本实用新型专利技术公开一种内置快门镜头，涉及光学设备领域，基础镜筒的内壁设置至少一个内定位块；第一端部镜片的内表面由内定位块实现轴向定位，压圈安装于基础镜筒，外表面由压圈实现轴向定位；快门组件安装于基础镜筒，第一端由内定位块实现轴向定位；第二端部镜片的内表面由快门组件的第二端或内定位块实现轴向定位，外表面由压盖镜筒实现轴向定位，压盖镜筒安装于基础镜筒。本实用新型专利技术将快门组件安装于两端的第一端部镜片和第二端部镜片之间，相当于将快门组件封闭在镜头之内，在快门开闭工作的过程中，可以避免其产生的碎屑颗粒对焦平面探测器造成影响。本实用新型专利技术提供的成像装置能够实现相同的技术效果。够实现相同的技术效果。够实现相同的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种内置快门镜头及成像装置
[0001]本技术涉及光学设备领域，更进一步涉及一种内置快门镜头。此外，本技术还涉及一种成像装置。
技术介绍
[0002]在非制冷红外成像模组中，快门包括多块快门叶片，快门叶片由均匀薄片材料制成，作为模组内部较准用的均匀面。快门置于镜头与探测器之间或置于镜头之前；当快门置于镜头与探测器之间时，由于快门开合会引起结构件摩擦，包括快门叶片之间的摩擦，快门叶片与其支撑结构之间的摩擦等；结构件中部分为金属材料，摩擦会产生材料碎屑，随着使用时间加长，碎屑会越来越多，部分会落到探测器的保护窗口上，在成像画面上形成圆形暗斑，导致成像质量变差，产品性能下降；而置于镜头前端会导致叶片外漏，存在器件被外力损坏的风险，且外置快门所需空间尺寸较大，不利于模组小型化的需求。
[0003]对于本领域的技术人员来说，如何避免快门产生的碎屑影响探测器的成像性能，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种内置快门镜头，能够避免快门产生的碎屑影响探测器的成像性能，具体方案如下：
[0005]一种内置快门镜头，包括：
[0006]基础镜筒，其内壁设置至少一个内定位块；
[0007]第一端部镜片，内表面由所述内定位块实现轴向定位，外表面由压圈实现轴向定位，所述压圈安装于所述基础镜筒；
[0008]快门组件，安装于所述基础镜筒，其第一端直接或间接由所述内定位块实现轴向定位；
[0009]第二端部镜片，内表面由所述快门组件的第二端或所述内定位块实现轴向定位，外表面由压盖镜筒实现轴向定位，所述压盖镜筒安装于所述基础镜筒。
[0010]可选地，所述快门组件安装于所述基础镜筒的端部，所述快门组件设置的快门电控排线沿所述基础镜筒的外壁延伸。
[0011]可选地，所述压盖镜筒包括圆筒侧壁和固定于圆筒壁一端的环形圆盘，所述圆筒侧壁螺纹连接于所述基础镜筒的外壁；
[0012]所述压盖镜筒至少部分罩在所述快门组件之外。
[0013]可选地，所述压圈为圆环形，螺纹连接于所述基础镜筒的内壁。
[0014]可选地，还包括至少一个中间镜片，所述中间镜片安装于所述基础镜筒之内，位于所述第一端部镜片和所述第二端部镜片之间。
[0015]可选地，还包括设置于所述基础镜筒之内的隔圈，所述隔圈的轴向两端分别用于定位支撑一个所述中间镜片和所述快门组件、或者定位支撑两个所述中间镜片。
[0016]可选地，所述隔圈接触所述快门组件的一端设置支撑法兰，所述支撑法兰设置定位孔，所述快门组件的端部设置定位块，所述定位块和所述定位孔相互插接实现周向定位。
[0017]可选地，所述基础镜筒的外壁设置外定位块，所述外定位块用于轴向定位套装于所述基础镜筒之外的橡胶圈。
[0018]本技术还提供一种成像装置，包括焦平面探测器和安装框架，上述任一项所述内置快门镜头安装于所述安装框架，所述安装框架的内壁设置排线槽，用于穿插所述快门组件设置的快门电控排线，所述快门电控排线连接于所述焦平面探测器。
[0019]可选地，所述内置快门镜头和所述安装框架沿轴向的压接面之间设置波形弹垫。
[0020]本技术提供一种内置快门镜头，基础镜筒的内壁设置至少一个内定位块；第一端部镜片的内表面由内定位块实现轴向定位，压圈安装于基础镜筒，外表面由压圈实现轴向定位；快门组件安装于基础镜筒，第一端由内定位块实现轴向定位；第二端部镜片的内表面由快门组件的第二端或内定位块实现轴向定位，外表面由压盖镜筒实现轴向定位，压盖镜筒安装于基础镜筒。本技术将快门组件安装于两端的第一端部镜片和第二端部镜片之间，相当于将快门组件封闭在镜头之内，在快门开闭工作的过程中，可以避免其产生的碎屑颗粒对焦平面探测器造成影响。本技术提供的成像装置能够实现相同的技术效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术内置快门镜头的爆炸图；
