一种钢管柱顶端密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管柱顶端密封装置，包括密封夹持件，所述密封夹持件的中间位置处安装有连接贯穿槽，所述防护腔的内部设有弹性层，所述防护腔的一端设有阻燃环层，所述阻燃环层的一端设有定型层。本实用新型专利技术通过将其稳固连接环先进行一定的安装处理，将其根据实际情况安装置于其连接贯穿槽口内的一端，然后在其防护腔的设置下完成其稳固连接环之间的连接安装处理，并且在其弹性层的设置下完成一定的弹性防护工作，并且在其阻燃环层的设置下使其和定型层相互配合完成一定的定型处理，使其在阻燃环层的设置下完成一定的阻燃处理，以至于在其工作的过程中很好的提高了其整体的阻燃防护处理，从而很好的提高了其整体的使用安全性和使用寿命。用安全性和使用寿命。用安全性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管柱顶端密封装置


[0001]本技术涉及钢管柱安装
，具体为一种钢管柱顶端密封装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的生活水平也得到了显著的发展，伴随着经济水平的逐渐增长，人们的科技水平也得到了一定的增长，因此人们的各项工业水平也得到了一定的发展，而其在进行建筑建造的过程中也常常会使用到钢管柱，它是一种用于建筑建造过程中必不可少的配件，通常可以用于一定的支撑处理，而后在其实际工作的过程中也需要对其顶端进行一定的密封处理，因此其顶端也会使用到相互适配的密封装置进行工作，而在其实际工作的过程中也需要注意其一定的防护阻燃处理，防止其连接件等在实际工作中发生意外，对人员带来危害等现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢管柱顶端密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出防护阻燃的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管柱顶端密封装置，包括密封夹持件，所述密封夹持件的中间位置处安装有连接贯穿槽，所述连接贯穿槽内部的一端设有防护结构，所述防护结构包括稳固连接环，所述稳固连接环安装在连接贯穿槽的一端，所述稳固连接环的一端安装有防护腔，所述防护腔的内部设有弹性层，所述防护腔的一端设有阻燃环层，所述阻燃环层的一端设有定型层。
[0005]优选的，所述弹性层的内部外径小于防护腔的内部，所述阻燃环层的外径小于防护腔内环内径。
[0006]优选的，所述密封夹持件的外侧壁安装有加固侧臂，所述加固侧臂的内部设有加固结构，所述加固结构包括第一加固腔，所述第一加固腔安装置于加固侧臂内部的位置处，所述第一加固腔的内部安装有支撑杆，所述支撑杆一侧靠近中间的位置处安装有中心连接杆，所述中心连接杆的内部安装有加强杆，所述中心连接杆的两端均设有倾斜加固杆。
[0007]优选的，所述支撑杆在第一加固腔的内部呈等间距排列，所述加强杆在中心连接杆的内部呈等间距排列。
[0008]优选的，所述倾斜加固杆关于支撑杆的水平中轴线呈对称分布，所述倾斜加固杆呈夹角式设置，所述支撑杆与其中心连接杆之间呈“H”状设置。
[0009]优选的，所述加固侧臂关于密封夹持件的圆心环形分布有四组，所述加固侧臂呈“工”字状设置在其密封夹持件的外侧壁。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种钢管柱顶端密封装置不仅提高了该顶端密封装置的防护阻燃能力，也同时提高了该顶端密封装置的加固能力和稳固能力；
[0011](1)通过将其稳固连接环先进行一定的安装处理，将其根据实际情况安装置于其
连接贯穿槽口内的一端，然后在其防护腔的设置下完成其稳固连接环之间的连接安装处理，并且在其弹性层的设置下完成一定的弹性防护工作，并且在其阻燃环层的设置下使其和定型层相互配合完成一定的定型处理，使其在阻燃环层的设置下完成一定的阻燃处理，以至于在其工作的过程中很好的提高了其整体的阻燃防护处理，从而很好的提高了其整体的使用安全性和使用寿命；
[0012](2)通过将其第一加固腔置于其加固侧臂的内部，并且完成其支撑杆位置处的安装连接处理，而后在其倾斜加固杆的设置下完成对其支撑杆位置处的加固处理，并且在其中心连接杆和加强杆的相互配合下很好的提高其整体的连接支撑处理，使其在工作的过程中很好的提高了其整体的加固能力，因此很好的提高了其整体的稳定能力；
