一种辊压法薄片烟丝的制备方法及烟丝技术

本申请公开了一种辊压法薄片烟丝的制备方法，包括以下步骤：1)将烟草原料粉碎，得到烟粉；2)将烟粉与辅助试剂混合，制成团状混合物；所述辅助试剂包括雾化剂、粘结剂、外加纤维、改性淀粉、纳米纤维素和水；3)将团状混合物预压，制成薄片4)将薄片辊压成型；5)对辊压后的薄片进行干燥定型、切丝；6)对烟丝柔性干燥，即得。本申请提供的辊压法薄片烟丝的制备方法，不仅能够充分有效改善辊压法薄片纵横方向的强度差别大，容易造碎的问题，而且能够保证薄片的含水率的一致性和稳定性，减少薄片的刺激性和杂气，提升加热卷烟的感官质量和内在品质。提升加热卷烟的感官质量和内在品质。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压法薄片烟丝的制备方法及烟丝


[0001]本申请涉及烟草制备
，特别是涉及一种辊压法薄片烟丝的制备方法及烟丝。

技术介绍

[0002]烟草薄片(tobacco sheet)又称重组烟叶、均质烟叶，主要由烟末、碎片、烟梗或低次烟叶加入胶粘剂和其他添加剂组成。
[0003]烟草薄片的制造始于20世纪50年代，利用烟草低次原料制成薄片具有成本低、填充性好并能减少烟气中焦油含量等优点。烟草薄片可作为烟制品原料，用来代替天然的雪茄内包叶，也可用作卷烟原料。国内，用烟草薄片切成丝填充在烟丝中。
[0004]烟草薄片的生产工艺主要有辊压法、稠浆法、造纸法、干法等。其中，稠浆法是将烟草物料粉碎后掺入到带有胶黏剂、增强剂、保润剂和水的溶液中，搅拌均匀后使之形成浆状物，均匀地铺展在不锈钢带上进行烘干，铲剥后即得。而辊压法则是将烟叶原料粉碎，与雾化剂、胶黏剂、外加纤维、及水等充分混合，然后采用多级辊压成型、干燥，再进行切丝。
[0005]辊压法加工工艺中烟草损失较少，但由于多级辊压成型，导致烟草薄片纵横方向的强度差别大、容易造碎，采用热风干燥同样会存在纵横方向的强度波动大、薄片质量不稳定的问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的第一个目的为提供一种辊压法薄片烟丝的制备方法；本专利技术的第二个目的为提供一种烟丝；本申请提供的辊压法薄片烟丝的制备方法，不仅能够充分有效改善辊压法薄片纵横方向的强度差别大，容易造碎的问题，而且能够保证薄片的含水率的一致性和稳定性，减少薄片的刺激性和杂气，提升加热卷烟的感官质量和内在品质。
[0007]本专利技术提供的技术方案如下：
[0008]一种辊压法薄片烟丝的制备方法，包括以下步骤：
[0009]1)将烟草原料粉碎，得到烟粉；
[0010]2)将烟粉与辅助试剂混合，制成团状混合物；所述辅助试剂包括雾化剂、粘结剂、外加纤维、改性淀粉、纳米纤维素和水；
[0011]3)将团状混合物预压，制成薄片；
[0012]4)将薄片辊压成型；
[0013]5)对辊压后的薄片进行干燥定型、切丝；
[0014]6)对烟丝柔性干燥，即得。
[0015]优选地，步骤3)预压具体为：对团状混合物进行反复揉压处理。
[0016]优选地，以质量百分比计，辅助试剂包括雾化剂25
‑
35％、粘结剂3
‑
5％、外加纤维3
‑
5％、改性淀粉5
‑
15％、纳米纤维素5
‑
15％，余量为水。
[0017]优选地，雾化剂选自丙三醇、丙二醇中的任意一种或多种；
[0018]粘结剂选自海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、壳聚糖、瓜尔胶、乙酸纤维素中的任意一种或多种；
[0019]外加纤维选自针叶木高得率浆、针叶木硫酸盐浆、针叶木漂白硫酸盐浆中的任意一种或多种；
[0020]纳米纤维素使用干粉形态的纳米纤维素。
[0021]优选地，步骤5)中干燥定型具体为：将薄片铺在钢带上，采用钢带和热风对薄片两侧进行干燥；干燥过程中至少翻转一次薄片；
[0022]步骤6)中柔性干燥具体为：使用热风，在60
‑
90℃下进行干燥。
[0023]优选地，通过蒸汽或电作用于钢带对其加热。
[0024]优选地，步骤5)中切丝具体为：将烟草薄片切成宽度0.8
‑
1.2mm，长度20
‑
40mm的细丝；
[0025]干燥定型后薄片厚度为0.15
‑
0.4mm。
[0026]优选地，步骤1)中，将烟草原料粉碎至200
‑
