一种高速涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及热敏纸技术领域，具体为一种高速涂布机，包括机箱、电机和热敏纸，所述机箱的内壁侧面设置有加热组件；所述加热组件包括有与所述机箱内壁侧面转动连接的导热筒，所述电机的主轴末端穿设所述机箱，所述电机的主轴末端与所述导热筒固定连接，所述导热筒的内壁侧面安装有多个电加热棒，多个所述电加热棒呈均匀分布。本实用新型专利技术结构合理，对多个电加热棒进行通电，对导热筒进行加热，启动电机，电机转动带动导热筒转动，对热敏纸进行加热烘干，避免了在气流作用下热敏纸出现弯曲的情况，电动推杆通过连接块带动弧形框向下运动，对热敏纸进行张紧，避免热敏纸在收卷过程中出现弯曲褶皱的情况。现弯曲褶皱的情况。现弯曲褶皱的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高速涂布机


[0001]本技术涉及热敏纸
，特别涉及一种高速涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，热敏纸生产用涂布机属于其中的一种。
[0003]现有已授权专利号为CN216368777U的一种热敏纸涂布机，包括机箱，机箱外部水平设置有送料辊和收卷辊，机箱内设置有喷涂装置，机箱邻近送料辊的侧面设置有进料口，机箱邻近收卷辊的侧面设置有出料口，机箱内水平转动设置有滚筒，滚筒内部设有空腔，空腔内设置有干燥剂和加热器，滚筒的外周面上周向分布有多个排气孔，滚筒的两端均同轴设置有与空腔连通的安装管。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述的现有涂布机在使用中通过滚筒外侧设置的排气孔将气流吹向热敏纸，在烘干的过程中，也可能因为气流的力的作用下，热敏纸发生弯曲，导致收卷过程中出现褶皱的情况，因此，本技术提供了一种高速涂布机。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种高速涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有涂布机在使用中通过滚筒外侧设置的排气孔将气流吹向热敏纸，在烘干的过程中，也可能因为气流的力的作用下，热敏纸发生弯曲，导致收卷过程中出现褶皱的情况的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高速涂布机，包括机箱、电机和热敏纸，所述机箱的内壁侧面设置有加热组件；所述加热组件包括有与所述机箱内壁侧面转动连接的导热筒，所述电机的主轴末端穿设所述机箱，所述电机的主轴末端与所述导热筒固定连接，所述导热筒的内壁侧面安装有多个电加热棒，多个所述电加热棒呈均匀分布，所述热敏纸与所述导热筒相贴合，所述机箱的内壁侧面固定连接有定位板，所述定位板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离所述定位板的一端固定连接有连接块，所述连接块的外侧固定连接有弧形框，所述机箱的内壁侧面开设有与所述弧形框相适配的滑槽。
[0007]优选的，所述机箱的内壁侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有多个呈均匀分布的限位杆，所述机箱内设置有限位辊，多个所述限位杆均穿设所述限位辊。
[0008]优选的，所述支撑板的顶部固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧分别套设在多个所述限位杆的外侧，多个所述弹簧的另一端均与所述限位辊固定连接。
[0009]优选的，所述机箱的侧面固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有一对呈对称设置的固定板，一对所述固定板之间转动连接有收卷辊。
[0010]优选的，其中一个所述固定板的侧面固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的主轴末端穿设所述固定板，所述伺服电机的主轴末端与所述收卷辊固定连接。
[0011]优选的，所述机箱的内壁安装有喷涂装置，所述机箱的内壁侧面固定连接有多个呈均匀分布的第一导向辊，所述机箱的内壁侧面固定连接有一对呈对称设置的第二导向辊。
[0012]优选的，所述机箱的侧面固定连接有放置板，所述放置板的顶部与所述电机固定连接。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术结构合理，对多个电加热棒进行通电，对导热筒进行加热，启动电机，电机转动带动导热筒转动，对热敏纸进行加热烘干，避免了在气流作用下热敏纸出现弯曲的情况，电动推杆通过连接块带动弧形框向下运动，对热敏纸进行张紧，避免热敏纸在收卷过程中出现弯曲褶皱的情况。
