电感安装结构制造技术

技术编号:37268434 阅读:30 留言:0更新日期:2023-04-20 23:38
本实用新型专利技术涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种电感安装结构,包括电感仓、电感出线板和O型密封圈,电感仓内设置有凸起,电感能够套设在凸起上;电感出线板位于电感仓内且相对于电感仓固定,电感出线板贯穿开设有穿线孔,穿线孔周向设置有向远离电感一侧延伸的引线环,引线环能够插入机壳上开设的通孔内;O型密封圈套设在引线环上并与引线环过盈配合,O型密封圈凸出于所述电感仓。上述电感安装结构利用O型密封圈这种密封标准件即可实现与电感连接的机箱的密封,能够有效降低成本且安全可靠。能够有效降低成本且安全可靠。能够有效降低成本且安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
电感安装结构


[0001]本技术涉及电子设备
,尤其涉及一种电感安装结构。

技术介绍

[0002]随着电力电子技术的发展,电力电子设备的功率密度不断增大,电力电子设备的拓扑结构不断丰富,对于电力电子设备的重量、可靠性和寿命要求不断增强,更便捷的安装及可靠地散热设计对产品影响非常重要。
[0003]为了有效减少电力电子设备机箱的体积,提高散热能力,目前都是将电感外置:首先将电感置于电感仓内,向电感仓内灌注灌封胶,对电感进行密封,然后将电感仓整体固定在机箱的机壳上,机壳上开设有供电感与机壳内部的电子元件连接的通孔。对于一些防水防尘要求性能比较高的机箱来说,例如逆变器,通常在电感仓周向放置与电感仓形状契合的密封圈对机壳与电感仓的接触位置进行密封以保证机箱内部的密封性。但这种密封圈往往体积较大而且需要与电感仓的形状契合,不同形状的电感仓使用的密封圈形状也不统一,需要开模定置,不仅成本高,而且防水防尘的可靠性也会降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电感安装结构,该电感安装结构用于将电感固定在机箱外部并对机壳上供电感引线穿入的通孔进行有效密封,实现机箱内防水防尘。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]电感安装结构,包括电感仓、电感出线板和O型密封圈,所述电感仓为一端开口的槽状结构,所述电感仓内设置有凸起,电感能够套设在所述凸起上;所述电感出线板位于所述电感仓内且相对于所述电感仓固定,所述电感出线板贯穿开设有穿线孔,所述穿线孔周向设置有向远离所述电感一侧延伸的引线环,所述引线环能够插入机壳上开设的通孔内;所述O型密封圈套设在所述引线环上并与所述引线环过盈配合,所述O型密封圈凸出于所述电感仓。
[0007]可选地,所述电感仓包括多个容置槽,每个所述容置槽内设置有一个所述凸起。
[0008]可选地,所述凸起为圆柱状凸起,所述凸起的直径与所述电感的中心孔直径一致。
[0009]可选地,所述电感仓开口一端侧壁外周设置有外沿,所述外沿上开设有螺栓孔。
[0010]可选地,所述外沿环绕所述电感仓间隔设置。
[0011]可选地,所述电感出线板上环绕所述引线环同轴开设有环形凹槽,所述O型密封圈置于所述环形凹槽内。
[0012]可选地,所述电感出线板一端与所述凸起连接,另一端与所述电感仓的侧壁连接。
[0013]可选地,所述电感出线板与所述凸起的顶部螺接。
[0014]可选地,所述电感出线板与所述凸起螺接采用的螺栓为沉头螺栓。
[0015]可选地,所述电感仓侧壁开口一端端面上开设有限位槽,所述电感出线板包括搭接块,所述搭接块搭接在所述限位槽内。
[0016]本技术的有益效果为:本技术中在电感出线板上设置供电感引线穿过的穿线孔,并在穿线孔外周向背离电感的方向延伸设置引线环,引线环能够插入机壳内,引线环面向电感的一端能够被灌注到电感仓内的灌封胶密封,此时机箱与外部可能产生的泄漏来自于引线环与机壳上供引线环穿入的通孔,为此,在引线环上套设O型密封垫圈,电感仓与机壳连接时,O型密封垫圈受到机壳挤压在通孔与引线环连接处形成密封,最终实现对机箱的密封,相对于现有的在电感仓外周设置与电感仓形状契合的密封圈进行密封而言,O型密封圈属于密封标准件,采购方便经济,装配工艺简单,能够有效降低成本,同时密封可靠。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例中提出的电感安装结构装配在机壳上的结构示意图;
[0018]图2是图1的爆炸结构示意图;
[0019]图3是本技术实施例中提出的电感安装结构的结构示意图(省略O型密封圈);
[0020]图4是本技术实施例中提出的电感出线板的结构示意图。
[0021]图中:1、电感仓;11、凸起;12、外沿;13、限位槽;14、间隔板;2、电感出线板;21、穿线孔;22、引线环;23、环形凹槽;24、搭接块;3、O型密封圈;4、电感;5、机壳;51、通孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0023]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0026]本实施例提出一种电感安装结构,用于电子设备领域,特别是用于与对防护等级要求较高的机箱连接,能够将电感固定在机箱的机壳上并利用密封标准件形成有效密封。
[0027]参考图1

4所示,本实施例提出的电感安装结构,包括电感仓1、电感出线板2和O型密封圈3,电感出线板2和电感4均置于电感仓1内,电感仓1为一侧开口的槽状结构,其内设
置有向开口方向延伸的凸起11,电感4能够套设在凸起11并能够通过电感4的引线穿过机壳5上的通孔51与机箱内的电子元器件连接,电感出线板2相对于电感仓1固定,其上贯穿开设有穿线孔21以供电感4的引线穿过,穿线孔21周向设置有向远离电感4一侧延伸的引线环22,引线环22能够插入机壳5上开设的通孔51内并与通孔51的直径相匹配,O型密封圈3套设在引线环22上与引线环22过盈配合,且O型密封圈3凸出于电感仓1,电感仓1与机箱机壳5连接后,O型密封圈3处于弹性压紧的状态。
[0028]安装时,首先将电感4套设在凸起11上,电感出线板2固定在电感4上方,电感4的引线依次穿过穿线孔21和通孔51与机箱内电子元器件连接,O型密封圈3套设在引线环22上,用导热灌封胶灌注在电感仓1内,淹没电感4并触及电感本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电感安装结构,其特征在于,包括:电感仓(1),所述电感仓(1)为一端开口的槽状结构,所述电感仓(1)内设置有凸起(11),电感(4)能够套设在所述凸起(11)上;电感出线板(2),位于所述电感仓(1)内且相对于所述电感仓(1)固定,所述电感出线板(2)贯穿开设有穿线孔(21),所述穿线孔(21)周向设置有向远离所述电感(4)一侧延伸的引线环(22),所述引线环(22)能够插入机壳(5)上开设的通孔(51)内;O型密封圈(3),套设在所述引线环(22)上并与所述引线环(22)过盈配合,所述O型密封圈(3)凸出于所述电感仓(1)。2.根据权利要求1所述的电感安装结构,其特征在于,所述电感仓(1)包括多个容置槽,每个所述容置槽内设置有一个所述凸起(11)。3.根据权利要求2所述的电感安装结构,其特征在于,所述凸起(11)为圆柱状凸起(11),所述凸起(11)的直径与所述电感(4)的中心孔直径一致。4.根据权利要求1所述的电感安装结构,其特征在于,所述电感仓(1)开口一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李焱孙本新
申请(专利权)人:北京汇能精电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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