本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，尤其是一种处理玻璃破碎粉尘的装置，包括处理主体，泵体，研磨板和筛板，所述处理主体的一侧设有固定连接的收集风机，所述筛板的下方设有收集腔，所述空腔的两侧开设有均分布的滑槽；最终防止了玻璃破碎粉尘由于气流乱飘，又飘回到外部，从而改善工作环境，同时也对玻璃破碎粉尘中较大的粉尘进行了进一步的碾碎使得，从而保证了工作人员的收集时，不会被割伤手，进而保证了工作人员健康安全；最终使得半干的混合物在收集腔的内部积累，相对传统收集后依旧是玻璃破碎粉尘，方便了工作人员进行处理，提高了工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种处理玻璃破碎粉尘的装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种处理玻璃破碎粉尘的装置。
技术介绍
[0002]当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，玻璃的主要材料为玻璃纤维增强环氧树脂，所以在生产的时候会产生大量的玻璃纤维粉尘，玻璃纤维粉尘会引起皮肤瘙痒，细小的玻璃纤维通过呼吸进入人的肺里，因为玻璃根本不能被吸收和分解，所以长时间会形成沉积，会造成类似于矽肺的职业病，因此玻璃粉尘收集装置是玻璃生产加工必不可少的设备。
[0003]现有的处理玻璃破碎粉尘的装置，都是采用的是传统将玻璃破碎粉尘通过风机将其收集到一定的物件内，在进行处理，因此在收集的过程中会因为风机的运作产生一些气流会使得本以被收集的玻璃破碎粉尘随着气流又被吹散到外部，进而恶化了工作环境，同时收集的玻璃破碎粉尘中也含有较多的大型颗粒玻璃，从而使得极易伤害到后期处理时的工作人员，威胁到其健康安全。
[0004]现有的处理玻璃破碎粉尘的装置，在收集后依旧会是玻璃破碎粉尘，使得后期工作人员在集中处理的过程中极易二次扬尘到外部，使得工作人员在收集的过程中需要慢慢处理，及其不方便，且大大的限制了工作效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种处理玻璃破碎粉尘的装置。
[0006]具体技术方案如下：
[0007]设计一种处理玻璃破碎粉尘的装置，包括处理主体，泵体，研磨板和筛板，所述处理主体的一侧设有固定连接的收集风机，所述收集风机远离所述处理主体的一侧设有固定连接的收集罩，所述泵体固定连接所述处理主体的顶部，所述处理主体靠近所述收集风机的一侧开设有入料口，所述处理主体的内部设有空腔，所述空腔的内部设有固定连接的碾碎件，所述碾碎件的两侧设有所述研磨板，所述研磨板位于所述空腔的内部，所述筛板位于所述空腔的内部，所述筛板的下方设有收集腔，所述空腔的两侧开设有均分布的滑槽。
[0008]优选的，所述泵体的输出端设有固定连接的衔接管，所述衔接管洞穿固定连接所述处理主体，所述衔接管远离所述泵体的一端设有固定连接的喷洒端。
[0009]优选的，所述喷洒端位于所述空腔的内部，所述空腔位于所述碾碎件的正上方。
[0010]优选的，所述研磨板的一侧设有均匀分布的研磨头，所述研磨头固定连接所述研磨板，所述研磨板远离所述研磨头的一侧设有固定连接的衔接板。
[0011]优选的，所述衔接板的外部设有振动电机，所述振动电机的输出端活动连接所述衔接板，所述振动电机位于所述处理主体的内部。
[0012]优选的，所述研磨板的两侧设有均分布的滑动件，所述滑动件固定俺邻居所述研
磨板，所述滑动件位于所述滑槽的内部。
[0013]优选的，所述筛板的两侧设有导板，所述导板固定连接所述空腔的内壁，所述导板的内部设有嵌入连接的电热丝。
[0014]优选的，所述电热丝位于风机的输出端，所述风机位于所述处理主体的内部。
[0015]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0016]1、通过设置的处理主体和泵体以及研磨板，在收集风机运作后通过收集罩对玻璃粉碎机内部产生的玻璃破碎粉尘进行收集，进而使得其到达空腔的内部，通过泵体的运作后使得外部的处理液从喷洒端喷洒出来与玻璃破碎粉尘进行混合初步的处理，其次向下流动受到碾碎件的导向到两边，配合研磨板一侧运作的振动电机运作后使得研磨板与碾碎件不断地接触碾碎掉混物中的所残留的大颗粒，最终防止了玻璃破碎粉尘由于气流乱飘，又飘回到外部，从而改善工作环境，同时也对玻璃破碎粉尘中较大的粉尘进行了进一步的碾碎使得，从而保证了工作人员的收集时，不会被割伤手，进而保证了工作人员健康安全。
