本实用新型专利技术公开了一种负压重型工程机械洗车装置，属于大型工程机械清洗技术领域，包括输水总成、清洗总成和回收总成，输水总成包括排水泵站，排水泵站的输出端安装有负压主管道，负压主管道的底部安装有弯接头和主电磁阀，主电磁阀背对弯接头的一端连接有管道总成；清洗总成包括洗车平台，洗车平台内安装有喷头座支架，喷头座支架内安装有喷头组，喷头组、喷头座支架和管道总成相连通；龙门框架的底部安装有格栅板，格栅板的下端设置有凹槽，回收总成包括第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池且位于凹槽的底部依次连接。本实用新型专利技术解决了现有技术中需要多人清洗大型工程机械带来的安全隐患及环保综合在利用的技术问题。来的安全隐患及环保综合在利用的技术问题。来的安全隐患及环保综合在利用的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种负压重型工程机械洗车装置
[0001]本技术属于大型工程机械清洗
，具体涉及一种负压重型工程机械洗车装置。
技术介绍
[0002]采场内部比较恶劣的环境下大型工程机械为了确保生产顺利进行，无论是多么恶劣的环境中都是连续作业，如果是天气晴朗，采场内部空间道路就会出现灰尘，如果道路出去灰尘就需要对道路除尘，对采场道路进行洒水作业，采场道路就会出现泥泞给采场大型设备带来外部比较脏、乱、差，大型工程设备外部全部是泥浆覆盖，造成大型设备维修、点检、整体外观不雅的形象，这样也影响企业的形象的同时对现代化的管理带来不利的影响；
[0003]目前对采场内部大型设备的清洗办法就是在采场内部找个空间，安装一台高压泵，从高压泵出水孔安装三至四个排水口，使用φ1.5cm管道，在管道的前端使用20m左右的橡胶软管，橡胶软管一端固定在高压泵的出水口另外一端使用φ1.0cm铁管链接，这样的设备清洗一台重型设备需要五人协同作业，缺一个人都无法完成对大型工程机械的清洗作业，如果在清洗过程中需要清洗人员对工程机械上部进行清洁作用过程中，就需要清洁人员带着高压水管站在工程机械上部进行清洁作业，如果清洁人员脚下未有站稳或脚下打滑就会出现安全事故和人身伤亡事故的发生，自从大型工程机械使用以来一直均使用原始的人工洗车装配，完全不符合工程机械清洗的安全作业规范，存在重大的安全隐患；大型工程机械清洗过程中通常需要5人进行协助作业，劳动强度大，效率低，无法满足大型工程机械生产要求。
[0004]一种负压重型工程机械洗车装置在对重型工程机械设备清洁的过程产生的垃圾如何处理也是一个问题，现在企业对环保要求特别严格，环保检查力度特别高，重型工程机械在清洁的过程中生产的垃圾和废水如何处理也是一个非常重要的环节。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，专利技术人经过实践和总结得出本技术的技术方案，本技术公开了一种负压重型工程机械洗车装置，包括输水总成、清洗总成和回收总成，所述输水总成包括排水泵站，所述排水泵站的输出端安装有负压主管道，所述负压主管道的底部安装有弯接头和主电磁阀，所述主电磁阀背对弯接头的一端连接有管道总成；
[0006]所述清洗总成包括洗车平台，所述洗车平台内安装有喷头座支架，所述喷头座支架内安装有喷头组，所述喷头组、喷头座支架和管道总成相连通；
[0007]所述龙门框架的底部安装有格栅板，所述格栅板的下端设置有凹槽，所述回收总成包括第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池且位于凹槽的底部依次连接。
[0008]在更进一步的技术方案中，所述清洗总成包括遥控设备，所述遥控设备适于控制主电磁阀来控制负压主管道内部的高压水的开闭。
[0009]在更进一步的技术方案中，所述排水泵站为
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150米处安装，所述负压主管道连接
在排水泵站至采场上端的排水池之间。负压主管道安装在
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150米泵站至采场上端的排水管道上，弯接头安装在
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150米泵站管道的最下端，在负压主管道的弯接头处安装主电磁阀，主电磁阀通过遥控设备控制负压主管道内部的高压水的关闭和开启，需要对重型工程机械清洗时，重型工程机械驾驶员将需要设备开进洗车平台内。遥控设备主要控制正体的龙门框架的移动和主电磁阀的开关，在此参考现有控制即可。
[0010]在更进一步的技术方案中，所述洗车平台包括龙门框架，所述龙门框架上固定安装有槽钢板，所述槽钢板周向分布并均匀安装分布有喷头座支架；
[0011]所述洗车平台的底部设置有框架滑轨，所述龙门框架的底部包括连接部，所述框架滑轨位于龙门框架的底部且连接部适于安装在框架滑轨内，所述龙门框架的底部安装有龙门驱动电机，所述连接部包括驱动轮，所述驱动轮适于在框架滑轨内滑动；所述驱动轮的上端安装有滑轨控制箱，所述滑轨控制箱适于控制龙门驱动电机的开闭和反向。
