一种DMD安装结构、投影光机及成像设备制造技术

本发明专利技术提供一种DMD安装结构、投影光机及成像设备，包括光机壳及DMD，光机壳开设有安装DMD的容纳腔，容纳腔具有第一长边和第二长边，及第一短边和第二短边；容纳腔具有底壁，靠近第一短边和第二短边的底壁上分别设置有第一定位结构和第二定位结构，DMD分别设置有第一配合结构和第二配合结构，第一定位结构和第一配合结构配合、第二定位结构和第二配合结构配合定位DMD；DMD安装结构包括硬质压紧件和硬质弹性件，硬质压紧件抵靠在DMD的转角处，远离DMD一侧包括倾斜面，硬质弹性件一端固定在光机壳上或抵靠在光机壳上，另一端弹性地抵靠在倾斜面上，底壁与DMD之间设置有第一硬质垫片，DMD与第一硬质垫片接触，能够在DMD往复运动时，能够提升DMD运动前后成像的一致性。能够提升DMD运动前后成像的一致性。能够提升DMD运动前后成像的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种DMD安装结构、投影光机及成像设备


[0001]本专利技术涉及投影设备领域，尤其涉及一种DMD安装结构、投影光机及成像设备。

技术介绍

[0002]数字微镜组件(Digital Micro
‑
mirror Device，DMD)为成像设备的核心部件之一，目前，应用DMD的成像设备已经广泛应用于拼接显示、3D打印、3D测量等应用场景。DMD通常通过机壳内设置有硅胶柱顶住DMD，来对DMD进行定位。
[0003]工作时，DMD需要处理由光学照明系统发出的光，在经过光线照射后会产生热量，DMD自身会由于热胀冷缩移动，而硅胶在使用过程中的老化等问题会使DMD的移动往复不可控，导致在使用过程中成像设备的成像一致性差。

技术实现思路

[0004]基于上述现状，本专利技术的主要目的在于提供一种DMD安装结构、投影光机及成像设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种DMD安装结构，包括光机壳及DMD，所述光机壳开设有容纳腔，所述DMD安装在所述容纳腔中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DMD安装结构，包括光机壳及DMD，所述光机壳开设有容纳腔，所述DMD安装在所述容纳腔中，其特征在于：所述容纳腔及所述DMD为类矩形，所述容纳腔具有相对的第一长边和第二长边，及相对的第一短边和第二短边；所述容纳腔具有底壁，靠近所述第一短边和第二短边的所述底壁上分别设置有第一定位结构和第二定位结构，所述DMD在所述第一短边和第二短边方向上的两个侧面分别设置有第一配合结构和第二配合结构，所述第一定位结构和所述第一配合结构配合、所述第二定位结构和所述第二配合结构配合以定位所述DMD；所述DMD安装结构进一步包括硬质压紧件和硬质弹性件，所述硬质压紧件容纳在所述容纳腔中，所述硬质压紧件靠近所述DMD的侧面抵靠在所述DMD的转角处，远离所述DMD一侧包括朝向所述容纳腔转角处的倾斜面，所述硬质弹性件一端固定在所述光机壳上或抵靠在所述光机壳上，另一端弹性地抵靠在所述倾斜面上，所述硬质弹性件施加于所述硬质压紧件上的力被所述硬质压紧件分解成平行于所述第一长边和所述第一短边方向的力，并作用于所述DMD；所述底壁与所述DMD之间设置有第一硬质垫片，所述DMD靠近所述底壁的面与所述第一硬质垫片接触。2.如权利要求1所述的DMD安装结构，其特征在于：所述硬质弹性件在所述光机壳的外部与所述光机壳固定连接，且所述硬质弹性件贯穿所述光机壳并一端抵靠在所述倾斜面上。3.如权利要求2所述的DMD安装结构，其特征在于：所述硬质弹性件包括连板、固定柱和弹性部，所述固定柱和所述弹性部通过所述连板连接；所述连板上开设有安装孔，所述固定柱穿过所述安装孔与所述光机壳固定；所述弹性部一端与所述连板固定连接，另一端贯穿所述光机壳弹性抵靠在所述倾斜面上；所述硬质弹性件与所述倾斜面接触的一端为球头结构。4.如权利要求2所述的DMD安装结构，其特征在于：所述DMD和所述容纳腔的长宽比范围为1：1
‑
3：1；所述硬质弹性件贯穿所述光机壳的一端与所述第一长边的夹角为30
°‑
60
°
，所述倾斜面与所述第一长边的夹角为20
°‑
70
°
，所述硬质弹性件贯穿所述光机壳的一端的延长线经过所述硬质压紧件所抵靠的所述转角。5.如权利要求2所述的DMD安装结构，其特征在于：所述硬质弹性件贯穿所述光机壳的一端的延长线经过所述硬质压紧件抵靠的所述转角以及所述倾斜面朝向的所述转角；所述硬质弹性件贯穿所述光机壳的一端与所述第一长边的夹角为45
°...

【专利技术属性】
技术研发人员：王源，孙峰，
申请(专利权)人：深圳市安华光电技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：