本实用新型专利技术公开了一种钢结构防腐涂料烘干装置，包括位于冷却筒内的烘干筒；所述烘干筒的两端均延伸至冷却筒的外侧，所述烘干筒左侧上端的进料口处安装有延伸至冷却筒外侧的进料管，所述冷却筒左侧上端的进水口处安装有进水管，所述冷却筒右侧底端的出水口处安装有排水管，所述烘干筒的侧壁内部固定有不少于六个加热管，所述烘干筒上端的加料口处安装有盖体，所述盖体上开设有通孔，该钢结构防腐涂料烘干装置，烘干筒和冷却筒之间采用套接的方式，在对防腐涂料原料烘干后，无需对其转移至冷却设备处进行冷却，大大降低了人员的劳动强度，提高了生产效率，而且采用水冷的方式，配合搅拌机构，提高了烘干筒内物料的冷却效果。提高了烘干筒内物料的冷却效果。提高了烘干筒内物料的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构防腐涂料烘干装置
[0001]本技术属于防腐涂料烘干
，尤其涉及一种钢结构防腐涂料烘干装置。
技术介绍
[0002]防腐涂料生产加工的原料多为树脂、防腐颜料、助剂、溶剂等材料混合而成，但相应的助剂在混合前，要其内部含水会影响着防腐涂料混合后的质量，因此在生产加工过程中，需要对其这些助剂原料进行烘干处理，烘干后的物料由于温度较高，通常需转移至冷却设备进行冷却，对物料转移的过程不仅提高了操作人员的劳动强度，而且大大降低了对防腐涂料生产的效率。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种钢结构防腐涂料烘干装置，烘干筒和冷却筒之间采用套接的方式，在对防腐涂料原料烘干后，无需对其转移至冷却设备处进行冷却，大大降低了人员的劳动强度，提高了生产效率，而且采用水冷的方式，配合搅拌机构，提高了烘干筒内物料的冷却效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钢结构防腐涂料烘干装置，包括位于冷却筒内的烘干筒；所述烘干筒的两端均延伸至冷却筒的外侧，所述烘干筒左侧上端的进料口处安装有延伸至冷却筒外侧的进料管，所述冷却筒左侧上端的进水口处安装有进水管，所述冷却筒右侧底端的出水口处安装有排水管，所述烘干筒的侧壁内部固定有不少于六个加热管，所述烘干筒上端的加料口处安装有盖体，所述盖体上开设有通孔，所述烘干筒底部的出料口处安装有出料管，所述出料管的中部安装有电动阀门，所述烘干筒设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌片和伺服电机，所述盖体的底侧转动连接有位于烘干筒内腔的搅拌轴，所述搅拌轴的侧面固定有不少于六个左右对称的搅拌片，所述盖体的上侧安装有伺服电机，所述搅拌轴的上端穿过盖体的上侧与伺服电机的输出轴连接，烘干筒和冷却筒之间采用套接的方式，在对防腐涂料原料烘干后，无需对其转移至冷却设备处进行冷却，大大降低了人员的劳动强度，提高了生产效率，而且采用水冷的方式，配合搅拌机构，提高了烘干筒内物料的冷却效果。
[0006]进一步的，所述搅拌轴的端部固定有位于烘干筒出料口处的螺旋输料片，通过在搅拌轴的端部设置螺旋输料片，避免了防腐涂料在出料管处发生堵塞，保证了出料的平稳运行。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：烘干筒和冷却筒之间采用套接的方式，在对防腐涂料原料烘干后，无需对其转移至冷却设备处进行冷却，大大降低了人员的劳动强度，提高了生产效率，而且采用水冷的方式，配合搅拌机构，提高了烘干筒内物料的冷却效果，通过在搅拌轴的端部设置螺旋输料片，避免了防腐涂料在出料管处发生堵塞，保证了出料的平稳运行。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图。
[0009]图2为本技术烘干筒前侧剖面结构示意图。
[0010]图中：1烘干筒、2冷却筒、3进水管、4排水管、5搅拌机构、51搅拌轴、52搅拌片、53伺服电机、6出料管、7电动阀门、8盖体、9通孔、10加热管、11螺旋输料片、12进料管。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0013]实施例：
[0014]参见附图1
‑
2所示，一种钢结构防腐涂料烘干装置，包括位于冷却筒2内的烘干筒1；烘干筒1的两端均延伸至冷却筒2的外侧，烘干筒1左侧上端的进料口处安装有延伸至冷却筒2外侧的进料管12，冷却筒2左侧上端的进水口处安装有进水管3，冷却筒2右侧底端的出水口处安装有排水管4，烘干筒1的侧壁内部固定有不少于六个加热管10，烘干筒1上端的加料口处安装有盖体8，盖体8上开设有通孔9，烘干筒1底部的出料口处安装有出料管6，出料管6的中部安装有电动阀门7，烘干筒1设有搅拌机构5，搅拌机构5包括搅拌轴51、搅拌片52和伺服电机53，盖体8的底侧转动连接有位于烘干筒1内腔的搅拌轴51，搅拌轴51的侧面固定有不少于六个左右对称的搅拌片52，盖体8的上侧安装有伺服电机53，搅拌轴51的上端穿过盖体8的上侧与伺服电机53的输出轴连接，烘干筒1和冷却筒2之间采用套接的方式，在对防腐涂料原料烘干后，无需对其转移至冷却设备处进行冷却，大大降低了人员的劳动强度，提高了生产效率，而且采用水冷的方式，配合搅拌机构5，提高了烘干筒1内物料的冷却效果。
[0015]搅拌轴51的端部固定有位于烘干筒1出料口处的螺旋输料片11，通过在搅拌轴51的端部设置螺旋输料片11，避免了防腐涂料在出料管6处发生堵塞，保证了出料的平稳运行。
[0016]工作原理：将待烘干的防腐涂料原料经进料管12加入烘干筒1内，加热管10对其进行加热，在加热的过程中，伺服电机53通过搅拌轴51带动搅拌片52转动，防腐涂料中的水分加热后汽化后通过通孔9排出，采用搅拌的方式提高了对其烘干的均匀性，当对防腐涂料原料烘干后，加热管10停止加热，将水通过进水管3加入冷却筒2内，从而对烘干筒1内的物料进行冷却处理，冷却用后的水经排水管4排出，烘干筒1和冷却筒2之间采用套接的方式，在对防腐涂料原料烘干后，无需对其转移至冷却设备处进行冷却，大大降低了人员的劳动强度，提高了生产效率，而且采用水冷的方式，配合搅拌机构5，提高了烘干筒1内物料的冷却效果，通过在搅拌轴51的端部设置螺旋输料片11，避免了防腐涂料在出料管6处发生堵塞，
保证了出料的平稳运行。
[0017]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构防腐涂料烘干装置，包括位于冷却筒内的烘干筒，其特征在于：所述烘干筒的两端均延伸至冷却筒的外侧，所述烘干筒左侧上端的进料口处安装有延伸至冷却筒外侧的进料管，所述冷却筒左侧上端的进水口处安装有进水管，所述冷却筒右侧底端的出水口处安装有排水管，所述烘干筒的侧壁内部固定有不少于六个加热管，所述烘干筒上端的加料口处安装有盖体，所述盖体上开设有通孔，所述烘干筒底部的出料口处安装有出料管，所述出料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张子敬，张尚坤，张永民，
申请(专利权)人：羽城建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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