一种新型钢结构组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型钢结构组件。其技术方案包括组合框，还包括：组装拉杆，所述组装拉杆铰接于组合框外壁两侧，所述组装拉杆设有两组且对称设置，所述组装拉杆分别铰接于组合框中部上下两侧；组合固定板，所述组合固定板对称设置，所述组合固定板固定连接于组装拉杆对称之间的一面；收缩螺杆，所述收缩螺杆两端分别铰接于组装拉杆顶面外壁以及组合框外壁，所述收缩螺杆外壁套合有驱动套杆，所述驱动套杆两端分别螺纹旋接于收缩螺杆两端外壁；本实用新型专利技术让组装拉杆在与钢架组合安装的过程中能够进行位置调节，使组装拉杆前方以及上下两方的位置都能够进行上下调节，增加安装空间，有利于钢架的组合，提高钢结构的组装效率。提高钢结构的组装效率。提高钢结构的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢结构组件


[0001]本技术涉及钢结构
，尤其涉及一种新型钢结构组件。

技术介绍

[0002]钢结构的安装是采用各种组件将用于支撑的钢架连接在一起，使钢结构形成固定的支撑体建筑物，钢结构组件根据钢结构连接方式的不同也分为很多种类型，一般钢结构组件的使用方式可以归为两大类，固定类型以及活动类型的连接方式，采用这两种连接方式能够将钢结构组装成为各种建筑结构。
[0003]传统的钢结构组件在对钢架连接时，只能够通过一种方式对钢架连接，并且钢结构组件的连接尺寸都是固定的，无法对连接的位置进行改变以及调节，这会造成钢架不同位置在固定后，一些位置的结构无法进行安装固定，从而影响钢结构的组装效率。
[0004]因此，需要一种新型钢结构组件解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种新型钢结构组件，用于解决上述钢结构组件无法进行改变以及调节的问题。
[0006]本技术的技术方案：一种新型钢结构组件，包括组合框，还包括：
[0007]组装拉杆，所述组装拉杆铰接于组合框外壁两侧，所述组装拉杆设有两组且对称设置，所述组装拉杆分别铰接于组合框中部上下两侧；
[0008]组合固定板，所述组合固定板对称设置，所述组合固定板固定连接于组装拉杆对称之间的一面；
[0009]收缩螺杆，所述收缩螺杆两端分别铰接于组装拉杆顶面外壁以及组合框外壁，所述收缩螺杆外壁套合有驱动套杆，所述驱动套杆两端分别螺纹旋接于收缩螺杆两端外壁。
[0010]优选的，所述组合框外壁远离组装拉杆的两侧端面底部内侧螺纹旋接有锁定螺杆，所述锁定螺杆两端分别贯穿组合框内部以及外侧。
[0011]优选的，所述组合框内壁连接锁定螺杆的位置限位滑动连接有加固锁块，所述锁定螺杆贯穿至组合框内侧的一端限位转动连接在加固锁块内侧。
[0012]优选的，所述锁定螺杆贯穿于组合框外侧的一端连接有驱动转轮，所述驱动转轮与锁定螺杆传动连接。
[0013]优选的，所述组合框外壁连接锁定螺杆的位置固定有加固承载块，所述锁定螺杆外壁与加固承载块连接的位置螺纹旋接。
[0014]优选的，所述组合框内壁以及加固承载块连接组合框的一面开设有收纳滑槽，所述加固锁块限位滑动于收纳滑槽内壁。
[0015]优选的，所述组合固定板外壁开设有等距排布的固定螺孔，所述固定螺孔中部穿设于组装拉杆下方。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0017]本技术在组合框的外壁铰接有对称的两组组装拉杆，并在组装拉杆的顶面铰接有收缩螺杆和组合框活动连接，让组装拉杆在与钢架组合安装的过程中能够进行位置调节，使组装拉杆前方以及上下两方的位置都能够进行上下调节，增加安装空间，有利于钢架的组合，提高钢结构的组装效率，同时收缩螺杆的设置还能够增强组装拉杆的连接强度，提高钢架在组装完成后的安全性。
附图说明
[0018]图1给出本技术一种新型钢结构组件结构示意图；
[0019]图2为图1的部分结构示意图；
[0020]图3为图1的组装拉杆位置结构炸开示意图；
[0021]图4为图2的另一种方式安装结构剖视示意图。
[0022]附图标记：1、组合框；2、组装拉杆；3、组合固定板；4、收缩螺杆；5、驱动套杆；6、锁定螺杆；7、加固锁块；8、驱动转轮；9、加固承载块；10、收纳滑槽；11、固定螺孔。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种新型钢结构组件，包括组合框1，还包括：