[0017]2、通过设置的处理主体和筛板，在经过碾碎件配合研磨板的碾碎后使得混合物流到了筛板的上方对其进过筛，在过筛后向下掉落的过程中由于处理主体内部风机和导板内部的电热丝的运作从而对其进行烘干部分水分，最后掉落到收集腔的内部，最终使得半干的混合物在收集腔的内部积累，相对传统收集后依旧是玻璃破碎粉尘，方便了工作人员进行处理，提高了工作效率。
附图说明
[0018]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0019]图1为本技术提出的一种处理玻璃破碎粉尘的装置的外部结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种处理玻璃破碎粉尘的装置的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种处理玻璃破碎粉尘的装置的处理主体剖面图；
[0022]图4为本技术提出的一种处理玻璃破碎粉尘的装置的泵体及其物件结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种处理玻璃破碎粉尘的装置的研磨板及其物件结构示意图；
[0024]图6为本技术提出的一种处理玻璃破碎粉尘的装置的筛板及其物件结构示意图。
[0025]上述附图标记表示：处理主体10；收集罩11；收集风机12；入料口13；空腔14；收集腔15；碾碎件16；滑槽17；泵体20；衔接管21；喷洒端22；研磨板30；研磨头31；滑动件32；衔接板33；振动电机34；筛板40；导板41；电热丝42；风机43。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0029]参照图1
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6，一种处理玻璃破碎粉尘的装置，包括处理主体10，泵体20，研磨板30和筛板40，处理主体10的一侧设有固定连接的收集风机12，收集风机12远离处理主体10的一侧设有固定连接的收集罩11，泵体20固定连接处理主体10的顶部，处理主体10靠近收集风机12的一侧开设有入料口13，处理主体10的内部设有空腔14，空腔14的内部设有固定连接的碾碎件16，碾碎件16的两侧设有研磨板30，研磨板30位于空腔14的内部，筛板40位于空腔14的内部，筛板40的下方设有收集腔15，空腔14的两侧开设有均分布的滑槽17；处理主体10位于收集风机12一侧设有电控箱用于对整个物件中的电机等物件进行控制和供电，且收集罩11用于来接破碎机下料端的一侧，通过收集风机12的运作会使得玻璃破碎粉尘通过入料口13进入到空腔14的内部，空腔14整体为倒梯形，并和入料口13和收集腔15相互连通。
[0030]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理玻璃破碎粉尘的装置，其特征在于：包括处理主体(10)，泵体(20)，研磨板(30)和筛板(40)，所述处理主体(10)的一侧设有固定连接的收集风机(12)，所述收集风机(12)远离所述处理主体(10)的一侧设有固定连接的收集罩(11)，所述泵体(20)固定连接所述处理主体(10)的顶部，所述处理主体(10)靠近所述收集风机(12)的一侧开设有入料口(13)，所述处理主体(10)的内部设有空腔(14)，所述空腔(14)的内部设有固定连接的碾碎件(16)，所述碾碎件(16)的两侧设有所述研磨板(30)，所述研磨板(30)位于所述空腔(14)的内部，所述筛板(40)位于所述空腔(14)的内部，所述筛板(40)的下方设有收集腔(15)，所述空腔(14)的两侧开设有均分布的滑槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种处理玻璃破碎粉尘的装置，其特征在于：所述泵体(20)的输出端设有固定连接的衔接管(21)，所述衔接管(21)洞穿固定连接所述处理主体(10)，所述衔接管(21)远离所述泵体(20)的一端设有固定连接的喷洒端(22)。3.根据权利要求2所述的一种处理玻璃破碎粉尘的装置，其特征在于：所述喷洒端(22)位于所述空腔(14)的内部，所述空腔(14)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成爱，徐希莉，
申请(专利权)人：武汉源明美废旧物资回收有限公司，
类型：新型
国别省市：
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