一种打码贴标设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种打码贴标设备，涉及打码贴标设备技术领域，包括打码贴标机本体，打码贴标机本体包括机身和机头，机身的前端装有传送带，传送带的外表面装有放置机构。本实用新型专利技术，通过设置了传送带、空心筒、支撑座、电动伸缩杆、端头、弧形架、软质压球，能够通过传送带和空心筒的配合，实现空心筒位置的调节功能，通过支撑座对于弧形架的转动轨迹进行限定，并给咸鸭蛋的放置提供空间，通过电动伸缩杆、端头、弧形架、软质压球的配合，实现对于咸鸭蛋的位置固定功能，并避免咸鸭蛋被压损的情况发生，通过该种设计能够对咸鸭蛋进行方便的固定工作，并提升咸鸭蛋的加工效率，避免打码贴标位置偏移或清晰度不足的情况发生。贴标位置偏移或清晰度不足的情况发生。贴标位置偏移或清晰度不足的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种打码贴标设备


[0001]本技术涉及打码贴标设备
，尤其涉及一种打码贴标设备。

技术介绍

[0002]打码贴标设备，是一种通过对于打码贴标的方式，实现对于所加工产品标识以及相关信息备注功能的专业设备，在打码贴标设备的实际使用中，由于咸鸭蛋球面结构，自身不具备稳定性特征，导致打码贴标设备在加工过程中，较难对咸鸭蛋进行固定，对于打码贴标成品的清晰度造成了影响，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打码贴标设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种打码贴标设备，包括打码贴标机本体，所述打码贴标机本体包括机身和机头，所述机身的前端装有传送带，所述传送带的外表面装有放置机构，所述放置机构包括空心筒，所述空心筒的内侧装有环形架，所述环形架的上表面装有支撑杆，所述支撑杆的顶端装有支撑座，所述支撑座的下表面中心位置装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端装有端头，所述端头的外表面转动连接有弧形架，所述弧形架的顶端装有软质压球。
[0005]为了对机头的加工位置进行限定，本技术的改进有，所述机身与机头电性连接，所述机头位于传送带的上表面。
[0006]为了对于空心筒的安装位置进行限定，本技术的改进有，所述放置机构呈等间距分布，所述空心筒固定连接在传送带的外表面。
[0007]为了实现对于多组弧形架的同步角度调节功能，本技术的改进有，所述支撑座的形状为空心圆台形，所述支撑座的内侧底部装有软垫，所述弧形架呈圆周等间距分布，所述弧形架与支撑座转动连接。
[0008]为了给放置框的位置固定提供前置条件，本技术的改进有，所述机身的侧表面设置有放置框，所述放置框的顶端装有限位架，所述机身的侧表面装有固定机构。
[0009]为了对折角架的移动轨迹进行限定，本技术的改进有，所述固定机构包括限位杆和螺杆，所述限位杆与机身固定连接，所述螺杆与机身转动连接，所述限位杆、螺杆的外表面套设有折角架。
[0010]为了实现折角架对于限位架的固定功能，本技术的改进有，所述折角架的一端侧表面贯穿开设有限位孔和螺孔，所述限位孔与限位杆滑动连接，所述螺杆与螺孔的内壁相啮合，所述折角架的另一端插设在限位架的内侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术，通过设置了传送带、空心筒、支撑座、电动伸缩杆、端头、弧形架、软质压球，能够通过传送带和空心筒的配合，实现空心筒位置的调节功能，通过支撑座对于弧
形架的转动轨迹进行限定，并给咸鸭蛋的放置提供空间，通过电动伸缩杆、端头、弧形架、软质压球的配合，实现对于咸鸭蛋的位置固定功能，并避免咸鸭蛋被压损的情况发生，通过该种设计能够对咸鸭蛋进行方便的固定工作，并提升咸鸭蛋的加工效率，避免打码贴标位置偏移或清晰度不足的情况发生。
[0013]2、本技术，通过设置了放置框、限位架、限位杆、螺杆、折角架，能够通过放置框给咸鸭蛋加工成品的放置提供空间，通过限位架、限位杆、螺杆、折角架的配合，实现对于放置框的位置固定功能，并给其拆分提供方便，通过该种设计能够给成品的批量存储提供方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种打码贴标设备的整体部件示意图；
[0015]图2为本技术提出一种打码贴标设备的放置机构爆炸示意图；
[0016]图3为本技术提出一种打码贴标设备的侧视角部分结构爆炸示意图；
