一种全站仪精调结构制造技术

技术编号:37276906 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:44
本申请涉及一种全站仪精调结构,属于全站仪的技术领域,其包括三脚架和仪器,三脚架包括支腿和支撑盘,仪器位于支撑盘的上方,所述支撑盘与仪器之间设置有多组高度调节装置,高度调节装置的一侧设置有精调装置,精调装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和转杆,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动,第一锥齿轮与高度调节装置连接,第二锥齿轮与转杆固定连接,本申请具有提高全站仪角度调节精准性的效果。具有提高全站仪角度调节精准性的效果。具有提高全站仪角度调节精准性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全站仪精调结构


[0001]本申请涉及全站仪的
,尤其是涉及一种全站仪精调结构。

技术介绍

[0002]全站仪是人们在角度测量自动化的过程中应运而生的,各类电子经纬仪在各种测绘作业中起着巨大的作用。在测量现场,全站仪安装完成后,需要对其进行角度调节。
[0003]全站仪一般安装在三角架上,三脚架包括支腿和支撑盘,现有的全站仪需要通过三脚架支腿的调整,来实现全站仪角度的调节。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为上述全站仪的角度调节幅度较大,存在有全站仪角度调节精准性较低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高全站仪角度调节的精准性,本申请提供一种全站仪精调结构。
[0006]本申请提供的一种全站仪精调结构采用如下技术方案:
[0007]一种全站仪精调结构,包括三脚架和仪器,三脚架包括支腿和支撑盘,仪器位于支撑盘的上方,所述支撑盘与仪器之间设置有多组高度调节装置,高度调节装置的一侧设置有精调装置,精调装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和转杆,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动,第一锥齿轮与高度调节装置连接,第二锥齿轮与转杆固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,转动转杆,带动第二锥齿轮转动,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,带动高度调节装置做上下移动,进而对位于高度调节装置上方的仪器的角度进行调节。通过上述结构,利用第一锥齿轮带动高度调节装置移动,实现了对全站仪角度的精密调节。
[0009]可选的,所述支撑盘与仪器之间设置有顶板和底板,顶板位于底板的上方,高度调节装置位于顶板与地板之间,高度调节装置包括螺纹杆和螺纹套,螺纹杆位于螺纹套的上方,螺纹杆与螺纹套螺纹连接,螺纹杆与顶板固定连接,螺纹套与底板转动连接,第一锥齿轮的中心处与螺纹套固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,当第一锥齿轮转动时,带动螺纹套转动,螺纹杆沿螺纹套设置方向移动,进而对仪器的某一侧的高度进行调节,通过对多个高度调节装置的调节,实现对仪器的角度调节。
[0011]可选的,多个所述螺纹套的周向外壁均固设有第一直齿轮,多个螺纹套之间设置有与第一直齿轮啮合传动的第二直齿轮,顶板的下方设置有带动第二直齿轮移动的控制装置。
[0012]通过采用上述技术方案,当第二直齿轮与第一直齿轮啮合时,转动其中一个螺纹套,所在螺纹套的第一直齿轮,通过第二直齿轮,带动其他的第一直齿轮转动,进而实现所有螺纹套的转动。
[0013]可选的,所述控制装置包括移动杆和移动块,移动杆的一端与第二直齿轮的中心
处转动连接,移动杆从支撑盘和底板穿过,移动杆与支撑盘和底板均滑动连接,移动杆的另一端位于支撑盘的下方,移动杆位于支撑盘下方的一端与移动块固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,当同时向上或向下移动仪器时,向上移动移动杆,移动杆带动第二直齿轮沿靠近第一直齿轮移动,至第二直齿轮位于第一直齿轮之间,第一直齿轮与第二直齿轮啮合。
[0015]可选的,所述移动杆的一侧固设有挡块,底板的上表面开设有与挡块卡接适配的避让槽,挡块位于避让槽内,第二直齿轮位于第一直齿轮的下方,移动杆与底板和支撑盘均转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案,推动移动杆,使挡块离开避让槽,转动移动杆,使挡块离开滑槽,且与底板的上表面抵接,此时第二直齿轮位于多个第一直齿轮之间,第一支齿轮与第二直齿轮啮合传动。
[0017]可选的,所述底板的下方固设有涡轮,涡轮和底板均与支撑盘转动连接,涡轮的一侧设置有适配的蜗杆,蜗杆与支撑盘转动连接,蜗杆的一侧设置有直杆,直杆与支撑盘转动连接,直杆的一端与蜗杆固定连接,直杆的另一端位于支撑盘的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案,转动直杆,直杆带动蜗杆转动,蜗杆带动涡轮和底板转动,进而带动底板上方的仪器转动,实现了仪器在水平方向角度的精密调节。
