一种板对板连接器组装用的装夹治具制造技术

实用新型专利技术属于一种板对板连接器组装用的装夹治具，包括底座和第一螺纹轴；本实用新型专利技术本实用新型专利技术通过设置有夹板，安装的连接座可以通过轴承和第一螺纹轴与固定板之间进行一定的滑动工作，用于对板对板连接器进行一定的滑动组装，且可以根据对板对板连接器之间的大小型号进行一定的夹持工作，避免通过人工进行组装工作时造成晃动，提高在进行组装时的稳定性，然后安装的夹板可以通过第二螺纹轴与连接座之间进行一定的升降工作，便于在进行对板对板连接器进行组装工作时进行一定的夹持固定，避免在进行组装时造成晃动，影响组装的效率，且连接座的内部固定连接一组橡胶板，增大对板对板连接器夹持时的摩擦力避免造成晃动。对板连接器夹持时的摩擦力避免造成晃动。对板连接器夹持时的摩擦力避免造成晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种板对板连接器组装用的装夹治具


[0001]本技术涉及一种板对板连接器组装用的装夹治具。

技术介绍

[0002]板对板连接器是电子设备中经常使用的一种接插件，其作用是实现电子设备的主板与各模组例如显示模组，触摸模组，摄像头模组等之间的机械及电气上的互连。
[0003]然后现有的板对板连接器在进行安装工作时，通过人工进行组装工作时，长时间的工作容易造成疲劳以及在进行组装时造成一定的晃动，影响在进行对板对板连接器进行组装的效率，然后在进行工作时，无法根据板对板连接器的型号大小进行一定的组装工作，导致在进行工作时造成组装的效率下降，且在进行对板对板连接器的夹持组装时，无法控制之间进行组装的位置工作，导致在进行组装时对板对板连接器造成一定的损害。
[0004]因此，针对上述问题提出一种板对板连接器组装用的装夹治具。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决板对板连接器在进行安装工作时，通过人工进行组装工作时，长时间的工作容易造成疲劳以及在进行组装时造成一定的晃动，影响在进行对板对板连接器进行组装的效率，然后在进行工作时，无法根据板对板连接器的型号大小进行一定的组装工作，导致在进行工作时造成组装的效率下降，且在进行对板对板连接器的夹持组装时，无法控制之间进行组装的位置工作，导致在进行组装时对板对板连接器造成一定的损害的问题，本技术提出一种板对板连接器组装用的装夹治具。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种板对板连接器组装用的装夹治具，包括底座和第一螺纹轴，所述底座的内部固定连接有转动机，所述转动机的内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部转动连接有第三螺纹轴，所述第三螺纹轴的内部转动连接有工作台，所述工作台的内部固定连接有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有升降杆，所述工作台的两端固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的左端转动连接有轴承，所述轴承的表面固定连接有连接座，所述连接座的内部转动连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的内部转动连接有夹板，所述夹板的两侧滑动连接有支杆，所述连接座的内壁固定连接有橡胶板，所述连接座的两端滑动连接有滑杆，所述滑杆的中心处设置有限位机构，所述工作台的内部设置一组电动扇叶，所述工作台的表面均匀设置有通风孔。
[0007]优选的，所述第三螺纹轴通过第一齿轮和第二齿轮与转动机为转动连接，所述工作台与第三螺纹轴之间为转动连接。
[0008]优选的，所述底座通过连接槽和升降杆与工作台之间为滑动连接。
[0009]优选的，所述连接座通过轴承和第一螺纹轴与固定板之间为转动连接，所述连接座与滑杆为滑动连接。
[0010]优选的，所述夹板通过第二螺纹轴与连接座构成升降结构，所述夹板与支杆之间
为滑动连接，所述连接座的内部固定连接一组橡胶板。
[0011]优选的，所述工作台的内部固定连接一组电动扇叶。
[0012]优选的，所述限位机构包括连接块、电动液压杆和挡板，所述挡板通过电动液压杆与连接块构成滑动结构，所述挡板关于连接块的竖直方向相对称。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过设置有夹板，安装的连接座可以通过轴承和第一螺纹轴与固定板之间进行一定的滑动工作，用于对板对板连接器进行一定的滑动组装，且可以根据对板对板连接器之间的大小型号进行一定的夹持工作，避免通过人工进行组装工作时造成晃动，提高在进行组装时的稳定性，然后安装的夹板可以通过第二螺纹轴与连接座之间进行一定的升降工作，便于在进行对板对板连接器进行组装工作时进行一定的夹持固定，避免在进行组装时造成晃动，影响组装的效率，且连接座的内部固定连接一组橡胶板，增大对板对板连接器夹持时的摩擦力避免造成晃动；
