一种墙面硬包安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种墙面硬包安装结构，包括硬包饰面板和用于将硬包饰面板安装在墙体钢骨架上的安装机构，所述安装机构包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件一端可拆卸连接在于钢骨架上，所述硬包饰面板背面设有凹槽，所述凹槽内铺设有轨道，所述第二连接件一端卡接在轨道内并与轨道磁吸连接，第二连接件另一端位于凹槽外并与第一连接件另一端磁吸连接，所述第一连接件与第二连接件相互磁吸的面之间还设置有用于对第二连接件安装定位的定位件。本实用新型专利技术具有防火效果好，安装灵活便捷，适用性强，装拆方便快捷的效果。装拆方便快捷的效果。装拆方便快捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种墙面硬包安装结构


[0001]本技术涉及污水检测
，具体涉及一种墙面硬包安装结构。

技术介绍

[0002]墙面硬包饰面板通常是将木工板或高密度纤维板等板材作为基板，裁制为所需的造型，然后将布艺或皮革等面料包覆于基板上的装饰面板，是一种造型艺术与装修相结合的装饰工艺，具有色彩多样、图案丰富、立体感强、安全环保等特点，能够柔化整体空间氛围，提升纵深立体感，可以广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店等室内装修。
[0003]现有申请公布号为CN216587456U的中国技术专利，其公开了一种软硬包墙面装配系统，包括墙面硬包机构、实木踢脚板、墙体，所述墙体外侧设置有墙面硬包机构，所述墙面硬包机构下设置有实木踢脚板；所述墙面硬包机构包括主龙骨、横龙骨、铝合金挂件、防火阻燃板、硬包板、紧密胶条，所述主龙骨外侧通过螺栓安装有横龙骨，所述横龙骨内侧设置有紧密胶条，所述横龙骨外侧设置有铝合金挂件，所述铝合金挂件通过螺栓固定在防火阻燃板内侧，所述防火阻燃板外侧设置有硬包板。
[0004]现有相关技术存在以下技术缺陷：上述软硬包墙面装配系统通过使用异形横龙骨，再通过铝合金挂件挂接在横龙骨上，以及使用紧密胶条卡接在横龙骨上实现对墙面硬包机构的安装，这种方式虽然可以避免传统的采用胶粘和纹钉固定，但是其安装时，需要先将铝合金挂件挂在横龙骨上，再用力将紧密胶条卡进横龙骨内，此时胶条的卡接与铝合金挂件的挂接有一定干涉，需用更大的力才能完成紧密胶条的安装定位，使得安装不便；拆卸时，需要用力将紧密胶条从横龙骨内拉出，可能造成紧密胶条的破坏或者墙面硬包机构损坏，使得拆卸不便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种墙面硬包安装结构，其解决了现有技术中存在的硬包装饰结构的装拆不便的问题。
[0006]根据本技术的实施例，一种墙面硬包安装结构，包括硬包饰面板和用于将硬包饰面板安装在墙体钢骨架上的安装机构，所述安装机构包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件一端可拆卸连接在于钢骨架上，所述硬包饰面板背面设有凹槽，所述凹槽内铺设有轨道，所述第二连接件一端卡接在轨道内并与轨道磁吸连接，第二连接件另一端位于凹槽外并与第一连接件另一端磁吸连接，所述第一连接件与第二连接件相互磁吸的面之间还设置有用于对第二连接件安装定位的定位件。
[0007]进一步地，所述钢骨架包括竖龙骨和横龙骨，所述竖龙骨固定安装在墙面上，所述横龙骨固定安装在竖龙骨上，所述横龙骨上设置有沿自身长度方向布置的长条形槽，所述第一连接件上设置有固定件，所述固定件螺纹连接在第一连接件上，固定件的端部穿过第一连接件后插入长条形槽内，对第一连接件与横龙骨锁紧固定。
[0008]进一步地，所述横龙骨为角钢，所述角钢竖直段与竖龙骨固定连接，所述长条形槽
位于角钢的水平段上，所述第一连接件为L形钢板，所述L形钢板水平段与角钢水平段接触，所述固定件包括调节螺栓和锁紧螺母，所述调节螺栓依次穿过L形钢板水平段、长条形槽，并与锁紧螺母配合使角钢与L形钢板连接固定。
[0009]进一步地，所述硬包饰面板包括铝板、阻燃海绵层和硬包布，所述凹槽位于铝板上，所述铝板沿水平方向设置有向内凹陷的第一凹槽，所述第一凹槽沿水平方向设置有向内凹陷的第二凹槽，所述轨道分别嵌入第一凹槽和第二凹槽内并与铝板固定连接，所述阻燃海绵层固定安装在铝板上，所述硬包布固定安装在阻燃海绵层上。
[0010]进一步地，所述第二连接件包括磁板、第一磁块和第二磁块，所述第一磁块固定连接在磁板中部，所述第二磁块固定连接在第一磁块中部，所述磁板与L形钢板竖直段磁吸连接，所述第一磁块嵌入第一凹槽内并与所对应的轨道磁吸连接，所述第二磁块嵌入第二凹槽内并与所对应的轨道磁吸连接。
[0011]进一步地，所述定位件固定连接在L形钢板上，所述定位件为多个，多个定位件均匀分布在L形钢板的竖直段上，所述磁板上设有用于与定位件插接配合的定位槽，所述定位槽为多个，且多个定位槽与定位件一一对应。
[0012]进一步地，所述第二磁块的具有斜面，所述斜面与第二磁块所对应的轨道之间还设置有用于卡紧固定第二磁块的卡紧件，所述卡紧件包括沿水平方向对称设置的第一楔形块和第二楔形块，所述第一楔形块朝向第二楔形块的一侧设有插杆，所述第二楔形块上设置有与插杆插接配合的插槽。
