一种耐腐蚀硅芯管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀硅芯管，包括硅芯管外管、管壁、硅芯管内管，所述硅芯管外管内壁中设置有管壁，所述硅芯管内管由内到外依次设置有硅管层、第二粘接层、辐射防护层；本实用新型专利技术通过硅芯管外管通过由内到外依次设置的HDPE管壁层、耐腐蚀层、二氧化硅层构成，二氧化硅层通过涂覆于耐腐蚀层外围，使得硅芯管外管外围的耐腐蚀层受到较强的防护，硅芯管内管内层的硅管层也由二氧化硅涂层方式涂覆于内壁上，从而也提高了硅芯管内管内壁的防腐性，硅芯管内管中的辐射防护层用于对硅芯管内管内壁中的多组芯线的防辐射，同时，多组铝箔填充块将多组相邻的管壁中的硅芯管内管进行分隔。隔。隔。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀硅芯管


[0001]本技术涉及硅芯管
，具体为一种耐腐蚀硅芯管。

技术介绍

[0002]硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，具有密封性能好，耐化学腐蚀，工程造价低的特点，广泛运用于光电缆通信网络系统，它的出现可以方便人们使用，它不但结构简单，而且操作方便。
[0003]现查询中国专利一种耐腐蚀的硅芯，公开号：CN214174696U，解决了硅芯管耐腐蚀强度不够，影响管材的使用寿命，具有一定的不便，其次，无法对外部的电磁波进行屏蔽，使用不便的问题；
[0004]但仍存在一些缺陷，对于现有的耐腐蚀硅芯管结构功能单一，硅芯管耐腐蚀性较差，使用寿命较短，且对多组硅芯线穿接应用时，抗辐射性较差，使用不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀硅芯管，以解决现有的耐腐蚀硅芯管结构功能单一，硅芯管耐腐蚀性较差，使用寿命较短，且对多组硅芯线穿接应用时，抗辐射性较差，使用不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀硅芯管，包括硅芯管外管、管壁、硅芯管内管，所述硅芯管外管内壁中设置有管壁，所述管壁内壁中穿接有硅芯管内管，相邻的所述管壁之间填充有铝箔填充块，所述硅芯管外管由内到外依次设置有HDPE管壁层、耐腐蚀层、二氧化硅层，所述硅芯管内管由内到外依次设置有硅管层、第二粘接层、辐射防护层。
[0007]优选的，所述硅芯管外管与所述管壁之间和所述管壁与所述硅芯管内管之间均设置有第一粘接层，所述辐射防护层外围通过第二粘接层粘接有润滑层。
[0008]优选的，所述二氧化硅层通过涂层的方式涂覆于所述耐腐蚀层外表面，所述耐腐蚀层为环氧树脂材质。
[0009]优选的，所述硅管层通过第二粘接层与所述辐射防护层粘接，所述管壁通过第一粘接层与所述硅芯管外管粘接，所述硅芯管内管通过第一粘接层与管壁粘接。
[0010]优选的，所述硅芯管内管通过润滑层穿接于所述管壁内壁中。
[0011]优选的，所述辐射防护层由防辐射剂、防腐剂以及聚乙烯构成，所述铝箔填充块外围两侧均涂覆有辐射防护层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过硅芯管外管通过由内到外依次设置的HDPE管壁层、耐腐蚀层、二氧化硅层构成，二氧化硅层通过涂覆于耐腐蚀层外围，使得硅芯管外管外围的耐腐蚀层受到较强的防护，避免硅芯管外管中的耐腐蚀层受到日常损坏，硅芯管内管内层的硅管层也由二氧化硅涂层方式涂覆于内壁上，从而也提高了硅芯管内管内壁的防腐性，硅芯管内管
中的辐射防护层用于对硅芯管内管内壁中的多组芯线的防辐射，同时，多组铝箔填充块将多组相邻的管壁中的硅芯管内管进行分隔，避免多组硅芯管内管中的芯线受到之间电磁波的干扰，解决了现有的耐腐蚀硅芯管结构功能单一，硅芯管耐腐蚀性较差，使用寿命较短，且对多组硅芯线穿接应用时，抗辐射性较差，使用不便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中硅芯管外管结构示意图；
[0016]图3为本技术中硅芯管外管剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术中硅芯管内管剖面结构示意图。
