一种方便拆卸的混凝土成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体为一种方便拆卸的混凝土成型模具，包括：第一模板与第二模板，所述第一模板与第二模板由对称设置的半圆筒制成，所述第一模板与第二模板的连接处均匀固定安装有多个方便快速固定与脱模的紧固机构，所述紧固机构包括对称固定安装在活动槽外壁边缘位置的限位座。本实用新型专利技术能够节省使用人员的工作时间，能够提高工作效率，且拆卸方便，方便脱模，同时多个紧固机构相互配合，能够提高第一模板与第二模板连接的紧密性，能够避免混凝土将第一模板或第二模板撑开，有利于混凝土的成，同时能够提高第一模板与第二模板连接处的密封性，能够避免混凝土溢入第二对接槽中，有利于第一模板与第二模板的使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸的混凝土成型模具


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种方便拆卸的混凝土成型模具。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料；
[0003]在建造小型建筑时，为了提高建筑的稳定性，通常要通过混凝土浇铸支撑柱，通过模板浇铸时，需要钉钉子对模板进行固定，操作繁琐，影响安装与拆卸的效率，且通过钉子固定稳固性欠缺，混凝土容易将模板撑破。
[0004]为此，提出一种方便拆卸的混凝土成型模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种方便拆卸的混凝土成型模具。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种方便拆卸的混凝土成型模具，包括：第一模板与第二模板，所述第一模板与第二模板由对称设置的半圆筒制成，所述第一模板与第二模板的连接处均匀固定安装有多个方便快速固定与脱模的紧固机构，所述紧固机构包括对称固定安装在活动槽外壁边缘位置的限位座，所述限位座的侧壁上开设有活动槽，所述活动槽内转动安装有旋转轴，所述旋转轴的侧壁上固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧套设有转盘。
[0008]优选的，所述转盘的中心处开设有与螺纹柱相配合的螺纹孔，所述第二模板两端的外壁上均固定安装有卡座，所述卡座的侧壁上开设有开口槽，所述开口槽的直径大于螺纹柱的直径，且转盘的直径大于开口槽的直径。
[0009]优选的，所述第一模板与第二模板的顶端均开设有第一对接槽，所述第一模板与第二模板的底端均固定连接有与第一对接槽相配合的第一对接块。
[0010]优选的，所述第一模板两端的侧壁上均固定安装有第二对接块，所述第二模板两端的侧壁上均开设有与第二对接块相配合的第二对接槽，所述第二模板的侧壁上还设置有密封组件。
[0011]优选的，所述密封组件包括固定安装在第二对接槽内壁上的气囊，所述第二模板的侧壁内均匀开设有多个缓冲槽，所述缓冲槽内均滑动安装有活塞，所述活塞的底壁与缓冲槽的底壁之间固定连接有弹簧。
[0012]优选的，所述活塞的侧壁与缓冲槽的内壁紧密贴合，所述缓冲槽靠近第二对接槽的侧壁上开设有与第二对接槽相连通的通孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置紧固机构，在安装过程中，当使用人员将第一模板对准第二模板时，此时第二对接块能够嵌入第二对接槽内，因此第一模板与第二模板开始逐渐贴合，当使用人员旋转活动槽内的旋转轴时，此时螺纹柱能够转进开口槽内，此时使用人员顺时针旋转转盘，此时转盘中心处的螺纹孔能够顺着螺纹柱滑动，当转盘不断贴合卡座后，此时限位座与卡座紧密贴合，从而能够使第一模板与第二模板紧密贴合，操作简单，相较于通过钉子固定第一模板与第二模板，本方案能够节省使用人员的工作时间，能够提高工作效率，且拆卸方便，方便脱模，同时多个紧固机构相互配合，能够提高第一模板与第二模板连接的紧密性，能够避免混凝土将第一模板或第二模板撑开，有利于混凝土的成型。
