本申请涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种垃圾渗滤液全量化处理装置，包括处理箱，处理箱的内部从左至右依次设有沉淀池、氧化池、填料池和冷凝池，沉淀池的侧壁上端固定设有进水管和絮凝剂添加管，沉淀池和氧化池之间共同连接有第一泵吸机构，氧化池的顶部固定设有药剂添加管，氧化池与填料池共同连接有第二泵吸机构，填料池的内部固定设有多个挡网，相邻两个挡网之间均充填有填料，填料池的侧壁下端固定设有第一出水管。本申请依次通过沉淀、氧化、填料过滤截留吸收以及高温蒸发，可以对渗滤液进行全量化处理，无浓缩液回灌，提高对渗滤液的处理效果，同时可以防止沉淀物与渗滤液一起被排出影响沉淀处理效果。被排出影响沉淀处理效果。被排出影响沉淀处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液全量化处理装置
[0001]本申请涉及垃圾处理
，尤其涉及一种垃圾渗滤液全量化处理装置。
技术介绍
[0002]垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，为了防止渗滤液污染环境，需要对渗滤液进行处理。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，渗滤液通过反渗透系统处理去除水中污染物，使清水达标排放，处理剩下的浓缩液经蒸发系统处理，最终还剩余约10％的浓缩液回灌至填埋库区，但是随着每次浓缩液的反复浓缩回灌，会导致渗滤液的处理难度越来越大，因此，提出一种垃圾渗滤液全量化处理装置。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中渗滤液通过反渗透系统处理去除水中污染物，使清水达标排放，处理剩下的浓缩液经蒸发系统处理，最终还剩余约10％的浓缩液回灌至填埋库区，但是随着每次浓缩液的反复浓缩回灌，会导致渗滤液的处理难度越来越大的问题，而提出的一种垃圾渗滤液全量化处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种垃圾渗滤液全量化处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部从左至右依次设有沉淀池、氧化池、填料池和冷凝池，所述沉淀池的侧壁上端固定设有进水管和絮凝剂添加管，所述沉淀池和氧化池之间共同连接有第一泵吸机构，所述氧化池的顶部固定设有药剂添加管，所述氧化池与填料池共同连接有第二泵吸机构，所述填料池的内部固定设有多个挡网，相邻两个所述挡网之间均充填有填料，所述填料池的侧壁下端固定设有第一出水管，各个所述挡网的内部均设有多个加热机构，所述填料池与冷凝池的顶部共同固定连通有U形管，所述冷凝池的内部设有冷凝机构，所述冷凝池的侧壁下端固定插接有第二出水管。
[0007]优选的，所述沉淀池的内部上侧滑动连接有活塞框板，所述活塞框板的内部固定设有滤膜，所述沉淀池的顶部两侧均固定插接有液压缸，且两个液压缸的输出端均与活塞框板的端面固定连接，所述沉淀池的侧壁下端固定设有排泥管。
[0008]优选的，各个所述加热机构均包括固定插接于挡网侧壁内部的中空柱，所述中空柱的内部固定设有电热棒，各个所述中空柱的内部均充填有导热油液。
[0009]优选的，所述冷凝机构包括固定设置于冷凝池内部的冷凝板，各个所述冷凝板的侧壁与冷凝池的侧壁均共同固定插接有换热管，所述冷凝池的外侧壁固定设有安装套，所述安装套的内部固定设有风机，且各个换热管均位于安装套的内部设置。
[0010]优选的，所述填料池的内部上侧固定设有均流板，所述均流板的内部开设有空腔，所述空腔的下腔壁开设有均流孔，所述空腔与第二泵吸机构的出水端相连通设置。
[0011]优选的，各个所述冷凝板均为倾斜设置。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了一种垃圾渗滤液全量化处理装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该垃圾渗滤液全量化处理装置，通过设有的处理箱、沉淀池、氧化池、填料池、冷凝池、进水管、絮凝剂添加管、第一泵吸机构、药剂添加管、第二泵吸机构、挡网、填料、第一出水管、多个加热机构、U形管、冷凝机构和第二出水管的相互配合，通过沉淀池去除渗滤液内部大量的固废颗粒杂物，通过添加氧化剂、催化剂等药剂，在氧化池内对渗滤液进行氧化处理后，经填料过滤后可以使渗滤液符合环保要求排出，而通过加热，可以将浓缩后的水液蒸发冷凝排出，使残留的固废颗粒等被填料截留吸收，完成渗滤液的全量化处理，无浓缩液回灌，提高对渗滤液的处理效果。