[0018]图中：1、硅芯管外管；2、管壁；3、硅芯管内管；4、第一粘接层；5、铝箔填充块；101、HDPE管壁层；102、耐腐蚀层；103、二氧化硅层；301、硅管层；302、第二粘接层；303、辐射防护层；304、润滑层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀硅芯管，包括硅芯管外管1、管壁2、硅芯管内管3，硅芯管外管1内壁中设置有管壁2，管壁2内壁中穿接有硅芯管内管3，相邻的管壁2之间填充有铝箔填充块5，硅芯管外管1由内到外依次设置有HDPE管壁层101、耐腐蚀层102、二氧化硅层103；
[0021]硅芯管内管3由内到外依次设置有硅管层301、第二粘接层302、辐射防护层303；
[0022]硅芯管外管1通过由内到外依次设置的HDPE管壁层101、耐腐蚀层102、二氧化硅层103构成，二氧化硅层103通过涂覆于耐腐蚀层102外围，使得硅芯管外管1外围的耐腐蚀层102受到较强的防护，避免硅芯管外管1中的耐腐蚀层102受到日常损坏，硅芯管内管3内层的硅管层301也由二氧化硅涂层方式涂覆于内壁上，从而也提高了硅芯管内管3内壁的防腐性，硅芯管内管3中的辐射防护层303用于对硅芯管内管3内壁中的多组芯线的防辐射，同时，多组铝箔填充块5将多组相邻的管壁2中的硅芯管内管3进行分隔，避免多组硅芯管内管3中的芯线受到之间电磁波的干扰。
[0023]其中，硅芯管外管1与管壁2之间和管壁2与硅芯管内管3之间均设置有第一粘接层4，辐射防护层303外围通过第二粘接层302粘接有润滑层304，润滑层304用于将硅芯管内管穿接于管壁2内壁中。
[0024]其中，二氧化硅层103通过涂层的方式涂覆于耐腐蚀层102外表面，耐腐蚀层102为环氧树脂材质，二氧化硅层103通过涂覆于耐腐蚀层102外围，使得硅芯管外管1外围的耐腐蚀层102受到较强的防护，避免硅芯管外管1中的耐腐蚀层102受到日常损坏。
[0025]其中，硅管层301通过第二粘接层302与辐射防护层303粘接，管壁2通过第一粘接层4与硅芯管外管1粘接，硅芯管内管3通过第一粘接层4与管壁2粘接，使得该硅芯管整体强度得到加强。
[0026]其中，硅芯管内管3通过润滑层304穿接于管壁2内壁中。
[0027]其中，辐射防护层303由防辐射剂、防腐剂以及聚乙烯构成，铝箔填充块5外围两侧均涂覆有辐射防护层303，硅芯管内管3中的辐射防护层303用于对硅芯管3内壁中的多组芯线的防辐射，同时，多组铝箔填充块5将多组相邻的管壁2中的硅芯管内管3进行分隔，避免多组硅芯管内管3中的芯线受到之间电磁波的干扰。
[0028]工作原理：在使用时，硅芯管外管1通过由内到外依次设置的HDPE管壁层101、耐腐蚀层102、二氧化硅层103构成，二氧化硅层103通过涂覆于耐腐蚀层102外围，使得硅芯管外管1外围的耐腐蚀层102受到较强的防护，硅芯管内管3内层的硅管层301也由二氧化硅涂层方式涂覆于内壁上，从而也提高了硅芯管内管3内壁的防腐性，硅芯管内管3中的辐射防护层303用于对硅芯管内管3内壁中的多组芯线的防辐射，同时，多组铝箔填充块5将多组相邻的管壁2中的硅芯管内管3进行分隔。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀硅芯管，包括硅芯管外管(1)、管壁(2)、硅芯管内管(3)，其特征在于：所述硅芯管外管(1)内壁中设置有管壁(2)，所述管壁(2)内壁中穿接有硅芯管内管(3)，相邻的所述管壁(2)之间填充有铝箔填充块(5)，所述硅芯管外管(1)由内到外依次设置有HDPE管壁层(101)、耐腐蚀层(102)、二氧化硅层(103)，所述硅芯管内管(3)由内到外依次设置有硅管层(301)、第二粘接层(302)、辐射防护层(303)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀硅芯管，其特征在于：所述硅芯管外管(1)与所述管壁(2)之间和所述管壁(2)与所述硅芯管内管(3)之间均设置有第一粘接层(4)，所述辐射防护层(303)外围通过第二粘接层(302)粘接有润滑层(304)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖长秀，何雪红，曾鲁明，曾鲁珍，曾金生，
申请(专利权)人：江西凯信通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：