一种喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种喷涂装置，其包括喷房和往复机构，所述喷房内设置有喷涂腔，所述喷涂腔用于装入待喷涂的工件，所述往复机构包括导轨和滑座，所述导轨安装在所述喷涂腔外，所述滑座与所述导轨滑动连接，所述滑座至少有部分贯穿所述喷房的侧壁并伸入到所述喷涂腔中，且所述滑座可相对于所述导轨和/或所述喷房进行往复移动；该喷涂装置具有结构合理，使用方便的优点。用方便的优点。用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂装置


[0001]本技术属喷涂设备
，具体涉及一种喷涂装置。

技术介绍

[0002]粉末喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理，在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末涂料带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末涂料均匀地飞向接地工件表面并形成厚薄均匀的粉状涂层，最后粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，因此粉末喷涂已广泛应用于如汽车喷涂、家具喷涂等生产加工领域中。
[0003]进一步来说，对于工件的喷涂往往是在喷涂室内完成的，将工件置于喷涂室内并进行喷涂作业，其一方面可以有助于对飘散的涂料进行回收，另一方面也避免或减少涂料飘散后对环境产生污染。然而，现有技术中的喷涂装置在使用时存在着一定的不便性或者说清理不便的问题；具体来说，对于大型的工件进行喷涂作业时，例如，罐车上用于装运液体、粉料的罐体，由于这些需要喷涂的罐体的轴向长度相对较大，因此，往往需要为喷枪配备直线导轨或者说往复机构才能使得喷枪可以相对于工件的轴向方向进行移动并实现对工件表面的喷涂覆盖；然而，在现有技术中，直线导轨或者说往复机构通常是直接布置在喷涂室内，而我们又知道喷涂室内的工作环境相对于直线导轨来说极其恶劣，一方面粉末涂料会附着在直线导轨上使得其清理维护相对困难，其次，粉末涂料进入到直线导轨中后也容易会造成直线导轨的磨损，进而也就使得喷涂装置产生了如上所述的使用不便或是清理不便的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种结构合理，使用方便的喷涂装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所使用的技术方案是：
[0006]一种喷涂装置，其包括喷房和往复机构，所述喷房内设置有喷涂腔，所述喷涂腔用于装入待喷涂的工件，所述往复机构包括导轨和滑座，所述导轨安装在所述喷涂腔外，所述滑座与所述导轨滑动连接，所述滑座至少有部分贯穿所述喷房的侧壁并伸入到所述喷涂腔中，且所述滑座可相对于所述导轨和/或所述喷房进行往复移动。
[0007]作为对所述喷涂装置的进一步改进，还包括多轴机器人，所述多轴机器人位于所述喷涂腔中，且所述多轴机器人与所述滑座固定连接。
[0008]作为对所述喷涂装置的进一步改进，还包括喷枪，所述喷枪位于所述喷涂腔内，所述喷枪用于对所述工件进行喷涂，所述喷枪与所述滑座相连接，或者所述喷枪与多轴机器
人相连接。
[0009]作为对所述喷涂装置的进一步改进，还包括支撑架，所述支撑架与外部构件和/或所述喷房固定连接，所述导轨与所述支撑架固定连接。
[0010]作为对所述喷涂装置的进一步改进，所述喷房上开设有通孔，所述滑座通过所述通孔置入于所述喷涂腔中，且所述导轨置于所述通孔内并对所述通孔形成部分封闭。
[0011]作为对所述喷涂装置的进一步改进，所述导轨上与所述喷涂腔相对的一面还设置有隔板，所述隔板与所述导轨固定连接。
[0012]作为对所述喷涂装置的进一步改进，所述导轨包括轨座和轨条，所述轨条与所述轨座可拆卸式固定，所述轨条用于与所述滑座形成连接。
[0013]作为对所述喷涂装置的进一步改进，所述轨座宽度方向的两侧皆设置有轨条，所述滑座呈U形，所述滑座抱持在所述轨座上，且所述滑座与所述轨条形成连接。
