一种金属门加工用材料架制造技术

技术编号:37272105 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:40
本实用新型专利技术涉及金属门加工辅助设备技术领域,具体为一种金属门加工用材料架,包括有主架,主架的底部设置有数组滚轮,主架两端顶部各连接有一块安装板,安装板上转动安装有侧盘,两个侧盘之间设置有数组放料板,放料板上设置有放料槽,放料板的一侧设置有取料机构,一块安装板上设置有定位组件。本实用新型专利技术提出的一种金属门加工用材料架,在对金属门进行加工时,将所需的玻璃材料装载在设备中,设备移动至金属门的加工处,在需要取出玻璃时,只需要转动外环可使得侧盘带动放料板转动,然后将推动块上推,进而使得托板将玻璃托起,即可取出玻璃,使用方便,且玻璃材料被分类放置在放料槽中,起到良好防护不会受到损坏。起到良好防护不会受到损坏。起到良好防护不会受到损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种金属门加工用材料架


[0001]本技术涉及金属门加工辅助设备
,具体为一种金属门加工用材料架。

技术介绍

[0002]为了提高门的强度,现有的门当中会有很多的金属构件,金属门是常见的居室门类型,一般,所用配件选用铝合金或者锌合金材质,表面贴PVC,现有的部分金属门为了美观和透光性,会在金属门中加装饰玻璃等材料,使得金属门在具有很高强度的同时也具有较好的美观性。在金属门生产过程中,需要先将金属焊接成所需的框架,然后在框架上安装玻璃,焊接框架的金属材料由于较为坚硬可根据需求摆放在加工场所即可,但是玻璃较为脆弱,若随意摆放或者堆叠在加工场所,不仅拿取玻璃时不方便,而且很容易损伤玻璃,带来不必要的损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属门加工用材料架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属门加工用材料架,包括有主架,所述主架的底部设置有数组滚轮,所述主架两端顶部各连接有一块安装板,所述安装板上转动安装有侧盘,两个侧盘之间设置有数组放料板,所述放料板上设置有放料槽,所述放料板的一侧设置有取料机构,一块所述安装板上设置有定位组件。
[0005]优选的,所述侧盘的外围连接有外环。
[0006]优选的,所述放料槽的内壁上设置有软垫。
[0007]优选的,所述取料机构包括有和放料槽相通的滑槽,滑槽的内部设置有升降板,升降板的一端设置有托板,升降板的另一端设置有推动块。
[0008]优选的,所述滑槽的内壁上设置有限位槽,升降板的两侧设置有限位滑块,限位滑块嵌入限位槽内滑动。
[0009]优选的,所述定位组件包括有安装柱,在一块侧盘的表面上设置有对接环,安装柱的内部滑动设置有对接柱,对接柱一端设置有螺纹孔,在安装柱上转动安装有转柱,转柱的一端为螺纹柱,螺纹柱和螺纹孔配合连接,转柱的另一端设置有转盘。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.本技术提出的一种金属门加工用材料架,在对金属门进行加工时,将所需的玻璃材料装载在设备中,设备移动至金属门的加工处,在需要取出玻璃时,只需要转动外环可使得侧盘带动放料板转动,然后将推动块上推,进而使得托板将玻璃托起,即可取出玻璃,使用方便,且玻璃材料被分类放置在放料槽中,起到良好防护不会受到损坏;
[0012]2.因设置有定位组件,在取出玻璃的时候,只需要转动转盘带动转柱转动,进而使得对接柱移动端部顶在对接环上,即可将侧盘固定,防止在取料时设备随意活动。
附图说明
[0013]图1为本技术装置结构示意图;
[0014]图2为图1中A处放大图;
[0015]图3为本技术安装柱结构图。
[0016]图中:主架1、滚轮2、安装板3、侧盘4、外环5、放料板6、放料槽7、滑槽8、限位槽801、升降板9、限位滑块901、托板10、推动块11、对接环12、安装柱13、对接柱14、螺纹孔15、转柱16、转盘17。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种金属门加工用材料架,包括有主架1,主架1的底部设置有数组滚轮2,主架1两端顶部各连接有一块安装板3,安装板3上转动安装有侧盘4,两个侧盘4之间设置有数组放料板6,放料板6的两端顶部设置有固定柱,固定柱转动安装在侧盘4的表面,使得放料板6一直呈竖直状态,放料板6上设置有放料槽7,放料槽7内用于放置加工金属门所需的玻璃,放料槽7的内壁上设置有软垫,防止损伤玻璃,每个放料板6上可设置有多个放料槽7,放料槽7的尺寸根据所要装载的玻璃而定,每个放料槽7中可采用隔板分为多层,以便于将多块玻璃分开摆放。侧盘4的外围连接有外环5,通过用手转动外环5即可带动侧盘4转动,进而使得放料板6转动,即可将所要拿取的玻璃移动至合适位置,以便于取料。
[0019]放料板6的一侧设置有取料机构,取料机构包括有和放料槽7相通的滑槽8,滑槽8的内部设置有升降板9,升降板9的一端设置有托板10,升降板9的另一端设置有推动块11,将推动块11上推,即可使得托板10将放料槽7内的玻璃上推,以便于取出加工金属门所要的玻璃材料。滑槽8的内壁上设置有限位槽801,升降板9的两侧设置有限位滑块901,限位滑块901嵌入限位槽801内滑动,使得升降板9在滑槽8内滑动时更加稳定。
[0020]其中一块安装板3上设置有定位组件,定位组件包括有安装柱13,在一块侧盘4的表面上设置有对接环12,安装柱13的内部滑动设置有对接柱14,对接柱14一端设置有螺纹孔15,对接柱14的另一端和对接环12抵触在一起时有较大摩擦力,在安装柱13上转动安装有转柱16,转柱16的一端为螺纹柱,螺纹柱和螺纹孔15配合连接,转柱16的另一端设置有转盘17。
[0021]在对金属门进行加工时,将所需的玻璃材料装载在设备中,设备移动至金属门的加工处,在需要取出玻璃时,只需要转动外环5可使得侧盘4带动放料板6转动,然后将推动块11上推,进而使得托板10将玻璃托起,即可取出玻璃,使用方便,且玻璃材料被分类放置在放料槽7中,起到良好防护不会受到损坏;因设置有定位组件,在取出玻璃的时候,只需要转动转盘17带动转柱16转动,进而使得对接柱14移动端部顶在对接环12上,即可将侧盘4固定,防止在取料时设备随意活动。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属门加工用材料架,包括有主架(1),其特征在于:所述主架(1)的底部设置有数组滚轮(2),所述主架(1)两端顶部各连接有一块安装板(3),所述安装板(3)上转动安装有侧盘(4),两个侧盘(4)之间设置有数组放料板(6),所述放料板(6)上设置有放料槽(7),所述放料板(6)的一侧设置有取料机构,一块所述安装板(3)上设置有定位组件。2.根据权利要求1所述的一种金属门加工用材料架,其特征在于:所述侧盘(4)的外围连接有外环(5)。3.根据权利要求1所述的一种金属门加工用材料架,其特征在于:所述放料槽(7)的内壁上设置有软垫。4.根据权利要求1所述的一种金属门加工用材料架,其特征在于:所述取料机构包括有和放料槽(7)相通的滑槽(8),滑槽(8)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎丽黎冠钟宇恒周主立
申请(专利权)人:廉江市东恒门业有限公司
类型:新型
国别省市:

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