造型机用旋转加砂器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造型机用旋转加砂器，包括驱动电机，以及控制所述驱动电机转速的控制开关，还包括储存型砂的储料罐，所述储料罐的上端设置开口，所述储料罐采用悬挂式安装，所述储料罐的下端可拆卸的装配有一锥形的集料斗，所述集料斗的底部设置有出料管；本装置通过改变造型机布局，实现旋转加砂，可针对多台造型机进行加砂，提高铸造效率。提高铸造效率。提高铸造效率。

【技术实现步骤摘要】
造型机用旋转加砂器


[0001]本技术涉及一种造型机用旋转加砂器。

技术介绍

[0002]造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
[0003]传统技术中的造型机采用矩形阵列布局，在加砂的时候，需要人工通过铁锹等设备进行加砂，操作效率极为低下，这也是砂型铸造效率低下的原因之一。
[0004]为此，我们设计了一种通过改变造型机布局，实现旋转加砂，可针对多台造型机进行加砂，提高铸造效率的造型机用旋转加砂器。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种通过改变造型机布局，实现旋转加砂，可针对多台造型机进行加砂，提高铸造效率的造型机用旋转加砂器。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种造型机用旋转加砂器，包括驱动电机，以及控制所述驱动电机转速的控制开关，还包括储存型砂的储料罐，所述储料罐的上端设置开口，所述储料罐采用悬挂式安装，所述储料罐的下端可拆卸的装配有一锥形的集料斗，所述集料斗的底部设置有出料管，所述出料管的下端设置有一横管，所述横管的上部具有连接管，所述出料管和所述连接管转动连接，所述横管的轴心处同轴装配有一转轴，所述转轴与所述横管之间配合有轴承和轴封，所述轴封密封于所述轴承的内侧，所述转轴上设置有螺旋片，所述横管底部的末端位置处设置有出砂管，所述出砂管的下端转动装配有出砂装置，所述横管的底部设置有机架板，所述驱动电机安装于所述机架板上，所述驱动电机连接所述转轴；所述控制开关安装于所述横管上，且靠近所述出砂装置。
[0008]优选地，所述出砂装置包括圆盘形的壳体，所述壳体的底部靠近外侧位置处安装有出砂嘴，所述壳体的上端设置有壳盖，所述壳盖的上端设置有第一连接管，所述出砂管插入至所述第一连接管内，并与所述第一连接管转动连接。
[0009]上述技术方案中，通过壳体的转动实现对出砂嘴的位置调节，在对型腔送入型砂的时候，调整出砂位置，方便型砂填充的完整填充，减少人工整平的时间成本。
[0010]优选地，在所述壳体的外壁处设置有嵌入槽，通过所述嵌入槽安装有橡胶圈。
[0011]采用橡胶圈，便于在旋转出砂装置的时候增加手部的阻力，方便施加旋转扭矩。
[0012]优选地，所述壳体的底部设置有圆台形的分流罩，所述分流罩的直径向上逐渐缩小。
[0013]分流罩的设置可以让输送下来的型砂被向外侧分流，方便型砂进入出砂嘴。
[0014]优选地，在所述储料罐的外部处设置有透光板。
[0015]本装置的布局方式如下：
[0016]本设备每台搭配3～6台的造型机。
[0017]本装置的加砂操作方式如下：
[0018]通过储料罐储存型砂，根据造型机的需要，转动横管，将出砂装置与造型机的型腔相对，调节出砂装置的出砂位置，通过控制开关调节驱动电机的转速，利用螺旋片的旋转，将型砂从出砂装置处导入至造型机的型腔内，在导入过程中，对出砂装置进行旋转，调节出砂位置，方便型砂均匀填充至型腔。
[0019]储料罐可以搭配单独的螺旋进料结构，将地面上的型砂采用螺旋输送的方式输送给储料罐。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]本装置可以针对多台造型机进行型砂的供应加注，操作效率更高，且型砂直接是向着型腔输送的，因此相较于传统的人工转运而言，减少了粉尘产生，适合推广使用。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为出砂装置的半剖视图。
具体实施方式
[0025]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0026]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参阅图1和图2所示的一种造型机用旋转加砂器，包括驱动电机1，以及控制所述驱动电机1转速的控制开关2，还包括储存型砂的储料罐3，所述储料罐3的上端设置开口，所述储料罐3采用悬挂式安装，所述储料罐3的下端可拆卸的装配有一锥形的集料斗31，所述集料斗31的底部设置有出料管32，所述出料管32的下端设置有一横管4，所述横管4的上部具有连接管41，所述出料管32和所述连接管41转动连接，转动连接是采用轴承作为转动支撑，所述横管4的轴心处同轴装配有一转轴42，所述转轴42与所述横管4之间配合有轴承(未图示)和轴封(未图示)，所述轴封密封于所述轴承的内侧，所述转轴42上设置有螺旋片43，所述横管4底部的末端位置处设置有出砂管44，所述出砂管44的下端转动装配有出砂装置5，所述横管4的底部设置有机架板45，所述驱动电机1安装于所述机架板45上，所述驱动电机1连接所述转轴42；所述控制开关2安装于所述横管4上，且靠近所述出砂装置5。
[0031]本技术中一个较佳的实施例，所述出砂装置5包括圆盘形的壳体51，所述壳体51的底部靠近外侧位置处安装有出砂嘴52，所述壳体51的上端设置有壳盖53，所述壳盖53的上端设置有第一连接管54，所述出砂管44插入至所述第一连接管54内，并与所述第一连接管54转动连接，转动连接通过轴承的方式。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造型机用旋转加砂器，包括驱动电机，以及控制所述驱动电机转速的控制开关，还包括储存型砂的储料罐，所述储料罐的上端设置开口，所述储料罐采用悬挂式安装，所述储料罐的下端可拆卸的装配有一锥形的集料斗，所述集料斗的底部设置有出料管，其特征在于：所述出料管的下端设置有一横管，所述横管的上部具有连接管，所述出料管和所述连接管转动连接，所述横管的轴心处同轴装配有一转轴，所述转轴上设置有螺旋片，所述横管底部的末端位置处设置有出砂管，所述出砂管的下端转动装配有出砂装置，所述横管的底部设置有机架板，所述驱动电机安装于所述机架板上，所述驱动电机连接所述转轴；所述控制开关安装于所述横管上，且靠近所述出砂装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕咸成，吕洪涛，许桂栋，王震，
申请(专利权)人：青岛华涛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：