一种通用型防水浆料自动化生产线制造技术

本申请涉及防水材料生产技术领域，公开了一种通用型防水浆料的自动化生产线。本申请的生产线包括与混料机相连的过滤箱，在过滤箱上设置有电机和进料口，在过滤箱内设置有与电机相联的框式搅拌器，还设置有将过滤箱体内部分割为两个区域的固定板，并在固定板上设置过滤网，在过滤箱的顶面插接有导水管，与设置在箱体内部的波纹管拆卸连接，波纹管通过连接管拆卸连接喷头，在所述过滤箱的内壁顶部还焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端焊接在所述连接管的上表面，通过过滤网对浆料进行过滤，利用电动伸缩杆推动连接管进行移动，使得喷头对过滤网所需清洁的部位进行移动清洁，提高清洁效率的同时节约水资源，提高该生产装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型防水浆料自动化生产线


[0001]本申请属于防水浆料生产
，具体为一种通用型防水浆料自动化生产线。

技术介绍

[0002]通用型防水浆料是一种水泥基防水砂浆，在浆料的自动化生产过程，容易出现混浆分散不均匀而在悬浊浆料中凝聚大颗粒及其他杂质的问题，故而为了保证产品质量，需对混料后的水泥浆料再过滤，以去除浆料中的团聚颗粒，提高产品均匀度。
[0003]现有的防水浆料自动化生产线一般包括上料装置如输送料筒、混料装置如混料机、和出料包装装置如包装机，为了对混料后的浆料进行过滤，通常是在混料装置与包装装置之间简单增加过滤器，但在连续生产过程过滤器的堵塞和不易清理问题会直接影响生产效率，为此优化过滤结构，在不拆卸过滤器的前提下就可实现对过滤装置的清理，能够显著优化生产线，提高生产率和产品质量。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为了解决上述提出的现有通用型防水浆料自动化生产线在浆料过滤方面存在的不足，提供一种改进的通用型防水浆料自动化生产线，通过过滤网及抽气口等配合结构便于对浆料进行过滤，利用电动伸缩杆推动连接管使得喷头对过滤网所需清洁的部位进行移动清洁，提高清洁效率的同时节约水资源，提高该生产装置的实用性。
[0005]本申请采用的技术方案如下：
[0006]一种通用型防水浆料自动化生产线，包括与混料装置出料口相连的过滤箱，所述过滤箱上设置有电机和进料口，在过滤箱内设置有与电机相联的框式搅拌器，所述过滤箱内设置有将过滤箱体内部分割为两个区域的固定板，并在所述固定板上设置过滤网，所述过滤网位于框式搅拌器和进料口之间；于过滤箱的顶面设置抽气口，所述抽气口穿过过滤箱的箱体壁置于框式搅拌器上方；在过滤箱的顶面插接导水管，所述导水管穿过过滤箱的箱体壁与设置在箱体内部的波纹管拆卸连接，所述波纹管置于过滤网与进料口之间，且波纹管的排水端拆卸连接有连接管，所述连接管的排水端拆卸连接喷头，在所述过滤箱的内壁顶部还焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端焊接在所述连接管的上表面。
[0007]通过采用上述技术方案，利用抽气口配合过滤网，便于对浆料进行过滤；同时对过滤后的浆料再次进行框式搅拌，提高产品均匀度；利用电动伸缩杆推动连接管使得喷头对过滤网所需清洁的部位进行移动史清洁，提高清洁效率、节约用水；故该生产装置既提高了过滤效率和产品质量，又便于清洁，具有显著的优化效果。
[0008]在一优选的实施方式中，所述过滤箱1的正面、靠近过滤网与进料口侧开设观察窗7。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员可通过观察窗实现对喷头移动的有效操控，尽量避免喷头对过滤网表面的无效清洁，提高装置的实用性。
[0010]在一优选的实施方式中，所述过滤箱设置在底板上，过滤箱的下表面，于所述固定
板的框式搅拌器侧设置出料管，于所述固定板的进料口侧设置排渣管，所述出料管和排渣管的出口端均设置有阀门，所述底板的上表面焊接有液压缸，所述液压缸的输出端焊接有支撑柱，所述支撑柱的上表面焊接在所述过滤箱的下表面。
[0011]通过采用上述技术方案，启动液压缸推动支撑柱及过滤箱向上移动，方便调节过滤箱的高度，利于过滤箱的出料或排渣。
[0012]在一优选的实施方式中，所述抽气口的顶部卡扣有防护盖。
[0013]通过采用上述技术方案，在不需通过抽气口进行抽真空操作时，利用防护盖封住抽气口，避免外界对过滤箱内部的影响和污染。
[0014]在一优选的实施方式中，所述电动伸缩杆的外表面涂刷有防锈漆。
[0015]通过采用上述技术方案，利用防锈漆对电动伸缩杆的外表面进行防护，尽量避免电动伸缩杆长期处在潮湿环境下发生锈蚀。