[0014]2、该垃圾渗滤液全量化处理装置，通过设有的活塞框板、滤膜、液压缸和排泥管的相互配合，可以在沉淀后排出沉淀后的渗滤液前，将沉淀物截留在沉淀池底部，防止沉淀物与渗滤液一起被排出影响沉淀处理效果。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请依次通过沉淀、氧化、填料过滤截留吸收以及高温蒸发，可以对渗滤液进行全量化处理，无浓缩液回灌，提高对渗滤液的处理效果，同时可以防止沉淀物与渗滤液一起被排出影响沉淀处理效果。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的一种垃圾渗滤液全量化处理装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中冷凝板的侧面结构示意图；
[0018]图3为图2中挡网的侧面结构示意图。
[0019]图中：1、处理箱；2、沉淀池；3、氧化池；4、填料池；5、冷凝池；6、进水管；7、絮凝剂添加管；8、第一泵吸机构；9、药剂添加管；10、第二泵吸机构；11、挡网；12、第一出水管；13、U形管；14、第二出水管；15、活塞框板；16、滤膜；17、液压缸；18、排泥管；19、中空柱；20、电热棒；21、换热管；22、冷凝板；23、安装套；24、风机；25、均流板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种垃圾渗滤液全量化处理装置，包括处理箱1，处理箱1的内部从左至右依次设有沉淀池2、氧化池3、填料池4和冷凝池5，沉淀池2的侧壁上端固定设有进水管6和絮凝剂添加管7，沉淀池2和氧化池3之间共同连接有第一泵吸机构8，氧化池3的顶部固定设有药剂添加管9，氧化池3与填料池4共同连接有第二泵吸机构10，填料池4的内部固定设有多个挡网11，相邻两个挡网11之间均充填有填料，其中填料包括石英石砂砾、活性炭，填料池4的侧壁下端固定设有第一出水管12，各个挡网11的内部均设有多个加热机构，填料池4与冷凝池5的顶部共同固定连通有U形管13，冷凝池5的内部设有冷凝机构，冷凝池5的侧壁下端固定插接有第二出水管14，其中第一泵吸机构8和第二泵吸机构10均包括抽吸泵(图中未示出)、吸入管及排出管等构件，通过抽吸泵配合吸入、排出管道，可以将渗滤液抽出至对
应区域，此为现有技术成熟技术，故未作过多赘述。
[0022]沉淀池2的内部上侧滑动连接有活塞框板15，活塞框板15的内部固定设有滤膜16，沉淀池2的顶部两侧均固定插接有液压缸17，且两个液压缸17的输出端均与活塞框板15的端面固定连接，沉淀池2的侧壁下端固定设有排泥管18，在沉淀后，排出渗滤液前，启动两个液压缸17，可以推动两个活塞框板15下移，渗滤液通过滤膜16渗透至滤膜16上侧，通过滤膜16可以将沉淀物堵塞在沉淀池2底部，从而可以避免沉淀物与渗滤液一起被排出，确保沉淀效果。
[0023]各个加热机构均包括固定插接于挡网11侧壁内部的中空柱19，中空柱19的内部固定设有电热棒20，各个中空柱19的内部均充填有导热油液，通过电热棒20工作，可以对导热油液进行加热，从而可以对填料内部的浓缩的渗滤液进行加热蒸发，加热的温度不低于100℃。
[0024]冷凝机构包括固定设置于冷凝池5内部的冷凝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液全量化处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的内部从左至右依次设有沉淀池(2)、氧化池(3)、填料池(4)和冷凝池(5)，所述沉淀池(2)的侧壁上端固定设有进水管(6)和絮凝剂添加管(7)，所述沉淀池(2)和氧化池(3)之间共同连接有第一泵吸机构(8)，所述氧化池(3)的顶部固定设有药剂添加管(9)，所述氧化池(3)与填料池(4)共同连接有第二泵吸机构(10)，所述填料池(4)的内部固定设有多个挡网(11)，相邻两个所述挡网(11)之间均充填有填料，所述填料池(4)的侧壁下端固定设有第一出水管(12)，各个所述挡网(11)的内部均设有多个加热机构，所述填料池(4)与冷凝池(5)的顶部共同固定连通有U形管(13)，所述冷凝池(5)的内部设有冷凝机构，所述冷凝池(5)的侧壁下端固定插接有第二出水管(14)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液全量化处理装置，其特征在于，所述沉淀池(2)的内部上侧滑动连接有活塞框板(15)，所述活塞框板(15)的内部固定设有滤膜(16)，所述沉淀池(2)的顶部两侧均固定插接有液压缸(17)，且两个液压缸(17)的输出端均与活塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：田园，
申请(专利权)人：武汉众源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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