[0015]2、通过设置密封组件，第二对接块嵌入第二对接槽内时，此时第二对接块能够挤压气囊，此时气囊能够将第二对接块的外壁裹住，能够使气囊与第二对接块紧密贴合，能够提高第一模板与第二模板连接处的密封性，能够避免混凝土溢入第二对接槽中，有利于第一模板与第二模板的使用，且在第二对接块挤压气囊的过程中，气囊内的气体通过通孔能够进入缓冲槽内，且气囊内的气体能够推动活塞使弹簧处于压缩状态，弹簧回弹能够推动活塞将流入缓冲槽内的气体注入气囊内，能够使气囊与第二对接块始终处于紧密贴合状态，能够避免气囊被压爆，有利于气囊的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的放大图；
[0018]图3为本技术第一模板与第二模板的局部剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中B的放大图。
[0020]图中：1、第一模板；2、第一对接槽；3、第二模板；4、第一对接块；5、限位座；6、卡座；7、活动槽；8、旋转轴；9、螺纹柱；10、开口槽；11、转盘；12、螺纹孔；13、第二对接块；14、第二对接槽；15、气囊；16、通孔；17、活塞；18、缓冲槽；19、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1至图3，本技术提供一种方便拆卸的混凝土成型模具，技术方案如下：
[0025]一种方便拆卸的混凝土成型模具，包括：第一模板1与第二模板3，第一模板1与第二模板3由对称设置的半圆筒制成，第一模板1与第二模板3的连接处均匀固定安装有多个方便快速固定与脱模的紧固机构，紧固机构包括对称固定安装在活动槽7外壁边缘位置的
限位座5，限位座5的侧壁上开设有活动槽7，活动槽7内转动安装有旋转轴8，旋转轴8的侧壁上固定安装有螺纹柱9，螺纹柱9的外侧套设有转盘11。
[0026]转盘11的中心处开设有与螺纹柱9相配合的螺纹孔12，第二模板3两端的外壁上均固定安装有卡座6，卡座6的侧壁上开设有开口槽10，开口槽10的直径大于螺纹柱9的直径，且转盘11的直径大于开口槽10的直径。
[0027]第一模板1与第二模板3的顶端均开设有第一对接槽2，第一模板1与第二模板3的底端均固定连接有与第一对接槽2相配合的第一对接块4。
[0028]通过上述技术方案：在安装过程中，当使用人员将第一模板1对准第二模板3时，此时第二对接块13能够嵌入第二对接槽14内，因此第一模板1与第二模板3开始逐渐贴合，当使用人员旋转活动槽7内的旋转轴8时，此时螺纹柱9能够转进开口槽10内，此时使用人员顺时针旋转转盘11，此时转盘11中心处的螺纹孔12能够顺着螺纹柱9滑动，当转盘11不断贴合卡座6后，此时限位座5与卡座6紧密贴合，从而能够使第一模板1与第二模板3紧密贴合，操作简单，相较于通过钉子固定第一模板1与第二模板3，本方案能够节省使用人员的工作时间，能够提高工作效率，且拆卸方便，方便脱模，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的混凝土成型模具，包括：第一模板(1)与第二模板(3)，其特征在于：所述第一模板(1)与第二模板(3)由对称设置的半圆筒制成，所述第一模板(1)与第二模板(3)的连接处均匀固定安装有多个方便快速固定与脱模的紧固机构，所述紧固机构包括对称固定安装在活动槽(7)外壁边缘位置的限位座(5)，所述限位座(5)的侧壁上开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内转动安装有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的侧壁上固定安装有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)的外侧套设有转盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的混凝土成型模具，其特征在于：所述转盘(11)的中心处开设有与螺纹柱(9)相配合的螺纹孔(12)，所述第二模板(3)两端的外壁上均固定安装有卡座(6)，所述卡座(6)的侧壁上开设有开口槽(10)，所述开口槽(10)的直径大于螺纹柱(9)的直径，且转盘(11)的直径大于开口槽(10)的直径。3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸的混凝土成型模具，其特征在于：所述第一模板(1)与第二模板(3)的顶端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文菊，
申请(专利权)人：徐州钟亿和智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：