一种全钒液流电池用储液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全钒液流电池用储液罐，目的是解决现有储罐结构复杂，混液不均匀的技术问题，技术方案为：一种全钒液流电池用储液罐，包括液位显示管、回液管、出液管和若干个端盖，在储液罐的顶面上设有排气口，一侧侧壁上部设有回液口，侧壁底部设有出液口，回液管设置在储液罐内上部，回液管与回液口连接，出液管设置在储液罐内底部，出液管与出液口连接，端盖设置在回液管和出液管的尾部，储液罐的侧壁上部设有上液位口，上液位口正下方设有下液位口，液位显示管的上端与上液位口连通，下端与下液位口连通。本实用新型专利技术可以实时显示储液罐电解液液位，同时储液罐的回液、混液及出液也更加均匀，进而提高电池系统的电解液利用率。液利用率。液利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种全钒液流电池用储液罐


[0001]本技术属于全钒液流电池设备
，尤其涉及一种全钒液流电池用储液罐。

技术介绍

[0002]目前，全钒液流电池是大规模储能应用的首选技术之一，大容量电解液储液罐的研发、设计与应用是储能技术发展的必然趋势。电解液储液罐作为全钒液流电池的容量单元部件，不仅需要一定的容积来容纳大量电解液，其电解液流动分布的均匀性也直接影响了整个电池系统的电解液利用率，相应也会影响电池的容量和电池系统的成本。
[0003]目前的液流电池技术中，大多数系统容量较小，电解液流动分配不均的现象不明显，而当系统容量增大时，电解液流动分配不均的弊端开始显现，现有技术中所涉及储液罐结构复杂，生产工艺繁琐，不适用于大规模储能流程化生产。
[0004]现有技术中缺少对较大型储液罐内电解液回液、混液和出液均匀性的研究和应用，相关研究点多集中于如何使电解液输出更加均匀，未综合考虑储液罐内的回液和混液问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全钒液流电池用储液罐，以解决上述技术问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0007]一种全钒液流电池用储液罐，包括液位显示管、回液管、出液管和若干个端盖，在储液罐的顶面上设有排气口，一侧侧壁上部设有回液口，侧壁底部设有出液口，所述回液管设置在储液罐内上部，且回液管的端口与回液口连接，所述出液管设置在储液罐内底部，且出液管的端口与出液口连接，所述若干个端盖设置在回液管和出液管的尾部，所述储液罐的侧壁上部设有上液位口，所述上液位口正下方的储液罐侧壁下部设有下液位口，所述液位显示管的上端与上液位口连通，下端与下液位口连通。
[0008]优选的，所述液位显示管的透明管，在与下液位口连接处的液位显示管上设有阀门。
[0009]优选的，在储液罐的顶面上还设有备用口。
[0010]优选的，在与回液口同一高度的储液罐侧壁上设有溢流口。
[0011]优选的，所述上液位口高于溢流口。
[0012]优选的，所述回液管与出液管均包括主管与支管，所述出液管的支管上开设有若干吸液孔，所述回液管的支管上开设有若干出液孔。
[0013]优选的，所述吸液孔与出液孔的开孔直径不同，靠近主管的开孔直径小，远离主管的开孔直径大。
[0014]优选的，在储液罐外侧壁四周均匀设有若干加强筋。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术可以实时显示储液罐电解液液位，同时储液罐的回液、混液及出液也更加均匀，进而提高电池系统的电解液利用率；
[0017]2、本技术结构简单，液位显示、排气孔、加强筋等结构设计保证了储液罐的安全性能，延长使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部管路走向结构示意图；
[0020]图3为本技术的出液管结构示意图；
[0021]图4为本技术的回液管结构示意图；
[0022]附图标记：1、排气口；2、回液口；3、备用口；4、溢流口；5、上液位口；6、液位显示管；7、阀门；8、下液位口；9、加强筋；10、出液口；11、固定孔；12、回液管；13、出液管；14、吸液孔；15、出液孔；16、端盖。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0025]如图1
‑
4所示，一种全钒液流电池用储液罐，包括液位显示管6、回液管12、出液管13和若干个端盖16，在储液罐外侧壁四周均匀设有若干加强筋9，储液罐的顶面上设有排气口1和备用口3，一侧侧壁上部设有回液口2和溢流口4，侧壁底部设有出液口10，所述回液管12设置在储液罐内上部，且回液管12的端口与回液口2连接，所述出液管13设置在储液罐内底部，且出液管13的端口与出液口10连接，所述若干个端盖16设置在回液管12和出液管13的尾部，所述储液罐的侧壁上部设有上液位口5，且上液位口5高于溢流口4，所述上液位口5正下方的储液罐侧壁下部设有下液位口8，所述液位显示管6的上端与上液位口5连通，下端与下液位口8连通，所述液位显示管6为透明管，在与下液位口8连接处的液位显示管6上设有阀门7，所述回液管12与出液管13均包括主管与支管，所述出液管13的支管上开设有若干吸液孔14，所述回液管12的支管上开设有若干出液孔15，靠近主管的开孔直径小，远离主管的开孔直径大。
[0026]使用时，将全钒液流电池电解液与储罐的回液口2和出液口10连接，储罐中的电解液从吸液孔14进入到出液管13中然后被液流电池的循环泵吸入电池中进行反应，反应完成后，电解液从回液口2进入回液管12中，然后从支管的出液孔15流出进入储罐，与储罐中未发生反应的电解液进行均匀混合，形成循环，在循环过程中，排气孔1可以及时排出电池副反应析出的氢气，当正负极储液罐液位发生偏移时，通过4溢流口高度限制电解液最大偏移量，反应后的电解液通过各个方向回液管12支管的出液孔15流出，可以与原电解液充分混合，根据流体动力学原理，越靠近主管路的开孔直径越小，当所有开孔的过流截面积约为主管路过流截面积的2倍时，电解液在回液管路和出液管路各个开孔的流量分配最佳，储罐内
电解液从下液位口8进入液位显示管6中，根据连通器原理，储罐内电解液的高度与液位显示管6内的液面高度相同，可以实时观察储罐内电解液的高度，当液位显示管6发生故障需要维修更换时，关闭阀门7，由于上液位口5高于溢流口4，因此储罐内电解液不会从上液位口5进入液位显示管6中，此时可以对液位显示管6进行拆卸安装，方便快捷。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全钒液流电池用储液罐，其特征在于，包括液位显示管(6)、回液管(12)、出液管(13)和若干个端盖(16)，在储液罐的顶面上设有排气口(1)，一侧侧壁上部设有回液口(2)，侧壁底部设有出液口(10)，所述回液管(12)设置在储液罐内上部，且回液管(12)的端口与回液口(2)连接，所述出液管(13)设置在储液罐内底部，且出液管(13)的端口与出液口(10)连接，所述若干个端盖(16)设置在回液管(12)和出液管(13)的尾部，所述储液罐的侧壁上部设有上液位口(5)，所述上液位口(5)正下方的储液罐侧壁下部设有下液位口(8)，所述液位显示管(6)的上端与上液位口(5)连通，下端与下液位口(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种全钒液流电池用储液罐，其特征在于，所述液位显示管(6)的透明管，在与下液位口(8)连接处的液位显示管(6)上设有阀门(7)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方长顺，曾乐才，张艳辉，杨霖霖，洪礼锐，
申请(专利权)人：上海电气安徽储能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：