[0013](3)通过将其加固侧臂安装置于其密封夹持件的外侧壁，在其加固侧臂的工字型设置下，使其完成一定的稳固连接处理，因此使其密封夹持件在安装连接后，使其具有更好的稳固能力，使其在工作的过程中很好的提高了在进行密封工作过程中的稳固能力。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的防护结构俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的加固结构侧视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、密封夹持件；2、加固侧臂；3、加固结构；301、第一加固腔；302、支撑杆；303、倾斜加固杆；304、中心连接杆；305、加强杆；4、连接贯穿槽；5、防护结构；501、稳固连接环；502、防护腔；503、弹性层；504、阻燃环层；505、定型层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种钢管柱顶端密封装置，包括密封夹持件1，密封夹持件1的中间位置处安装有连接贯穿槽4，连接贯穿槽4内部的一端设有防护结构5，防护结构5包括稳固连接环501，稳固连接环501安装在连接贯穿槽4的一端，稳固连接环501的一端安装有防护腔502，防护腔502的内部设有弹性层503，防护腔502的一端设有阻燃环层504，阻燃环层504的一端设有定型层505；
[0021]弹性层503的内部外径小于防护腔502的内部，阻燃环层504的外径小于防护腔502内环内径，使其在工作的过程中具有一定的限位阻燃能力，以至于在其工作的过程中很好的提高了一定的稳固能力，从而提高了一定的使用寿命；
[0022]密封夹持件1的外侧壁安装有加固侧臂2，加固侧臂2的内部设有加固结构3，加固结构3包括第一加固腔301，第一加固腔301安装置于加固侧臂2内部的位置处，第一加固腔301的内部安装有支撑杆302，支撑杆302一侧靠近中间的位置处安装有中心连接杆304，中心连接杆304的内部安装有加强杆305，中心连接杆304的两端均设有倾斜加固杆303；
[0023]支撑杆302在第一加固腔301的内部呈等间距排列，加强杆305在中心连接杆304的内部呈等间距排列，倾斜加固杆303关于支撑杆302的水平中轴线呈对称分布，倾斜加固杆303呈夹角式设置，支撑杆302与其中心连接杆304之间呈“H”状设置，使其在工作的过程中很好的提高了一定的加固连接处理，使其在工作的过程中很好的提高了其整体的稳定能力；
[0024]加固侧臂2关于密封夹持件1的圆心环形分布有四组，加固侧臂2呈“工”字状设置在其密封夹持件1的外侧壁，由于其加固侧臂2的环形分布下，使其在工作的过程中具有一定的稳固能力，同时在其“工”字状设置下，使其增大了一定的硬性支撑防护能力。
[0025]工作原理：首先，将其密封夹持件1根据实际情况完成一定的安装处理，其安装方式根据实际情况进行抉择即可，而后在其连接贯穿槽4的位置处可以完成对于钢管柱的贯穿处理，而后事先将其稳固连接环501先进行一定的安装处理，将其根据实际情况安装置于其连接贯穿槽4口内的一端，然后在其防护腔502的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管柱顶端密封装置，包括密封夹持件(1)，其特征在于：所述密封夹持件(1)的中间位置处安装有连接贯穿槽(4)，所述连接贯穿槽(4)内部的一端设有防护结构(5)，所述防护结构(5)包括稳固连接环(501)，所述稳固连接环(501)安装在连接贯穿槽(4)的一端，所述稳固连接环(501)的一端安装有防护腔(502)，所述防护腔(502)的内部设有弹性层(503)，所述防护腔(502)的一端设有阻燃环层(504)，所述阻燃环层(504)的一端设有定型层(505)。2.根据权利要求1所述的一种钢管柱顶端密封装置，其特征在于：所述弹性层(503)的内部外径小于防护腔(502)的内部，所述阻燃环层(504)的外径小于防护腔(502)内环内径。3.根据权利要求1所述的一种钢管柱顶端密封装置，其特征在于：所述密封夹持件(1)的外侧壁安装有加固侧臂(2)，所述加固侧臂(2)的内部设有加固结构(3)，所述加固结构(3)包括第一加固腔(301)，所述第一加固腔(301)安装置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝贤，刘方红，任娇，武斌，王宇，田志伟，
申请(专利权)人：北京城建集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：