一种可缩短质控品冻干时间的冻干盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可缩短质控品冻干时间的冻干盘，包括下托盘和内盘，所述内盘为矩形，所述内盘套合在所述下托盘内，所述下托盘包括第一托盘侧边、第二托盘侧边和底盘，所述第一托盘侧边、所述第二托盘侧边和底盘合围成下托盘，所述内盘为内框体，所述内框体包括四个边框，所述边框侧边为镂空的钢丝网结构体。本实用新型专利技术的内框体为镂空状态，待冻干的质控品可与冻干机板层直接接触，从而可明显缩短质控品冻干时间；其次，内框体配置有圆柱形细钢丝网，使得推拉内盘可保持质控品以内框中排列好的形状进出冻干机；内框体还可采用钢丝网板的形式，由于钢丝网板是与边框可拆卸的，若单一的钢丝网板发生损坏，可直接更换损坏的钢丝网板即可。钢丝网板即可。钢丝网板即可。

【技术实现步骤摘要】
一种可缩短质控品冻干时间的冻干盘


[0001]本技术涉及冻干机领域，特别涉及一种可缩短质控品冻干时间的冻干盘。

技术介绍

[0002]冷冻干燥是指将含水物料冷冻到冰点以下，使水转变为冰，然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。在处理一些果蔬、菌类等食物时，为了延长其保存时间，但是又能保证其营养物质不流失，通常就会利用冷冻干燥技术来处理。冷冻干燥过程需要冻干机的参与，在现有的操作中，通常是将物品放置在托盘中，然后放入冻干机中，冻干完成后再将物品转移至其他容器中，在整个过程中，热量传递起到非常关键的作用，现有的速冻机速冻效果不够好，冻结速度较慢，这让人们即便使用了速冻机也不能很快速地将物品冻结，这给人们的日常使用和工作均带来了麻烦，这极其不利于人们使用，严重拖慢了工作人员的速度。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种可缩短质控品冻干时间的冻干盘，在使用时，大大降低了划针由于针头磨损而导致整个划针报废处理的材料浪费，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种可缩短质控品冻干时间的冻干盘，包括下托盘和内盘，所述内盘为矩形，所述内盘套合在所述下托盘内，所述下托盘包括第一托盘侧边、第二托盘侧边和底盘，所述第一托盘侧边、所述第二托盘侧边和底盘合围成下托盘，所述内盘为内框体，所述内框体包括四个边框，所述边框侧边为镂空的钢丝网结构体。
[0006]进一步地，所述钢丝网结构体为圆柱形细钢丝网。
[0007]进一步地，所述边框顶部和底部均为长方体粗钢丝，中间为镂空的圆柱形细钢丝网。
[0008]进一步地，所述钢丝网结构体为钢丝网板。
[0009]进一步地，所述钢丝网结构体为所述钢丝网板，所述钢丝网板包括顶板和钢丝网板主体，所述边框侧边均开设有纵向槽和横向槽，所述纵向槽和横向槽贯通，所述钢丝网板可通过纵向槽嵌入到边框内。
[0010]进一步地，所述内框体的拐角处设有圆弧过渡段。
[0011]进一步地，所述内框体的边框、所述第一托盘侧边和所述第二托盘侧边均具有适当高度，不高于待冻干质控品瓶的高度，不低于待冻干质控品瓶的一半高度。
[0012]进一步地，所述内框体可刚好放入下托盘中，边框和第一托盘侧边、第二托盘侧边的距离不超过5mm。
[0013]进一步地，所述第二托盘侧边开设有开口槽。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]在使用时，待冻干的质控品可与冻干机板层直接接触，内框体为镂空状态，使得质控品冻干过程中板层以及冻干机的内空间与质控品的热传递更为直接，从而可明显缩短质控品冻干时间；其次，内框体配置有圆柱形细钢丝网，使得推拉内盘可保持质控品以内框中排列好的形状进出冻干机；同时，内框体还可采用钢丝网板的形式，由于钢丝网板是与边框可拆卸的，此时，若是发生单一的钢丝网板发生损坏，可直接更换损坏的钢丝网板即可。
[0016]【附图说明】
[0017]图1为本技术一种可缩短质控品冻干时间的冻干盘实施例一的内框体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种可缩短质控品冻干时间的冻干盘的划针主体结构示意图。
[0019]图3为本技术一种可缩短质控品冻干时间的冻干盘实施例二的内框体结构示意图。
