铝合金盒体部件机加工自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝合金盒体部件机加工自动化生产线，包括上料辊道、加工中心、工业机器人、机器人地轨；其特征在于：铝合金盒体部件机加工自动化生产线还包括清洗机与试漏机，所述的上料辊道、加工中心与清洗机分布在机器人地轨的两侧面，所述的试漏机放置在机器人地轨的末端位置，在试漏机侧面设置有成品辊道与不良品辊道；所述的加工中心、清洗机、试漏机均由PLC控制，并通过PLC与工业机器人实现信号交互。本实用新型专利技术的铝合金盒体部件机加工自动化生产线，配置了清洗机与试漏机，在机加工生产线中完成零件的清洗与试漏，实现了自动化的生产，避免了人工的搬运，减少半成品的库存。减少半成品的库存。减少半成品的库存。

【技术实现步骤摘要】
铝合金盒体部件机加工自动化生产线


[0001]本技术涉及一种自动化生产装置，具体来说，涉及一种铝合金盒体部件机加工自动化生产线。

技术介绍

[0002]当前，在汽车制造中大量应用铝合金的零部件，由于铝合金在加工过程中不可避免会发生压铸缺陷，因此，对于内部容纳流体的铝合金盒体部件，在机加工后必须要进行试漏以确保零件有良好的气密性。目前大多数的汽车零部件生产企业在零件机加工后，专门运送到清洗车间进行清洗操作，清洗结束后，再运送到试漏工位进行试漏作业。这种清洗与试漏方法存在以下不足：第一．不能在自动化的生产线上直接进行清洗与试漏，需要进行搬运操作，而搬运过程中可能会产生零件的磕碰，造成不良品增加，另外也增加在制品的库存；第二．清洗与试漏操作时需要人工上下料，劳动强度大，造成人工的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种铝合金盒体部件机加工自动化生产线，该生产线能够实现够在机加工生产线中完成零件的清洗与试漏。
[0004]本技术是这样实现的，一种铝合金盒体部件机加工自动化生产线，包括上料辊道、加工中心、工业机器人、机器人地轨，所述的工业机器人为六关节的工业机器人，夹持工件的手爪安装在工业机器人的第6轴上，工业机器人安放在所述的机器人地轨之上，并可以水平移动，所述的加工中心布置在机器人地轨的两侧面；其特征在于：铝合金盒体部件机加工自动化生产线还包括清洗机与试漏机，所述的上料辊道、加工中心与清洗机分布在机器人地轨的两侧面，所述的试漏机放置在机器人地轨的前端位置，在试漏机侧面设置有成品辊道与不良品辊道；所述的加工中心、清洗机、试漏机均由PLC控制，并通过PLC与工业机器人实现信号交互。
[0005]进一步的，所述的加工中心为钻攻中心，数量可以为4台到8台。
[0006]进一步的，在所述的机器人地轨的后端位置放置有试漏机，在所述的试漏机侧面设置有成品辊道与不良品辊道。
[0007]更进一步的，在所述的试漏机上安装有激光打标机，激光打标机的启动开关连接试漏机试漏合格输出信号。
[0008]本技术的有益效果在于：本技术的铝合金盒体部件机加工自动化生产线，配置了清洗机与试漏机，整体为环形，布局紧凑。在机加工生产线中以机器人上下料完成零件的清洗与试漏，而各个工位是同时工作的，实现了自动化的生产，避免了人工的搬运，减少半成品的库存。
附图说明
[0009]图1为本技术一个实施例的生产线布局示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图与实施例对本技术进行进一步的说明。
[0011]如图1所示，一种铝合金盒体部件机加工自动化生产线，包括上料辊道1、加工中心2、工业机器人3、机器人地轨4，所述的工业机器人3为六关节的工业机器人，夹持工件的手爪安装在工业机器人3的第6轴上，工业机器人3安放在所述的机器人地轨4之上，并可以水平移动，所述的加工中心2布置在机器人地轨4的两侧面；其特征在于：铝合金盒体部件机加工自动化生产线还包括清洗机5与试漏机6，所述的上料辊道1、加工中心2与清洗机5分布在机器人地轨4的两侧面，所述的试漏机6放置在机器人地轨4的前端位置，在试漏机6侧面设置有成品辊道7与不良品辊道8；所述的加工中心2、清洗机5、试漏机6均由PLC控制，并通过PLC与工业机器人3实现信号交互。在所述的试漏机6上安装有激光打标机9，激光打标机9的启动开关连接试漏机6的试漏合格输出信号。所述的加工中心2为钻攻中心，数量可以为4台到8台，所述的钻攻中心上安装有回转分度头。第二个试漏机6放置在机器人地轨4的后端位置，在试漏机6侧面设置有成品辊道7与不良品辊道8。所述的上料辊道1包括有3个上料道。所述的工业机器人3的底座上固定连接一个换装台10，所述的换装台10的下方安装有接水盘11。所述的机器人地轨4与加工中心2之间安装有脚踏板12，所述的脚踏板12下方有水箱，上方为镂空的金属板。
[0012]在生产过程中，工业机器人3从其中一个上料辊道1上取下工件毛坯，并送到工序一的加工中心2中进行加工，从工序一的加工中心2上取下工件后，放置到换装台10上，转换抓取方向上，再送到工序二的加工中心2中，以此类推，直至从最后一个加工工序的加工中心2中取出工件，送到清洗机5中进行清洗，在清洗机5中将通过高压喷淋清洗、吹气干燥后，再由工业机器人3将工件取出并送到试漏机6进行试漏，当试漏结果为合格时，启动激光打标机9进行打标，完成打标后，由工业机器人3将工件从试漏机6取出放入成品辊道7；如果试漏不合格，则由工业机器人3将工件从试漏机6取出并放入不良品辊道8。
[0013]本技术的铝合金盒体部件机加工自动化生产线，配置了清洗机与试漏机，整体为环形，布局紧凑。在生产过程中，工业机器人在各个工位间循环作业，在完成零件机加工生产的同时完成了零件的清洗与试漏，而且各个工位是同时工作的，实现了精益化的单件流生产，避免了人工的搬运，减少半成品的库存。当生产需求量大时，可以启用两组试漏机6，而生产量少时时，则只需启用一组试漏机6，实现精益生产中的准时化生产目标。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金盒体部件机加工自动化生产线，包括上料辊道（1）、加工中心（2）、工业机器人（3）、机器人地轨（4），所述的工业机器人（3）为六关节的工业机器人，夹持工件的手爪安装在工业机器人（3）的第6轴上，工业机器人（3）安放在所述的机器人地轨（4）之上，并可以水平移动，所述的加工中心（2）布置在机器人地轨（4）的两侧面；其特征在于：铝合金盒体部件机加工自动化生产线还包括清洗机（5）与试漏机（6），所述的上料辊道（1）、加工中心（2）与清洗机（5）分布在机器人地轨（4）的两侧面，所述的试漏机（6）放置在机器人地轨（4）的前端位置，在试漏机（6）侧面设置有成品辊道（7）与不良品辊道（8）；所述的加工中心（2）、清洗机（5）、试漏机（6）均由PLC控制，并通过PLC与工业机器人（3）实现信号交互。2.如权利要求1所述的铝合金盒体部件机加工自动化生产线，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫仁，
申请(专利权)人：海昱科技台州有限公司，
类型：新型
国别省市：