[0012]重型工程机械停放在龙门框架内下面的格栅板上，关闭重型工程机械电源和车门，驾驶员通过手中的遥控设备开关启动负压主管道的主电磁阀、负压主管道的高压水通过管道至管道总成，管道总成里面的高压水在负压管道的作用下水的压力高达50公斤以上，负压主管道产生的压力水分别通过管道总成至喷头组，喷头组安装在喷头座支架上；喷头座支架与洗车平台通过使用槽钢焊接而成，在洗车平台上端至少安装一个龙门框架，龙门框架一圈设计喷头座支架。
[0013]在更进一步的技术方案中，所述龙门框架的顶部还安装有吊装设备，所述吊装设备的输出端安装有吊钩，所述吊钩适于安装或取出格栅板，所述框架滑轨设置有两组且位于所述格栅板的两侧。
[0014]具体的，格栅板至少使用四块，每块格栅板可以使用龙门框架上端安装的吊装设备进行拆卸和安装作业，确保重型工程机械清洁平台下端凹槽内部垃圾过多而影响清洁作业、如果格栅板下端凹槽内部固定垃圾过多的情况下，龙门框架上端的吊装设备吊起格栅板，装载机就可以到凹槽内清运固体垃圾，这样可以保障矿山资源不浪费，可以完全被利用，真正做到零污染、零排放的高效企业。
[0015]在更进一步的技术方案中，所述凹槽设置有多组，且内部设置有容纳腔适于承载清洗后的废液，后位于凹槽的出水口处安装依次连接有第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池，所述第一沉淀池沉淀后的清洁水适于通过管道流到第二沉淀池，第二沉淀池内的清洁水适于流到第三沉淀池，所述第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池的高度依次下降。
[0016]在更进一步的技术方案中，所述第一沉淀池和第二沉淀池的出水口处均安装有过滤网，所述第一沉淀池和第二沉淀池的顶部均安装排污井盖，所述第三沉淀池的顶部安装有出水管道。
[0017]具体的，在凹槽的后端设计的第一沉淀池和第二沉淀池，第一沉淀池和第二沉淀池之间安装有出水口和进水口、第一沉淀池沉淀后的清洁水通过管道流到第二沉淀池、第二沉淀池经过沉淀的水质流到第三沉淀池，流到第三沉淀池的水可以使用到采场道路除尘、绿化等地方的抑尘作业和绿化用水。为了考虑第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池内部有固体，在三个沉淀池下端安装有过滤网确保水质的清洁，在其顶部安装排污井盖可以手动清理底部固体。
[0018]与现有技术相比，本技术可以获得以下技术效果：
[0019]本技术的与现有技术相比，洗车装置保证清洁工程机械的方便性和安全性；降低工人的劳动强度，工作效率提高3～5倍；避免原有洗车方案不足带来的重大安全隐患，有效提升重型工程机械的外观、降低工程机械的设备故障。该技术有广泛的市场推广应用价值。
[0020]本技术采用的多级沉淀方式将地下水充分利用在重型汽车的清洗方向上并充分回收利用于绿化和除尘上。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负压重型工程机械洗车装置，其特征在于：包括输水总成、清洗总成和回收总成，所述输水总成包括排水泵站，所述排水泵站的输出端安装有负压主管道，所述负压主管道的底部安装有弯接头和主电磁阀，所述主电磁阀背对弯接头的一端连接有管道总成；所述清洗总成包括洗车平台，所述洗车平台内安装有喷头座支架，所述喷头座支架内安装有喷头组，所述喷头组、喷头座支架和管道总成相连通；所述洗车平台的底部安装有格栅板，所述格栅板的下端设置有凹槽，所述回收总成包括第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池且位于凹槽的底部依次连接。2.根据权利要求1所述的一种负压重型工程机械洗车装置，其特征在于：所述清洗总成包括遥控设备，所述遥控设备适于控制主电磁阀来控制负压主管道内部的高压水的开闭。3.根据权利要求1所述的一种负压重型工程机械洗车装置，其特征在于：所述排水泵站为
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150米处安装，所述负压主管道连接在排水泵站至采场上端的排水池之间。4.根据权利要求1所述的一种负压重型工程机械洗车装置，其特征在于：所述洗车平台包括龙门框架，所述龙门框架上固定安装有槽钢板，所述槽钢板周向分布并均匀安装分布有喷头座支架；所述洗车平台的底部设置有框架滑轨，...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍兴文，袁志明，刘华，蔡兵，江军，
申请(专利权)人：安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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