[0020]图4为本技术一种可缩短质控品冻干时间的冻干盘的钢丝网板结构示意图。
[0021]图5为本技术一种可缩短质控品冻干时间的冻干盘的钢丝网板安装示意图之一。
[0022]图6为本技术一种可缩短质控品冻干时间的冻干盘的钢丝网板安装示意图之二。
[0023]图中：1、内框体；2、边框；3、圆柱形细钢丝网；4、第一托盘侧边；5、底盘；6、第二托盘侧边；7、开口槽；8、纵向槽；9、横向槽；10、钢丝网板；101、钢丝网板主体；102、顶板。
[0024]【具体实施方式】
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]本技术一种可缩短质控品冻干时间的冻干盘，在使用时，待冻干的质控品可与冻干机板层直接接触，内框体为镂空状态，使得质控品冻干过程中板层以及冻干机的内空间与质控品的热传递更为直接，从而可明显缩短质控品冻干时间；其次，内框体配置有圆柱形细钢丝网3，使得推拉内盘可保持质控品以内框中排列好的形状进出冻干机；同时，内框体还可采用钢丝网板10的形式，由于钢丝网板10是与边框2可拆卸的，此时，若是发生单一的钢丝网板10发生损坏，可直接更换损坏的钢丝网板10即可。
[0028]如图1
‑
6所示，一种可缩短质控品冻干时间的冻干盘，包括下托盘和内盘，所述内盘为矩形，所述内盘套合在所述下托盘内，所述下托盘包括第一托盘侧边4、第二托盘侧边6和底盘5，所述第一托盘侧边4、所述第二托盘侧边6和底盘5合围成下托盘，所述内盘为内框体1，所述内框体1包括四个边框2，所述边框2侧边为镂空的钢丝网结构体。
[0029]参见图1和图2，冻干盘主要由两大部分组成，下托盘和内盘，且内盘套合在托盘上且可相对托盘抽拉滑动，内盘侧边为镂空的钢丝网结构体可以快速有效地对质控品瓶进行冻干，冻干时将内框体1及边框2的待冻干的质控品推入冻干机板层上，此时，下托盘抽出，在冻干完成后，冻干完成后将内框体1及边框2的冻干完成的质控品拉出到下托盘中，完成
冻干。
[0030]待冻干的质控品可与冻干机板层直接接触，边框2为镂空状态，使得质控品冻干过程中冻干机板层以及冻干机的内空间与质控品的热传递更为直接，从而可明显缩短质控品冻干时间；
[0031]实施例一：所述钢丝网结构体为圆柱形细钢丝网3，所述边框2顶部和底部均为长方体粗钢丝，中间为镂空的圆柱形细钢丝网3。
[0032]边框2顶部和底部为圆柱形粗钢丝，且中间为圆柱形细钢丝网3，使得推拉内盘可保持质控品以内框中排列好的形状进出冻干机；
[0033]实施例二；所述钢丝网结构体为钢丝网板10。
[0034]其中，所述钢丝网结构体为所述钢丝网板10，所述钢丝网板10包括顶板102和钢丝网板主体101，所述边框2侧边均开设有纵向槽8和横向槽9，所述纵向槽8和横向槽9贯通，所述钢丝网板10可通过纵向槽8嵌入到边框2内。
[0035]同时，参见图5和图6，为了更好地提高冻干盘的利用率，钢丝网结构体可以采用钢丝网板10的形式，钢丝网板主体101可以贯穿嵌入到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可缩短质控品冻干时间的冻干盘，其特征在于：包括下托盘和内盘，所述内盘为矩形，所述内盘套合在所述下托盘内，所述下托盘包括第一托盘侧边（4）、第二托盘侧边（6）和底盘（5），所述第一托盘侧边（4）、所述第二托盘侧边（6）和底盘（5）合围成下托盘，所述内盘为内框体（1），所述内框体（1）包括四个边框（2），所述边框（2）侧边为镂空的钢丝网结构体。2.根据权利要求1所述的一种可缩短质控品冻干时间的冻干盘，其特征在于：所述钢丝网结构体为圆柱形细钢丝网（3）。3.根据权利要求2所述的一种可缩短质控品冻干时间的冻干盘，其特征在于：所述边框（2）顶部和底部均为长方体粗钢丝，中间为镂空的圆柱形细钢丝网（3）。4.根据权利要求1所述的一种可缩短质控品冻干时间的冻干盘，其特征在于：所述钢丝网结构体为钢丝网板（10）。5.根据权利要求4所述的一种可缩短质控品冻干时间的冻干盘，其特征在于：所述钢丝网结构体为所述钢丝网板（10），所述钢丝网板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何钏，孙珂珂，杜榷，闫书圣，
申请(专利权)人：江苏质源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：