一种防粘料的鼠笼式破碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种防粘料的鼠笼式破碎机，具体涉及鼠笼式破碎机技术领域，包括一个通长的底座，所述底座顶部两侧均固定设有机箱，所述底座设有机壳，所述机壳位于两个机箱之间，所述机壳上半部分截面设置成长方形，所述机壳下半部分截面设置为半圆形，所述机壳顶部前侧和顶部后侧均通过合页活动连接有清理门。本发明专利技术通过增大机壳内部的空间、改变机壳的外形，将机壳顶部设计成长方形，使得物料到机壳内壁的距离增大、动力减小，大多数物料的动力减小到趋于零，不容易粘住，同时，有一定的时间下落，不至于很快被第一击棍挤压而层层堆积，从而能够延长维修清理间隔时间，延长第一击棍的使用寿命，减少设备故障，节能降耗，保障正常生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘料的鼠笼式破碎机


[0001]本专利技术涉及鼠笼式破碎机
，具体涉及一种防粘料的鼠笼式破碎机。

技术介绍

[0002]鼠笼式破碎机是利用高速旋转的击棍与悬浮状态的物料撞击使原料破碎的，具有破碎粒度小、破碎比大等优点，在矿山、建材、化工、饲料、食品、医药、塑料等行业中广泛使用，主要适用于一些低硬度物料的粉碎。目前在石油化工行业压裂支撑剂生产中均使用鼠笼式破碎机，属于主要生产设备，对生产线的有效运行发挥着重要作用。
[0003]但是由于所破碎的物料有一定的湿度并含有粘着剂，现有的鼠笼破碎机在使用过程中机壳内部粘料严重，导致大转子击棍外部与粘料发生摩擦挤压，越摩擦挤压粘料硬度越大，进而造成以下问题。一是造成击棍磨损或断裂，大大减少击棍使用寿命；二是增加设备运行阻力，增加能耗，更严重的情况会导致电机烧坏、转子轴承扭曲、断折等；三是会造成物料不能有效破碎，转子内积料等情况。常常会被迫停机清理检修，费时费力，严重影响生产。
[0004]因此，专利技术一种防粘料的鼠笼式破碎机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘料的鼠笼式破碎机，包括一个通长的底座(23)，所述底座(23)顶部两侧均固定设有机箱(1)，其特征在于：所述底座(23)顶部设有机壳(2)，所述机壳(2)位于两个机箱(1)之间，所述机壳(2)上半部分截面设置成长方形，所述机壳(2)下半部分截面设置为半圆形，所述机壳(2)顶部前侧和顶部后侧均通过合页活动连接有清理门(29)；所述机壳(2)内部左侧设有能够转动的第一转子(3)，所述第一转子(3)右侧以第一转子(3)的圆心为中心环形阵列分布有多个第一击棍(4)和多个第二击棍(6)，所述第一击棍(4)设在第二击棍(6)外圈；所述机壳(2)内部右侧设有能够转动的第二转子(12)，所述第二转子(12)左侧以第二转子(12)的圆心为中心环形阵列分布有多个第三击棍(13)和多个第四击棍(15)，所述第三击棍(13)设在第四击棍(15)外圈；多个所述第三击棍(13)嵌套在第一击棍(4)和第二击棍(6)之间，多个所述第二击棍(6)嵌套在第三击棍(13)和第四击棍(15)之间，所述第一转子(3)和第二转子(12)的转动方向相反且第一转子(3)的转速大于第二转子(12)的转速。2.根据权利要求1所述的一种防粘料的鼠笼式破碎机，其特征在于：所述第一击棍(4)的长度大于第二击棍(6)的长度，所述第三击棍(13)的和第四击棍(15)的长度相等且小于第二击棍(6)的长度。3.根据权利要求1所述的一种防粘料的鼠笼式破碎机，其特征在于：多个所述第一击棍(4)右端安装有同一个第一固定环(5)，多个所述第二击棍(6)右端安装有同一个第二固定环(7)；多个所述第三击棍(13)左端安装有同一个第三圆环(14)，多个所述第四击棍(15)的左端安装有同一个第四圆环(16)；所述第一固定环(5)罩在第三击棍(13)外端，所述第三圆环(14)罩在第二击棍(6)外端，所述第二固定环(7)罩在第四击棍(15)外端。4.根据权利要求3所述的一种防粘料的鼠笼式破碎机，其特征在于：所述第一转子(3)右侧通过第一法兰(10)连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)左端贯穿机壳(2)并延伸出机壳(2)左侧，所述第一转轴(9)与机壳(2)通过轴承活动连接，所述第一转轴(9)左端设有第一驱动组件带动第一转轴(9)转动；所述第一转子(3)上开设有多个第一安装孔(8)，所述第一法兰(10)设在第一转子(3)左侧，所述第一法兰(10)上螺纹连接有多个第一螺栓(11)，所述第一螺栓(11)一端贯穿第一安装孔(8)并与第一安装孔(8)通过螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种防粘料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玲引，侯丽芳，李晔，王兵，杨文辉，张晓科，谢英民，
申请(专利权)人：陕西延长石油西北橡胶有限责任公司陕西化工研究院有限公司铜川秦瀚陶粒有限责任公司，
类型：发明
国别省市：