一种含降温装置的多功能电渗析设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含降温装置的多功能电渗析设备，涉及电渗析设备领域。设备通过换热器，使用冷却水控制系统温度不超过40℃，保证系统长时间连续运行，温度变送器与PLC连锁保护。设备使用机架集成水箱、水泵、换热器、膜设备、就地操作柜等装置，阀门、取样等操作界面(进水操作屏)，自控操作以及仪表参数的查看界面(触摸屏)，整体结构紧凑，功能齐全。多种型号膜设备通用，包括异相膜、均相膜、两隔室双极膜和三隔室双极膜膜设备可切换使用。设备系统程序自动化，触摸屏操作集中简便，自控仪表，安全可靠。全可靠。全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种含降温装置的多功能电渗析设备


[0001]本技术涉及电渗析设备领域，尤其是涉及一种含降温装置的多功能电渗析设备。

技术介绍

[0002]异相膜、均相膜的电渗析技术是利用离子交换膜对阴阳离子的选择透性，在直流电场作用下，是阴阳离子发生定向迁移，从而达到电解质溶液的分离、提纯和浓缩而定目的。
[0003]双极膜是由阴离子交换树脂层、阳离子交换树脂层和中间催化层组成。在直流电场的作用下，阴、阳膜复合层间的H2O解离成H
+
和OH
‑
，并分别通过阳膜和阴膜，作为H
+
和OH
‑
离子源，双极膜能将水直接离解成H
+
和OH
‑
，从而实现对无机盐的劈裂式分解，制得相应的酸和碱。
[0004]就现有的电渗析实验装置，如中国专利申请CN202446986U公开的一种便于安装操作的电渗析实验装置：装置主要包括支架，支架上设有淡室、极室、浓室，淡室、浓室连通有膜设备，膜设备处设有电渗析淡水进液口、电渗析淡水出液口、电渗析浓水进液口、电渗析浓水出液口，极室连接有电渗析极水进液口，电渗析极水进液口通过循环管路连接电渗析极水出液口，循环管路处设有正极、负极，正极、负极分别连接正极接线柱、负极接线柱，所有电渗析进液口、出液口为同侧进出液，各管路、正负极接线柱都设在电渗析实验装置的背部。
[0005]但是随着电渗析设备的运行，料液温度会逐渐升高，当料液温度超过40℃时，膜的性能会逐渐下降，寿命会大大缩短。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，并提供一种含降温装置的多功能电渗析设备。
[0007]本技术所采用的具体技术方案如下：
[0008]本技术提供了一种含降温装置的多功能电渗析设备，包括安装于机架上的水箱组件、水泵组件、换热器组件、操作屏、膜设备和程序自动化模块；所述水箱组件包括第一水箱、第二水箱、第三水箱和第四水箱，所述水泵组件包括第一水泵、第二水泵、第三水泵和第四水泵，所述换热器组件包括第一换热器和第二换热器；所述第一水箱的出水口通过盐室进水管路与膜设备的盐室进口连通，盐室出口通过盐室出水管路与第一水箱的进水口连通；沿流动方向，所述盐室进水管路上依次设有第一水泵、第一换热器、第一在线电导率仪、第一温度变送器、第一进水调节阀、第一进水流量计和第一进水压力表；所述第二水箱的出水口通过碱室进水管路与膜设备的碱室进口连通，碱室出口通过碱室出水管路与第二水箱的进水口连通；沿流动方向，所述碱室进水管路上依次设有第二水泵、第二在线电导率仪、第二温度变送器、第二进水调节阀、第二进水流量计和第二进水压力表；所述第三水箱的出
水口通过酸室进水管路与膜设备的酸室进口连通，酸室出口通过酸室出水管路与第三水箱的进水口连通；沿流动方向，所述酸室进水管路上依次设有第三水泵、第三在线电导率仪、第三温度变送器、第三进水调节阀、第三进水流量计和第三进水压力表；所述第四水箱的出水口通过极室进水管路与膜设备的极室进口连通，极室出口通过极室出水管路与第四水箱的进水口连通；沿流动方向，所述极室进水管路上依次设有第四水泵、第二换热器、第四在线电导率仪、第四进水调节阀、第四进水流量计和第四进水压力表；所述水泵组件、换热器组件、第一在线电导率仪、第二在线电导率仪、第三在线电导率仪、第四在线电导率仪、第一温度变送器、第二温度变送器、第三温度变送器和膜设备均与程序自动化模块相连，程序自动化模块上设有用于人机交互的操作屏。
[0009]作为优选，所述盐室出水管路、碱室出水管路、酸室出水管路和极室出水管路均为软管。
[0010]作为优选，所述程序自动化模块包括安装有目标程序的控制柜，用于显示、预警和反馈调节。
[0011]作为优选，所述第一换热器和第二换热器均通过冷却水对各自管路中的料液实现降温处理。
[0012]作为优选，所述第一进水压力表、第二进水压力表、第三进水压力表和第四进水压力表均为就地压力表，第一进水流量计、第二进水流量计、第三进水流量计和第四进水流量计均为管道式流量计。
[0013]作为优选，所述膜设备的型号为异相膜、均相膜、两隔室双极膜或三隔室双极膜中的一种。
[0014]作为优选，所述膜设备的膜堆下方设有接液盘。
[0015]作为优选，所述多功能电渗析设备的管阀件均采用聚氯乙烯或聚乙烯材质。
[0016]作为优选，所述第一水箱、第二水箱、第三水箱和第四水箱均设有溢流接口。
[0017]作为优选，所述膜设备的电极板接线处设置绝缘保护罩。
[0018]本技术相对于现有技术而言，具有以下有益效果：
[0019]本技术含有降温装置(即换热器)，可通过冷却水与料液进行热交换，控制料液温度低于40℃，并且通过温度变送器与PLC(即控制柜)的连锁，实现高温报警、高温停机等自动化过程。本技术用于工程项目实施时，能够实现长时间运行及自动控制。
附图说明
[0020]图1为本技术设备的布置示意图；
[0021]图2为本技术设备的流程示意图；
[0022]图3(a)为设备机架的俯视图；
[0023]图3(b)为设备机架的正视图；
[0024]图4为膜设备的示意图；
[0025]图5为带程序的控制柜的示意图；