[0015]2.本技术通过设置有挡板，安装的挡板可以通过电动液压杆与连接块之间进行一定的滑动工作，且可以根据对板对板连接器之间的大小型号对挡板进行一定的滑动工作，进行一定的伸张，然后将板对板连接器之间相互的组装卡合工作时，通过挡板进行一定的限位工作，避免在进行板对板连接器之间相互组装时之间的碰撞造成对连接器的损害。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的底座内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的连接座内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的工作台内部结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、工作台；3、固定板；4、第一螺纹轴；5、连接座；6、滑杆；7、限位机构；701、连接块；702、电动液压杆；703、挡板；8、通风孔；9、第二螺纹轴；10、支杆；11、夹板；12、橡胶板；13、轴承；14、电动扇叶；15、转动机；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第三螺纹轴；19、升降杆；20、连接槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
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4所示，一种板对板连接器组装用的装夹治具，包括底座1和第一螺纹
轴4，底座1的内部固定连接有转动机15，转动机15的内部转动连接有第一齿轮16，第一齿轮16的内部啮合连接有第二齿轮17，第二齿轮17的内部转动连接有第三螺纹轴18，第三螺纹轴18的内部转动连接有工作台2，工作台2的内部固定连接有连接槽20，连接槽20的内部滑动连接有升降杆19，工作台2的两端固定连接有固定板3，固定板3的内部转动连接有第一螺纹轴4，第一螺纹轴4的左端转动连接有轴承13，轴承13的表面固定连接有连接座5，连接座5的内部转动连接有第二螺纹轴9，第二螺纹轴9的内部转动连接有夹板11，夹板11的两侧滑动连接有支杆10，连接座5的内壁固定连接有橡胶板12，连接座5的两端滑动连接有滑杆6，滑杆6的中心处设置有限位机构7，工作台2的内部设置一组电动扇叶14，工作台2的表面均匀设置有通风孔8。
[0024]第三螺纹轴18通过第一齿轮16和第二齿轮17与转动机15为转动连接，工作台2与第三螺纹轴18之间为转动连接，安装的第三螺纹轴18可以通过第一齿轮16和第二齿轮17与转动机15之间进行一定的转动工作，然后工作台2与第三螺纹轴18之间进行一定的转动工作，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板对板连接器组装用的装夹治具，其特征在于：包括底座（1）和第一螺纹轴（4），所述底座（1）的内部固定连接有转动机（15），所述转动机（15）的内部转动连接有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）的内部啮合连接有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）的内部转动连接有第三螺纹轴（18），所述第三螺纹轴（18）的内部转动连接有工作台（2），所述工作台（2）的内部固定连接有连接槽（20），所述连接槽（20）的内部滑动连接有升降杆（19），所述工作台（2）的两端固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的内部转动连接有第一螺纹轴（4），所述第一螺纹轴（4）的左端转动连接有轴承（13），所述轴承（13）的表面固定连接有连接座（5），所述连接座（5）的内部转动连接有第二螺纹轴（9），所述第二螺纹轴（9）的内部转动连接有夹板（11），所述夹板（11）的两侧滑动连接有支杆（10），所述连接座（5）的内壁固定连接有橡胶板（12），所述连接座（5）的两端滑动连接有滑杆（6），所述滑杆（6）的中心处设置有限位机构（7），所述工作台（2）的内部设置一组电动扇叶（14），所述工作台（2）的表面均匀设置有通风孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种板对板连接器组装用的装夹治具，其特征在于：所述第三螺纹轴（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨邦达，
申请(专利权)人：东莞市钦腾电子有限公司，
类型：新型
国别省市：