【技术实现步骤摘要】
一种炼铁因巴缓冲槽快速更换装置及其更换工艺
[0001]本专利技术属于炼铁废渣处理
，具体涉及一种炼铁因巴缓冲槽快速更换装置及其更换工艺。
技术介绍
[0002]因巴法水渣处理技术在目前国内高炉生产中得到广泛应用，可对炼铁过程中产生的废渣进行处理，该工艺中的缓冲槽是因巴法水渣处理中的关键设备，该缓冲槽的长1785mm、宽0.95mm、高710mm，该缓冲槽的重约1.12t，该缓冲槽的设备简图如图1所示，该缓冲槽安装于转鼓轨道中间的内分配器底部位置，其中转鼓轨道的中间宽度约1700mm，且转鼓轨道内部共安装3个缓冲槽，缓冲槽两侧距离轨道箱型梁的距离约为370mm。
[0003]缓冲槽在使用一段时间后需要更换检修，由于缓冲槽安装于内分配器底部位置，在更换时需先拆除内分配器，现有的更换检修工艺为采用人工拉拽及电动葫芦配合的方式，但由于水渣中含有大量的玻璃纤维，工作环境比较恶劣，再加上转鼓轨道之间有限的作业空间，使得检修更换作业难度加大，人员施工安全性难以保障，检修效率也难以得到有效提升。
技术实现思路
>[0004]为了克本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼铁因巴缓冲槽快速更换装置，其特征在于：包括第一框架(1)和设置于所述第一框架(1)下端的行走轮，所述行走轮沿左右两侧的转鼓内轨道(2)行走，所述第一框架(1)上设有控制系统(3)，所述控制系统(3)包括行走控制系统和提升控制系统；所述第一框架(1)顶端中部固定有第二框架(4)，所述第二框架(4)下端固定有提升机构，提升机构下端设有吊钩组件，吊钩组件用于吊运内分配器(5)和缓冲槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种炼铁因巴缓冲槽快速更换装置，其特征在于：所述提升机构包括安装于所述第二框架(4)下端的液压装置，所述吊钩组件设在所述液压装置的活塞杆下端。3.根据权利要求2所述的一种炼铁因巴缓冲槽快速更换装置，其特征在于：所述液压装置包括两个并排设置的液压缸(7)，两个所述液压缸(7)沿前后方向等间距设于第二框架(4)下端，所述吊钩组件包括沿前后方向水平设置的连接杆(8)，所述连接杆(8)处于第二框架(4)正下方，两个所述液压缸(7)的活塞杆下端固定连接于所述连接杆(8)顶端，所述连接杆(8)下端沿前后方向等间距设置有多个吊钩(9)。4.根据权利要求1所述的一种炼铁因巴缓冲槽快速更换装置，其特征在于：所述控制系统(3)连接有无线遥控器。5.根据权利要求1所述的一种炼铁因巴缓冲槽快速更换装置，其特征在于：所述行走控制系统包括固定于所述第一框架(1)上的电机(10)，所述电机(10)的输出轴端部安装有第一锥齿轮，所述行走控制系统还包括沿左右方向水平设置的传动轴(11)，所述传动轴(11)上安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述传动轴(11)左右两端分别安装有同步轮(12)，所述行走轮包括两个主动轮(13)与两个从动轮(14)，四个所述行走轮分布于所述第一框架(1)下端四角处，两个所述同步轮(12)与对应的所述主动轮(13)分别通过同步带(15)连接。6.根据权利要求1所述的一种炼铁因巴缓冲槽快速更换装置，其特征在于：所述第一框架(1)为方形框架，所述方形框架下端四角处分别安装有竖直支腿(16)；所述第二框架(4)为沿前后方向设置的龙门框架。7.根据权利要求1
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6任一项所述的一种炼铁因巴缓冲槽快速更换装置的更换工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)内分配器拆卸：将内分配器(5)法兰面与粒化塔出口装置法兰面之间的螺栓拆除；(2)更换装置开进：将所述更换装置放置于转鼓内轨道(2)上；(3)内分配器移出：在内分配器(5)吊装重心点处挂设钢绳(17)，操控所述更换装置移动至内分配器(5)吊装重心点上方，...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹云安，周绍旺，单勇，王希坤，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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