[0023]图2为本技术内置快门镜头的轴测图；
[0024]图3为本技术成像装置的爆炸图。
[0025]图中包括：
[0026]基础镜筒1、内定位块11、外定位块12、橡胶圈13、第一端部镜片2、压圈21、快门组件3、快门电控排线31、定位块32、第二端部镜片4、压盖镜筒41、中间镜片5、隔圈6、焦平面探测器7、安装框架8、排线槽81、波形弹垫9。
具体实施方式
[0027]本技术的核心在于提供一种内置快门镜头，能够避免快门产生的碎屑影响探测器的成像性能。
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本技术的内置快门镜头及成像装置进行详细的介绍说明。
[0029]结合图1、图2，本技术提供一种内置快门镜头，包括基础镜筒1、第一端部镜片2、快门组件3、第二端部镜片4等结构。基础镜筒1为筒形结构，两端贯通，并且在基础镜筒1的内壁和外壁分别设置造型，例如凸台、凹槽等。基础镜筒1的内壁设置至少一个内定位块11，内定位块11凸出于基础镜筒1的内壁；内定位块11可以是连续的一体式环形结构，也可
以是位于同一圆周的若干个分散的独立结构。内定位块11起到轴向定位的作用，可以对镜片等其他的配件实现轴向定位。需要注意的是，内定位块11至少设置一组，一组内定位块11的内表面和外表面均可提供轴向定位；内定位块11也可以设置两组或以上，根据其他配件的装配需要设定。
[0030]第一端部镜片2的内表面由内定位块11实现轴向定位，外表面由压圈21实现轴向定位，压圈21安装于基础镜筒1；这里所指的内表面和外表面是指在装配完成后，朝向外界的一面为外表面，朝向内腔的一面为内表面。压圈21是一个环形结构，压圈21与基础镜筒1相互配合，压圈21固定于基础镜筒1；装配时先将第一端部镜片2的内表面压在内定位块11，再将压圈21安装于基础镜筒1、并压在第一端部镜片2的外表面，第一端部镜片2通过压圈21和内定位块11实现轴向位置的定位。
[0031]快门组件3安装于基础镜筒1，其第一端直接或间接由内定位块11实现轴向定位；快门组件3位于基础镜筒1的内腔，快门组件3的第一端由其中一个内定位块11实现轴向定位，需要注意的是，快门组件3可以直接接触内定位块11，也可以通过其他的间隔部件间接地接触内定位块11，内定位块11直接或间接地定位快门组件3的轴向位置。快门组件3和第一端部镜片2可以由同一个内定位块11实现轴向定位，也可由不同的内定位块11实现轴向定位。
[0032]第二端部镜片4的内表面由快门组件3的第二端或内定位块11实现轴向定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内置快门镜头，其特征在于，包括：基础镜筒(1)，其内壁设置至少一个内定位块(11)；第一端部镜片(2)，内表面由所述内定位块(11)实现轴向定位，外表面由压圈(21)实现轴向定位，所述压圈(21)安装于所述基础镜筒(1)；快门组件(3)，安装于所述基础镜筒(1)，其第一端直接或间接由所述内定位块(11)实现轴向定位；第二端部镜片(4)，内表面由所述快门组件(3)的第二端或所述内定位块(11)实现轴向定位，外表面由压盖镜筒(41)实现轴向定位，所述压盖镜筒(41)安装于所述基础镜筒(1)。2.根据权利要求1所述的内置快门镜头，其特征在于，所述快门组件(3)安装于所述基础镜筒(1)的端部，所述快门组件(3)设置的快门电控排线(31)沿所述基础镜筒(1)的外壁延伸。3.根据权利要求1所述的内置快门镜头，其特征在于，所述压盖镜筒(41)包括圆筒侧壁和固定于圆筒壁一端的环形圆盘，所述圆筒侧壁螺纹连接于所述基础镜筒(1)的外壁；所述压盖镜筒(41)至少部分罩在所述快门组件(3)之外。4.根据权利要求1所述的内置快门镜头，其特征在于，所述压圈(21)为圆环形，螺纹连接于所述基础镜筒(1)的内壁。5.根据权利要求1至4任一项所述的内置快门镜头，其特征在于，还包括至少一个中间镜片(5)，所述中间镜片(5)安...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚田，赵晨行，朱朝辉，
申请(专利权)人：苏州睿新微系统技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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