[0019]可选的,所述顶板的上表面固设有滑块,顶板与仪器之间设置有移动板,移动板开设有与滑块滑动适配的滑槽。
[0020]通过采用上述技术方案,通过控制滑块在滑槽内移动,实现了移动板在顶板上表面的移动,移动板带着仪器移动,进而实现对仪器位置的调节。
[0021]可选的,所述转杆背离第二锥齿轮的一端固设有手轮。
[0022]通过采用上述技术方案,通过转动手轮,手轮带动转杆转动,为操控转杆的转动提供了方便。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动螺纹套转动,使位于螺纹套内的螺纹杆带动仪器做上下移动,实现了对仪器角度的精密调节;
[0025]2.通过第一直齿轮和第二直齿轮啮合传动,实现多个螺纹套之间的联动;
[0026]3.通过涡轮和蜗杆带动底板转动,进而实现了对仪器水平方向上的调节。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种全站仪精调结构的结构示意图;
[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图;
[0029]图3是本申请实施例为体现支撑盘内部结构的剖视图;
[0030]图4是本申请实施例为体现顶板和移动板之间的剖视图。
[0031]图中,1、三脚架;11、支腿;12、支撑盘;121、凹槽;122、放置槽;2、仪器;21、底板;211、避让槽;22、顶板;23、移动板;231、滑槽;3、高度调节装置;31、螺纹杆;32、螺纹套;4、精调装置;41、第一锥齿轮;42、第二锥齿轮;43、转杆;431、手轮;432、固定板;5、第一直齿轮;51、第二直齿轮;6、控制装置;61、移动杆;611、挡块;62、移动块;7、角度调节装置;71、涡轮;72、蜗杆;721、直杆;8、滑块。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种全站仪精调结构。
[0034]参考图1,一种全站仪精调结构包括三脚架1,三脚架1包括支腿11和支撑盘12,支腿11位于支撑盘12的下方,支腿11与支撑盘12铰接;支撑盘12的上方设置顶板22和移动板23,移动板23位于顶板22的上方,移动板23的上表面安装有仪器2。
[0035]参考图2,顶板22和支撑盘12之间设置有底板21,支撑盘12的上表面开设有凹槽121,底板21位于凹槽121内,底板21与顶板22之间设置有多组高度调节装置3,高度调节装置3包括螺纹杆31和螺纹套32,螺纹杆31与螺纹套32螺纹连接,螺纹杆31的顶部与顶板22的下表面固定连接,螺纹套32的底部与底板21转动连接;螺纹套32的一侧设置有精调装置4,精调装置4包括第一锥齿轮41、第二锥齿轮42和转杆43,第一锥齿轮41的中心与螺纹套32的周向外壁固定连接,第二锥齿轮42的中心与转杆43的一端固定,第一锥齿轮41与第二锥齿轮42啮合传动,第二锥齿轮42的一侧设置有固定板432,固定板432的底部与底板21固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全站仪精调结构,包括三脚架(1)和仪器(2),三脚架(1)包括支腿(11)和支撑盘(12),仪器(2)位于支撑盘(12)的上方,其特征在于:所述支撑盘(12)与仪器(2)之间设置有多组高度调节装置(3),高度调节装置(3)的一侧设置有精调装置(4),精调装置(4)包括第一锥齿轮(41)、第二锥齿轮(42)和转杆(43),第一锥齿轮(41)和第二锥齿轮(42)啮合传动,第一锥齿轮(41)与高度调节装置(3)连接,第二锥齿轮(42)与转杆(43)固定连接,支撑盘(12)与仪器(2)之间设置有顶板(22)和底板(21),顶板(22)位于底板(21)的上方,所述底板(21)的下方固设有涡轮(71),涡轮(71)和底板(21)均与支撑盘(12)转动连接,涡轮(71)的一侧设置有适配的蜗杆(72),蜗杆(72)与支撑盘(12)转动连接,蜗杆(72)的一侧设置有直杆(721),直杆(721)与支撑盘(12)转动连接,直杆(721)的一端与蜗杆(72)固定连接,直杆(721)的另一端位于支撑盘(12)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种全站仪精调结构,其特征在于:所述高度调节装置(3)位于顶板(22)与地板之间,高度调节装置(3)包括螺纹杆(31)和螺纹套(32),螺纹杆(31)位于螺纹套(32)的上方,螺纹杆(31)与螺纹套(32)螺纹连接,螺纹杆(31)与顶板(22)固定连接,螺纹套(32)与底板(21)转动连接,第一锥齿轮(41)的中心处与螺纹套(32)固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:解阳光全海朋南琛李明洋王广叶景龙
申请(专利权)人:北京瑞特工程建设监理有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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