[0014]作为对所述喷涂装置的进一步改进，所述滑座与所述轨条之间还设置有滚轮，所述滚轮与所述滑座固定连接且所述滚轮与所述轨条相抵接，所述滚轮可沿所述轨条的长度方向滚动。
[0015]作为对所述喷涂装置的进一步改进，所述往复机构还包括驱动机组件，所述驱动组件包括马达、驱动齿轮和齿条，所述驱动齿轮与所述马达的传动轴相连接，所述马达与所述滑座固定连接，所述齿条与所述轨座固定连接，所述驱动齿轮与所述齿条相啮合。
[0016]作为对所述喷涂装置的进一步改进，还包括有负压源，所述负压源与所述喷房相连接，且所述负压源与所述喷涂腔相连通。
[0017]相对于现有技术本技术的有益效果主要体现在：通过将往复机构中的轨道部分设置在喷粉房的喷涂腔外，即，只将滑座的部分(置于喷涂腔内的滑座用于连接喷枪或者多轴机器人)置于喷涂腔内，从而有效减少在喷涂过程中了飘散的涂料进入到滑座与轨道的运动部位中，进而造成往复机构的磨损，同时也有效减少了涂料在导轨上的附着，从而使得往复机构相对更加容易清理，进而提高了喷涂装置使用的便捷性。
附图说明
[0018]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0019]图1为本技术中一种喷涂装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中喷涂装置去掉部分喷房侧壁后的结构示意图；
[0021]图3为本技术中往复机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术中往复机构不完全分解示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定，在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限定。
[0024]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本技术中所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种喷涂装置，其包括喷房1和往复机构2，喷房1内设置有喷涂腔3，喷涂腔3用于装入待喷涂的工件4，往复机构2包括导轨5和滑座6，导轨5安装在喷涂腔3外，滑座6与导轨5滑动连接，滑座6至少有部分贯穿喷房1的侧壁并伸入到喷涂腔3中，且滑座6可相对于导轨5和/或喷房1进行往复移动，例如，导轨5相对于喷房1的轴向方向进行布置，进而使得安装在滑座6的喷枪可以沿着工件进行往复移动并对工件的表面进行喷涂覆盖。进一步的，通过将往复机构2中的轨道部分设置在喷粉房的喷涂腔3外，即，只将滑座6的部分(置于喷涂腔3内的滑座6用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂装置，其特征在于：包括喷房和往复机构，所述喷房内设置有喷涂腔，所述喷涂腔用于装入待喷涂的工件，所述往复机构包括导轨和滑座，所述导轨安装在所述喷涂腔外，所述滑座与所述导轨滑动连接，所述滑座至少有部分贯穿所述喷房的侧壁并伸入到所述喷涂腔中，且所述滑座可相对于所述导轨和/或所述喷房进行往复移动。2.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于：还包括多轴机器人，所述多轴机器人位于所述喷涂腔中，且所述多轴机器人与所述滑座固定连接。3.根据权利要求1或2所述的喷涂装置，其特征在于：还包括喷枪，所述喷枪位于所述喷涂腔内，所述喷枪用于对所述工件进行喷涂，所述喷枪与所述滑座相连接，或者所述喷枪与多轴机器人相连接。4.根据权利要求3所述的喷涂装置，其特征在于：还包括支撑架，所述支撑架与外部构件和/或所述喷房固定连接，所述导轨与所述支撑架固定连接。5.根据权利要求1或2所述的喷涂装置，其特征在于：所述喷房上开设有通孔，所述滑座通过所述通孔置入于所述喷涂腔中，且所述导轨置于所述通孔内并对所述通孔形成部分封闭。6.根据权利要求5所述的喷涂装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒淦，陈文彬，林国正，
申请(专利权)人：广州泽亨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：