[0026]组装拉杆2，所述组装拉杆2铰接于组合框1外壁两侧，所述组装拉杆2设有两组且对称设置，所述组装拉杆2分别铰接于组合框1中部上下两侧；
[0027]组合固定板3，所述组合固定板3对称设置，所述组合固定板3固定连接于组装拉杆2对称之间的一面；
[0028]收缩螺杆4，所述收缩螺杆4两端分别铰接于组装拉杆2顶面外壁以及组合框1外壁，所述收缩螺杆4外壁套合有驱动套杆5，所述驱动套杆5两端分别螺纹旋接于收缩螺杆4两端外壁；
[0029]所述组合固定板3外壁开设有等距排布的固定螺孔11，所述固定螺孔11中部穿设于组装拉杆2下方；
[0030]使用时，将组合框1焊接或采用其他方式固定在钢架外壁需要安装的位置上，之后将需要与钢架连接的结构穿设到组装拉杆2底面的组合固定板3内侧，在穿设时，钢结构的上下两端会嵌合滑动于组合固定板3内壁，与组装拉杆2外壁贴合滑动，当钢结构穿设到组合固定板3内侧时，将螺杆穿设到组合固定板3外壁开设的固定螺孔11内侧，将钢结构与组合固定板3固定，即可完成钢结构与钢架的连接；
[0031]需要说明的是：在钢结构的长度不够穿设到组合固定板3内部时，可以直接将组合固定板3与穿设到组合固定板3内部的位置进行连接依旧可以完成钢结构的连接，在连接时，需要确保钢结构穿设到组合固定板3内部的位置能够保证钢结构的支撑强度；
[0032]在组合固定板3与钢结构连接的位置无法直接穿设时，可以转动收缩螺杆4之间连接的驱动套杆5，带动组合框1上下两侧的组装拉杆2箱上下两侧进行转动，使组装拉杆2进行张开，之后将钢结构移动到组装拉杆2的中部位置，转动驱动套杆5，推动收缩螺杆4，使组装拉杆2进行闭合，在闭合的过程中，将钢结构嵌合到组合固定板3中部可完成钢结构的连
接，极大的提高了各种环境下钢结构之间连接的效率，并且通过收缩螺杆4推动组装拉杆2转动的方式，可以使装置对各种类型以及各种角度的钢结构进行连接，提高了装置的使用范围。
[0033]本实施例中，组合框1的外壁铰接有对称的两组组装拉杆2，以及在组装拉杆2的顶面铰接有收缩螺杆4和组合框1活动连接，让组装拉杆2在与钢架组合安装的过程中能够进行位置调节，使组装拉杆2前方以及上下两方的位置都能够进行上下调节，增加安装空间，有利于钢架的组合，提高钢结构的组装效率，同时收缩螺杆4的设置还能够增强组装拉杆2的连接强度，提高钢架在组装完成后的安全性。
[0034]实施例二
[0035]如图4所示，基于实施例1的基础上，所述组合框1外壁远离组装拉杆2的两侧端面底部内侧螺纹旋接有锁定螺杆6，所述锁定螺杆6两端分别贯穿组合框1内部以及外侧；
[0036]所述组合框1内壁连接锁定螺杆6的位置限位滑动连接有加固锁块7，所述锁定螺杆6贯穿至组合框1内侧的一端限位转动连接在加固锁块7内侧；
[0037]所述锁定螺杆6贯穿于组合框1外侧的一端连接有驱动转轮8，所述驱动转轮8与锁定螺杆6传动连接；
[0038]所述组合框1外壁连接锁定螺杆6的位置固定有加固承载块9，所述锁定螺杆6外壁与加固承载块9连接的位置螺纹旋接；
[0039]所述组合框1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢结构组件，包括组合框(1)，其特征在于，还包括：组装拉杆(2)，所述组装拉杆(2)铰接于组合框(1)外壁两侧，所述组装拉杆(2)设有两组且对称设置，所述组装拉杆(2)分别铰接于组合框(1)中部上下两侧；组合固定板(3)，所述组合固定板(3)对称设置，所述组合固定板(3)固定连接于组装拉杆(2)对称之间的一面；收缩螺杆(4)，所述收缩螺杆(4)两端分别铰接于组装拉杆(2)顶面外壁以及组合框(1)外壁，所述收缩螺杆(4)外壁套合有驱动套杆(5)，所述驱动套杆(5)两端分别螺纹旋接于收缩螺杆(4)两端外壁。2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构组件，其特征在于，所述组合框(1)外壁远离组装拉杆(2)的两侧端面底部内侧螺纹旋接有锁定螺杆(6)，所述锁定螺杆(6)两端分别贯穿组合框(1)内部以及外侧。3.根据权利要求2所述的一种新型钢结构组件，其特征在于，所述组合框(1)内壁连接锁定螺杆(6)的位置限位滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建松，
申请(专利权)人：上海库杰制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：