[0015]本技术中，限位辊在多个弹簧的作用下能够根据弧形框将热敏纸向下压的情况，实现自适应的高度调整，对热敏纸进行限位。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体视角轴测结构示意图；
[0018]图2为本技术的机箱的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术连接块的结构示意图；
[0020]图4为本技术图3的A处结构示意图。
[0021]图中：1、机箱；2、固定板；3、收卷辊；4、底板；5、承重板；6、伺服电机；7、放置板；8、电机；9、喷涂装置；10、第一导向辊；11、第二导向辊；12、热敏纸；13、电加热棒；14、电动推杆；15、定位板；16、弧形框；17、支撑板；18、弹簧；19、限位杆；20、限位辊；21、导热筒；22、连接块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1
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4所示的一种高速涂布机，包括机箱1、电机8和热敏纸12，机箱1的内壁侧面设置有加热组件；加热组件包括有与机箱1内壁侧面转动连接的导热筒21，电机8的主轴末端穿设机箱1，电机8的主轴末端与导热筒21固定连接，导热筒21的内壁侧面安装有多个电加热棒13，多个电加热棒13呈均匀分布，热敏纸12与导热筒21相贴合，机箱1的内壁侧面固定连接有定位板15，定位板15的底部固定连接有电动推杆14，电动推杆14远离定位板15的一端固定连接有连接块22，连接块22的外侧固定连接有弧形框16，机箱1的内壁侧面开设有与弧形框16相适配的滑槽，对多个电加热棒13进行通电，对导热筒21进行加热，启
动电机8，电机8转动带动导热筒21转动，对热敏纸12进行加热烘干，启动电动推杆14，电动推杆14通过连接块22带动弧形框16向下运动，对热敏纸12进行张紧，避免热敏纸12在收卷过程中出现弯曲褶皱的情况。
[0024]参考图1
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4，机箱1的内壁侧面固定连接有支撑板17，支撑板17的顶部固定连接有多个呈均匀分布的限位杆19，机箱1内设置有限位辊20，多个限位杆19均穿设限位辊20，支撑板17的顶部固定连接有多个弹簧18，多个弹簧18分别套设在多个限位杆19的外侧，多个弹簧18的另一端均与限位辊20固定连接，限位辊20在多个弹簧18的作用下能够根据弧形框16将热敏纸12向下压的情况，实现自适应的高度调整，与弧形框16配合对热敏纸12进行限位，限位杆19对限位辊20起导向作用，机箱1的侧面固定连接有底板4，底板4的顶部固定连接有一对呈对称设置的固定板2，一对固定板2之间转动连接有收卷辊3，其中一个固定板2的侧面固定连接有承重板5，承重板5的顶部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的主轴末端穿设固定板2，伺服电机6的主轴末端与收卷辊3固定连接，启动伺服电机6，伺服电机6转动带动收卷辊3转动，对热敏纸1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速涂布机，其特征在于：包括机箱(1)、电机(8)和热敏纸(12)，所述机箱(1)的内壁侧面设置有加热组件；所述加热组件包括有与所述机箱(1)内壁侧面转动连接的导热筒(21)，所述电机(8)的主轴末端穿设所述机箱(1)，所述电机(8)的主轴末端与所述导热筒(21)固定连接，所述导热筒(21)的内壁侧面安装有多个电加热棒(13)，多个所述电加热棒(13)呈均匀分布，所述热敏纸(12)与所述导热筒(21)相贴合，所述机箱(1)的内壁侧面固定连接有定位板(15)，所述定位板(15)的底部固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)远离所述定位板(15)的一端固定连接有连接块(22)，所述连接块(22)的外侧固定连接有弧形框(16)，所述机箱(1)的内壁侧面开设有与所述弧形框(16)相适配的滑槽。2.根据权利要求1所述的一种高速涂布机，其特征在于：所述机箱(1)的内壁侧面固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶部固定连接有多个呈均匀分布的限位杆(19)，所述机箱(1)内设置有限位辊(20)，多个所述限位杆(19)均穿设所述限位辊(20)。3.根据权利要求2所述的一种高速涂布机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶旭峰，林土珍，叶建明，
申请(专利权)人：广东简彩纸业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：