[0017]图4为本技术提出一种打码贴标设备图3的部分结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、机身；2、机头；3、传送带；4、空心筒；5、环形架；6、支撑杆；7、支撑座；8、电动伸缩杆；9、端头；10、弧形架；11、软质压球；12、放置框；13、限位架；14、限位杆；15、螺杆；16、折角架。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种打码贴标设备，包括打码贴标机本体，打码贴标机本体包括机身1和机头2，本专利所提及打码贴标机本体对应市面上的打码贴标机，在该专利中并非对其自身工作原理进行创新，故未对其具体打码贴标方式进行详细限定，机身1的前端装有传送带3，机身1与机头2电性连接，机头2位于传送带3的上表面，通过机身1能够对机头2进行控制，通过对于机头2的位置设置，确保机头2能够对咸鸭蛋进行加工，传送带3的外表面装有放置机构，放置机构包括空心筒4，放置机构呈等间距分布，空心筒4固定连接在传送带3的外表面，通过传送带3的运作能够对空心筒4的位置进行调节，以此实现对于咸鸭蛋的不间断输送功能，空心筒4的内侧装有环形架5，环形架5的上表面装有支撑杆6，支撑杆6的顶端装有支撑座7，通过环形架5和支撑杆6能够给支撑座7提供支撑，并给电动伸缩杆8的伸缩提供空间，支撑座7的形状为空心圆台形，支撑座7的内侧底部装有软垫，该种设计是为了给咸鸭蛋的放置提供空间，支撑座7的下表面中心位置装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端装有端头9，端头9的外表面转动连接有弧形架10，弧形
架10的顶端装有软质压球11，弧形架10呈圆周等间距分布，弧形架10与支撑座7转动连接，通过支撑座7能够对弧形架10的转动轨迹进行限定，通过电动伸缩杆8的伸缩能够带动端头9移动，进而带动多组弧形架10旋转，对软质压球11的位置进行调节，以此对咸鸭蛋进行固定。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图3
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4，机身1的侧表面设置有放置框12，放置框12的顶端装有限位架13，通过限位架13能够给放置框12的位置固定提供结构支持，通过放置框12能够给咸鸭蛋加工成品的放置提供空间，机身1的侧表面装有固定机构，固定机构包括限位杆14和螺杆15，限位杆14与机身1固定连接，螺杆15与机身1转动连接，限位杆14、螺杆15的外表面套设有折角架16，折角架16的一端侧表面贯穿开设有限位孔和螺孔，限位孔与限位杆14滑动连接，螺杆15与螺孔的内壁相啮合，折角架16的另一端插设在限位架13的内侧，通过限位杆14和限位孔的结构组合，能够对折角架16的移动轨迹进行限定，通过螺杆15能够对螺孔进行驱动，以此通过转动螺杆15的方式，对折角架16的位置进行调节，折角架16随自身移动插入限位架13内侧，对放置框12进行固定。
[0026]工作原理：在加工过程中，首先将咸鸭蛋放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打码贴标设备，包括打码贴标机本体，其特征在于：所述打码贴标机本体包括机身(1)和机头(2)，所述机身(1)的前端装有传送带(3)，所述传送带(3)的外表面装有放置机构，所述放置机构包括空心筒(4)，所述空心筒(4)的内侧装有环形架(5)，所述环形架(5)的上表面装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端装有支撑座(7)，所述支撑座(7)的下表面中心位置装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出端装有端头(9)，所述端头(9)的外表面转动连接有弧形架(10)，所述弧形架(10)的顶端装有软质压球(11)。2.根据权利要求1所述的打码贴标设备，其特征在于：所述机身(1)与机头(2)电性连接，所述机头(2)位于传送带(3)的上表面。3.根据权利要求1所述的打码贴标设备，其特征在于：所述放置机构呈等间距分布，所述空心筒(4)固定连接在传送带(3)的外表面。4.根据权利要求1所述的打码贴标设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗蝉，郭有云，
申请(专利权)人：江西神珠田园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：