300目。
[0027]优选地，烟草原料包括烤烟、晒烟、香料烟、白肋烟中的任意一种或多种。
[0028]上述任一项所述的方法制备的烟丝。
[0029]本申请提供一种辊压法薄片烟丝的制备方法，不仅能够充分有效改善辊压法薄片纵横方向的强度差别大，容易造碎的问题，而且能够保证薄片的含水率的一致性和稳定性，减少薄片的刺激性和杂气，提升加热卷烟的感官质量和内在品质。
[0030]本申请提供的辊压法薄片烟丝的制备方法，在烟叶配方原料使用前，还进行除杂、热风干燥预处理，去除杂质，或者在原料水分波动大时使烟叶水分更加均匀。
[0031]将预处理后的烟叶配方原料与雾化剂、粘结剂、外加纤维、改性淀粉、纳米纤维素干粉及水(优选使用蒸馏水)混合搅拌，得到很多小的团状的混合物，能够提高烟粉之间的粘性，为后续做预压处理奠定基础。然后进行预压处理。本申请中，预压处理是对团状的混合物进行多方位、多角度反复的挤压、揉压处理，提升辊压法薄片的强度，有效改善辊压法薄片在多级辊压成型过程中纵横方向的强度差别大，容易造碎的问题。优选揉压时间为10
‑
60min。
[0032]经过预压后薄片基本成型，然后由辊压操作将薄片最终成型，再进行干燥定型等操作。本申请还对薄片进行干燥定型处理和柔性干燥，柔性干燥主要采用低温(60
‑
75℃)热风干燥，不仅能够保证薄片的含水率的一致性和稳定性，而且减少薄片的刺激性和杂气，提升加热卷烟的感官质量和内在品质。在干燥定型的步骤中，产品水分已经达到需求。后续再加上柔性烘干步骤，水分只下降1％左右，主要是起到均匀水分等作用。
[0033]优选辊压后的薄片干燥定型至厚度为0.15
‑
0.4mm，根据目标厚度，以及不同原料干燥定型的缩水程度确定辊压的厚度，可以通过预先实验进行确定。干燥后的薄片切丝的宽度、长度也可根据需要确定，优选切丝的宽度为0.8
‑
1.2mm，长度为20
‑
40mm。
[0034]本申请中，外加纤维选自针叶木高得率浆、针叶木硫酸盐浆、针叶木漂白硫酸盐浆中的任意一种或多种。优选是将针叶木高得率浆板、针叶木硫酸盐浆板、针叶木漂白硫酸盐浆板中的一种或几种，浸水、粉碎、捞出晾干后使用。
[0035]本申请提供的稠浆法薄片烟丝的制备方法，适应性强，能够有效的利用现有的再
造烟叶制造设备。
[0036]本申请还提供上述任一项所述的制备方法制得的烟丝。
具体实施方式
[0037]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0038]实施例1
[0039]在实验室，准备单一烟草原料烤烟100g，将上述烟叶原料分为A、B两份，即各50g。
[0040]原料A的加工工艺：
[0041]1)将烤烟50g进行除杂、干燥处理后，粉碎为200目的烟粉；
[0042]2)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊压法薄片烟丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将烟草原料粉碎，得到烟粉；2)将烟粉与辅助试剂混合，制成团状混合物；所述辅助试剂包括雾化剂、粘结剂、外加纤维、改性淀粉、纳米纤维素和水；3)将团状混合物预压，制成薄片；4)将薄片辊压成型；5)对辊压后的薄片进行干燥定型、切丝；6)对烟丝柔性干燥，即得。2.根据权利要求1所述的辊压法薄片烟丝的制备方法，其特征在于，步骤3)预压具体为：对团状混合物进行反复揉压处理。3.根据权利要求1所述的辊压法薄片烟丝的制备方法，其特征在于，以质量百分比计，辅助试剂包括雾化剂25
‑
35％、粘结剂3
‑
5％、外加纤维3
‑
5％、改性淀粉5
‑
15％、纳米纤维素5
‑
15％，余量为水。4.根据权利要求1或3所述的辊压法薄片烟丝的制备方法，其特征在于，雾化剂选自丙三醇、丙二醇中的任意一种或多种；粘结剂选自海藻酸钠、羧甲基外加纤维素钠、壳聚糖、瓜尔胶、乙酸纤维素中的任意一种或多种；外加纤维选自针叶木高得率浆、针叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴乐，张敦铁，刘志昌，王昊，杨俊鹏，王子维，刘奔，庄虎，朱峰，彭伟，赵峰海，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：