所述增强部件包括金属加强套管(3)、防腐层(4)以及耐高温涂层(5),所述金属加强套管(3)对应承套固定穿设在缠绕管本体(1)内,所述防腐层(4)对应覆盖在金属加强套管(3)内壁,所述耐高温涂层(5)对应覆盖在防腐层(4)表面。4.根据权利要求3所述的一种防淤堵排污中空壁缠绕管道,其特征在于:所述金属加强套管(3)与缠绕管本体(1)内壁紧密贴合接触,且金属加强套管(3)经过黏胶与缠绕管本体(1)粘接固定连接。5.根据权利要求1所述的一种防淤堵排污中空壁缠绕管道,其特征在于:所述辅助输送部件包...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭京州陈志崴王海东王志国
申请(专利权)人:焦作市禹通塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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