一种含黄磷渣与预拌厂废浆渣的复合掺合料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含黄磷渣与预拌厂废浆渣的复合掺合料，涉及混凝土生产技术领域，包括如下重量份的组分：黄磷渣100份、预拌厂废浆渣5

【技术实现步骤摘要】
一种含黄磷渣与预拌厂废浆渣的复合掺合料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土生产
，尤其是涉及一种含黄磷渣与预拌厂废浆渣的复合掺合料及其制备方法。

技术介绍

[0002]黄磷渣是制磷厂生产黄磷过程产生的废弃物。据统计，每生产1t黄磷即会排出10t以上黄磷渣，当采用低品位磷矿生产时将排出更多磷渣，我国磷化工产业发达，黄磷渣年排放量达500万吨以上。
[0003]制磷过程温度通常在1000度以上，刚出炉的磷渣为熔融态。大量文献及工程实践表明，经极冷发生相变的磷渣可表现出卓越的火山灰活性，作为建筑材料有很高的应用前景。当前黄磷渣在建筑材料邻域主要用做水泥生产原料和混凝土掺合料，由于受国家环保政策、资源分布和应用技术开发等限制，实际资源利用率并不高，然而，随建筑材料需求的逐年增加，黄磷渣的应用技术开发成为重点。
[0004]黄磷渣作为混凝土掺合料使用、普及推广难的主要问题在于，制磷过程对磷矿、焦炭、硅石等原料的提炼不充分，致使原料中以磷、氟为代表的杂质组分进入到磷渣。然而，当利用含这些组分的黄磷渣制备为掺合料，加入到混凝土中将产生不可预估的缓凝，影响到实际施工和混凝土性能发展。
[0005]向磷渣中掺碱和硫酸盐是解决其缓凝问题的现有技术手段，常见改性试剂包括氧化钙(生石灰)、氢氧化钠、硫酸钠等。目前的主要问题就是这些技术方案建立在初期实验室研究阶段，现实中这些试剂的投入成本大，尚不能在工业生产中推广应用。同时，这些试剂可能会与混凝土中其他组分(如水泥、外加剂等)接触产生不相容问题，对混凝土性能带来不利影响，得不偿失。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种含黄磷渣与预拌厂废浆渣的复合掺合料及其制备方法，以解决现有技术中黄磷渣实际资源利用率不高，作为掺合料加入混凝土中影响混凝土性能的技术问题。
[0007]本专利技术提供一种含黄磷渣与预拌厂废浆渣的复合掺合料，包括如下重量份的组分：
[0008]黄磷渣100份、预拌厂废浆渣5
‑
30份、增强剂5
‑
15份。
[0009]进一步地，所述黄磷渣中的五氧化二磷含量不大于5％。
[0010]进一步地，所述预拌厂废浆渣中包含碱物质，所述碱物质为未水化水泥、水泥水化产物中的任一种或多种，且碱物质总含量不低于5％。
[0011]进一步地，所述增强剂为硅灰、矿渣、炉渣、石灰石中的任一种或多种。
[0012]本专利技术还提供了上述黄磷渣与预拌厂废浆渣的复合掺合料的制备方法，包括以下步骤：
[0013]S1.取按重量份计为100份的黄磷渣、5
‑
30份预拌厂废浆渣混匀后破碎，获得破碎料；
[0014]S2.取按重量份计为0
‑
15份的增强剂与破碎料混合并研磨至微粒。
[0015]进一步地，在S1之前，还包括对高温熔融态的黄磷渣进行冷却处理。
[0016]进一步地，所述冷却处理方式为自然冷却、风冷、水淬中的任一种。
[0017]进一步地，在S1中，破碎料的粒径小于3mm；
[0018]在S2中，微粒的粒径小于10μm。
[0019]进一步地，在S2中，研磨方式为湿法研磨。
[0020]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：
[0021](1)本专利技术创新提出了利用废浆渣中碱物质来调控黄磷渣的缓凝特性，废浆渣中碱物质能够吸附黄磷渣中磷、氟等有害组分，与之反应固化，进而规避带来的混凝土缓凝问题。同时针对使用废浆渣造成复合掺合料中活性组分变少、使掺合料活性降低的问题，提出利用少量硅灰、矿渣、炉渣、石灰石等增强剂与废浆渣复配，发挥物理填充和火山灰协同效应，起到活性组分补偿、提升活性作用，进而使以黄磷渣为主体的复合掺合料在保留其原本活性优势同时无缓凝表现，实现黄磷渣、预拌厂废浆渣等固废资源利用率和附加值提升；
[0022](2)本专利技术提出的复合掺合料，制备方法简单、资源来源广、投入成本小，适合实际推广应用。具体来说，本专利技术中的复合掺合料主体为黄磷渣，其制备方法步骤与现有黄磷渣没有明显区别，而黄磷渣、废浆渣等均为固废，产量大、待开发程度小，资源获取来源广；同时，由于本专利技术利用废浆渣解决黄磷渣现有技术问题、替代了常规改性试剂，大幅降低了改性投入成本，因而使工业大规模生产成为可能。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例提供的制备方法的流程图；
[0025]图2为本专利技术实施例提供的掺合料S1的微观形态图。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。
[0028]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]预拌厂废浆渣为混凝土搅拌站生产过程形成的固废，通常包括砂石骨料筛选后的粉料和颗粒、混凝土生产和场地冲洗后的废弃物以及废弃混凝土等。将废浆渣通过砂石分离、浓缩和研磨等工序处理后可作为混凝土生产原料重新利用，目前经处置后废浆渣在混凝土中应用量较低、对废浆渣的资源利用程度还不够。
[0032]废浆渣作为混凝土生产的附属尾料及废料，具有强碱性、含大量碱性物质，将其用于黄磷渣缓凝改性、替代现有试剂，能够在降低改性试剂投入成本同时实现废浆渣固废的处置利用。
[0033]基于上述，在现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含黄磷渣与预拌厂废浆渣的复合掺合料，其特征在于，包括如下重量份的组分：黄磷渣100份、预拌厂废浆渣5
‑
30份、增强剂5
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15份。2.根据权利要求1所述的含黄磷渣与预拌厂废浆渣的复合掺合料，其特征在于，所述黄磷渣中的五氧化二磷含量不大于5％。3.根据权利要求1所述的含黄磷渣与预拌厂废浆渣的复合掺合料，其特征在于，所述预拌厂废浆渣中包含碱物质，所述碱物质为未水化水泥、水泥水化产物中的任一种或多种，且碱物质总含量不低于5％。4.根据权利要求1所述的含黄磷渣与预拌厂废浆渣的复合掺合料，其特征在于，所述增强剂为硅灰、矿渣、炉渣、石灰石中的任一种或多种。5.一种如权利要求1
‑
4中任一项所述的黄磷渣与预拌厂废浆渣的复合掺合料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文，高育欣，刘家文，彭泽川，吴雄，陈晓润，
申请(专利权)人：中建西部建设建材科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：