[0016]在一优选的实施方式中，所述过滤箱的正面还设置有控制面板，所述控制面板和所述电动伸缩杆的控制端之间进行电性连接。
[0017]通过采用上述技术方案，在控制面板启动、控制电动伸缩杆，再结合观察窗对喷头位置的观察，使清洁操作更便捷。
[0018]综上，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0019]1、本申请中，通过固定板上的过滤网，将过滤箱分隔成待过滤料室和过滤料室两个区域，为过滤提供一定空间，再结合过滤料室上方开设的抽气口，利用真空加速过滤，提高过滤效率；过滤后的浆料在过滤料室内通过框式搅拌器进行再混合分散，提高产品的均匀度和质量。
[0020]2、本申请中，通过波纹管具有可拉伸的特性，使得连接管的位置可进行移动，再通过电动伸缩杆推动连接管进行移动，使得喷头的位置可进行调节，从而可对过滤网所需清洁的部位进行移动式清洁，提高清洁效率，节约用水，提高了该装置的实用性。
[0021]3、本申请中，通过液压缸推动支撑柱及过滤箱向上进行移动，使得过滤箱的高度可调节，方便操作人员对过滤箱进行出料和排渣。
附图说明
[0022]图1为本申请的结构示意图；
[0023]图2为本申请中过滤箱的剖面图；
[0024]图3为本申请中过滤网的结构示意图。
[0025]图中标记：1、过滤箱；2、电机；3、抽气口；4、防护盖；5、导水管；6、进料口；7、观察窗；8、控制面板；91、出料管；92、排渣管；10、阀门；11、支撑柱；12、液压缸；13、底板；14、框式搅拌器；15、过滤网；16、固定板；17、喷头；18、连接管；19、波纹管；20、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]一种通用型防水浆料自动化生产线，包括图上未示出的依次相连的输送料筒、混料机和出料包装机，这些设备均为市场采构的通用设备，根据生产需要进行选型，还包括在混料机和出料包装机之间连接的过滤箱1，参照图1
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3，过滤箱1上设置电机2和进料口6，过滤箱1内设置与电机相联的框式搅拌器14，其中进料口6与混料机的出料口连通，过滤箱1的内部设置有固定板16，用于将箱体内部分割为待过滤料室和过滤料室两个区域，固定板16上通过开设卡槽固定连接过滤网15，将过滤网15设置在框式搅拌器14和进料口6之间，即框式搅拌器位于过滤料室，进料口与待过滤料室相通；于过滤箱1的顶面设置抽气口3，抽气口3穿过过滤箱1的箱体壁置于框式搅拌器14的上方，通过抽气口3可与真空泵连接；在过滤箱1的顶面插接有导水管5，导水管5穿过过滤箱1的箱体壁与设置在箱体内部的波纹管19可拆卸连接，波纹管19置于过网与进料口之间，波纹管19的排水端拆卸连接有连接管18，连接管18的排水端拆卸连接有喷头17，在过滤箱1的内壁顶部还焊接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的输出端焊接在连接管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型防水浆料自动化生产线，其特征在于：包括与混料装置出料口相连的过滤箱(1)，所述过滤箱(1)上设置有电机(2)和进料口(6)，在过滤箱(1)内设置有与电机相联的框式搅拌器(14)，所述过滤箱(1)内设置有将过滤箱体内部分割为两个区域的固定板(16)，并在所述固定板(16)上设置过滤网(15)，所述过滤网(15)位于框式搅拌器(14)和进料口(6)之间；于过滤箱(1)的顶面设置抽气口(3)，所述抽气口(3)穿过过滤箱(1)的箱体壁置于框式搅拌器(14)上方；在过滤箱(1)的顶面插接导水管(5)，所述导水管(5)穿过过滤箱(1)的箱体壁与设置在箱体内部的波纹管(19)拆卸连接，所述波纹管(19)置于过滤网与进料口之间，且波纹管的排水端拆卸连接有连接管(18)，所述连接管(18)的排水端拆卸连接喷头(17)，在所述过滤箱(1)的内壁顶部还焊接有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的输出端焊接在所述连接管(18)的上表面。2.如权利要求1所述的一种通用型防水浆料自动化生产线，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵代军，
申请(专利权)人：河北金诺防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：