[0013]进一步地，所述第一楔形块、第二楔形块均为带弹性的塑料件。
[0014]进一步地，所述第一楔形块和第二楔形块背向的一侧均设有拉杆。
[0015]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：安装时将第一连接件安装在钢骨架上，第二连接件安装在硬包饰面板上，然后将硬包饰面板沿垂直于墙面方向放置在钢骨架上即可轻松完成安装，此时第一连接件与第二连接件磁吸连接且在定位件的配合下，对第二连接件进行安装定位，使得硬包饰面板的安装简单便捷，提升了施工效率，且第一连接件与钢骨架为可拆卸连接，第二连接件与硬包饰面板为可拆卸连接，硬包结构中的组件可以重复利用，便于更换；拆卸时，只需沿垂直于墙面方向用力将第二连接件与第一连接件相互磁吸的面分开即可，拆卸方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术安装机构的结构示意图。
[0018]图3为本技术安装机构另一视角的结构示意图。
[0019]图4为本技术L形钢板的结构示意图。
[0020]图5为图3的局部放大图。
[0021]上述附图中：1、墙体；2、铝板；3、角钢；4、长条形槽；5、L形钢板；6、调节螺栓；7、锁紧螺母；8、阻燃海绵层；9、硬包布；10、第一凹槽；11、第二凹槽；12、磁板；13、第一磁块；14、第二磁块；15、第一楔形块；16、第二楔形块；17、插杆；18、拉杆；19、硬包饰面板；20、隔声层；21、竖龙骨；22、定位件；23、定位槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0023]如图1、图2和图4所示，本技术实施例提出了一种墙面硬包安装结构，包括硬包饰面板19和用于将硬包饰面板19安装在墙体1钢骨架上的安装机构，所述安装机构包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件一端可拆卸连接在于钢骨架上，所述硬包饰面板19背面设有凹槽，所述凹槽内铺设有轨道，所述第二连接件一端卡接在轨道内并与轨道磁吸连接，第二连接件另一端位于凹槽外并与第一连接件另一端磁吸连接，所述第一连接件与第二连接件相互磁吸的面之间还设置有用于对第二连接件安装定位的定位件22。本技术实施例中，安装时将第一连接件安装在钢骨架上，第二连接件安装在硬包饰面板19上，然后将硬包饰面板19沿垂直于墙面方向放置在钢骨架上即可轻松完成安装，此时第一连接件与第二连接件磁吸连接且在定位件22的配合下，对第二连接件进行安装定位，使得硬包饰面板19的安装简单便捷，提升了施工效率，且第一连接件与钢骨架为可拆卸连接，第二连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙面硬包安装结构，其特征在于：包括硬包饰面板(19)和用于将硬包饰面板(19)安装在墙体(1)钢骨架上的安装机构，所述安装机构包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件一端可拆卸连接于钢骨架上，所述硬包饰面板(19)背面设有凹槽，所述凹槽内铺设有轨道，所述第二连接件一端卡接在轨道内并与轨道磁吸连接，第二连接件另一端位于凹槽外并与第一连接件另一端磁吸连接，所述第一连接件与第二连接件相互磁吸的面之间还设置有用于对第二连接件安装定位的定位件(22)。2.如权利要求1所述的一种墙面硬包安装结构，其特征在于：所述钢骨架包括竖龙骨(21)和横龙骨，所述竖龙骨(21)固定安装在墙面上，所述横龙骨固定安装在竖龙骨(21)上，所述横龙骨上设置有沿自身长度方向布置的长条形槽(4)，所述第一连接件上设置有固定件，所述固定件螺纹连接在第一连接件上，固定件的端部穿过第一连接件后插入长条形槽(4)内，对第一连接件与横龙骨锁紧固定。3.如权利要求2所述的一种墙面硬包安装结构，其特征在于：所述横龙骨为角钢(3)，所述角钢(3)竖直段与竖龙骨(21)固定连接，所述长条形槽(4)位于角钢(3)的水平段上，所述第一连接件为L形钢板(5)，所述L形钢板(5)水平段与角钢(3)水平段接触，所述固定件包括调节螺栓(6)和锁紧螺母(7)，所述调节螺栓(6)依次穿过L形钢板(5)水平段、长条形槽(4)，并与锁紧螺母(7)配合使角钢(3)与L形钢板(5)连接固定。4.如权利要求3所述的一种墙面硬包安装结构，其特征在于：所述硬包饰面板(19)包括铝板(2)、阻燃海绵层(8)和硬包布(9)，所述凹槽位于铝板(2)上，所述铝板(2)沿水平方向设置有向内凹陷的第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)沿水平方向设置有向内凹陷的第二凹槽(11)，所述轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世波，李流铝，周杰，杨勋，杨成德，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：