[0026]图6为换热器的示意图；
[0027]图中：机架1、水箱组件2、第一水箱2
‑
1、第二水箱2
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2、第三水箱2
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3、第四水箱2
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4、水泵组件3、第一水泵3
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1、第二水泵3
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2、第三水泵3
‑
3、第四水泵3
‑
4、换热器组件4、第一换
热器4
‑
1、第二换热器4
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2、操作屏5、第一进水调节阀5
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11、第二进水调节阀5
‑
12、第三进水调节阀5
‑
13、第四进水调节阀5
‑
14、第一进水流量计5
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21、第二进水流量计5
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22、第三进水流量计5
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23、第四进水流量计5
‑
24、第一进水压力表5
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31、第二进水压力表5
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32、第三进水压力表5
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33、第四进水压力表5
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34、膜设备6、程序自动化模块7、第一在线电导率仪7
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11、第二在线电导率仪7
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12、第三在线电导率仪7
‑
13、第四在线电导率仪7
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14、第一温度变送器7
‑
21、第二温度变送器7
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22、第三温度变送器7
‑
23、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含降温装置的多功能电渗析设备，其特征在于，包括安装于机架(1)上的水箱组件(2)、水泵组件(3)、换热器组件(4)、操作屏(5)、膜设备(6)和程序自动化模块(7)；所述水箱组件(2)包括第一水箱(2
‑
1)、第二水箱(2
‑
2)、第三水箱(2
‑
3)和第四水箱(2
‑
4)，所述水泵组件(3)包括第一水泵(3
‑
1)、第二水泵(3
‑
2)、第三水泵(3
‑
3)和第四水泵(3
‑
4)，所述换热器组件(4)包括第一换热器(4
‑
1)和第二换热器(4
‑
2)；所述第一水箱(2
‑
1)的出水口通过盐室进水管路与膜设备(6)的盐室进口连通，盐室出口通过盐室出水管路与第一水箱(2
‑
1)的进水口连通；沿流动方向，所述盐室进水管路上依次设有第一水泵(3
‑
1)、第一换热器(4
‑
1)、第一在线电导率仪(7
‑
11)、第一温度变送器(7
‑
21)、第一进水调节阀(5
‑
11)、第一进水流量计(5
‑
21)和第一进水压力表(5
‑
31)；所述第二水箱(2
‑
2)的出水口通过碱室进水管路与膜设备(6)的碱室进口连通，碱室出口通过碱室出水管路与第二水箱(2
‑
2)的进水口连通；沿流动方向，所述碱室进水管路上依次设有第二水泵(3
‑
2)、第二在线电导率仪(7
‑
12)、第二温度变送器(7
‑
22)、第二进水调节阀(5
‑
12)、第二进水流量计(5
‑
22)和第二进水压力表(5
‑
32)；所述第三水箱(2
‑
3)的出水口通过酸室进水管路与膜设备(6)的酸室进口连通，酸室出口通过酸室出水管路与第三水箱(2
‑
3)的进水口连通；沿流动方向，所述酸室进水管路上依次设有第三水泵(3
‑
3)、第三在线电导率仪(7
‑
13)、第三温度变送器(7
‑
23)、第三进水调节阀(5
‑
13)、第三进水流量计(5
‑
23)和第三进水压力表(5
‑
33)；所述第四水箱(2
‑
4)的出水口通过极室进水管路与膜设备(6)的极室进口连通，极室出口通过极室出水管路与第四水箱(2
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4)的进水口连通；沿流动方向，所述极室进水管路上依次设有第四水泵(3
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，陈一欢，方玮娟，楼照，卿波，
申请(专利权)人：杭州埃尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：