本实用新型专利技术属于模具技术领域,具体的说是一种具有快速冷却功能的冶金制造模具,包括支架;所述支架的内壁固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有上模具,所述支架的内壁固定连接有冷却机构,所述支架的内壁固定连接有缓冲机构,所述缓冲机构的顶部固定连接有下模具;该具有快速冷却功能的冶金制造模具,通过设置的缓冲机构,当上模具下压下模具时,下模具下压带动缓冲机构内的第一弹簧下压的同时带动斜杆挤压滑套,滑套在缓冲杆上滑动,从而挤压第一弹簧与阻尼垫,第一弹簧产生反作用力削减下压的力,这达到了保护下模具的作用,延长了下模具的使用寿命,同时也满足了人们的使用需求,提高了该模具的实用性与适用性。提高了该模具的实用性与适用性。提高了该模具的实用性与适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却功能的冶金制造模具
[0001]本技术涉及模具
,具体是一种具有快速冷却功能的冶金制造模具。
技术介绍
[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有的冶金制造模具在对模具反复下压的过程中会造成模具受力过度,长久以往会导致损坏,且模具制作完后正常散热较慢,从而影响了模具的制作效率。
[0004]因此,针对上述问题提出一种具有快速冷却功能的冶金制造模具。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足,解决了一般具有快速冷却功能的冶金制造模具不能对下模具进行保护且散热慢的问题,本技术提出一种具有快速冷却功能的冶金制造模具。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种具有快速冷却功能的冶金制造模具,包括支架;所述支架的内壁固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有上模具,所述支架的内壁固定连接有冷却机构。
[0007]所述支架的内壁固定连接有缓冲机构,所述缓冲机构的顶部固定连接有下模具,所述下模具的外壁开设有散热槽,所述下模具的内壁固定连接有散热板。
[0008]优选的,所述缓冲机构包括固定连接在支架内壁的衔接板,所述衔接板的顶部固定连接有第二弹簧,所述衔接板的顶部固定连接有衔接块,所述衔接块的一侧固定连接有缓冲杆,所述缓冲杆的外壁活动连接有滑套,所述滑套的一侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接有阻尼垫,所述滑套的外壁活动连接有斜杆,且斜杆的一端与下模具的底部活动连接。
[0009]优选的,所述冷却机构包括固定连接在支架内壁的散热盒,所述散热盒的内壁固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转子,所述转子的外壁固定连接有扇叶,所述散热盒的内壁开设有吹风口。
[0010]优选的,所述滑套的形状大小与缓冲杆的形状大小均相互匹配,且滑套的内壁与缓冲杆的外壁滑动连接。
[0011]优选的,所述斜杆的底部为斜面,且斜杆与水平面的倾斜角度为三十五度。
[0012]优选的,所述液压杆的数量为两个,且两个液压杆以上模具的垂直中线为对称轴对称设置。
[0013]优选的,所述支架的底部固定连接有支撑垫,且支撑垫为橡胶支撑垫。
[0014]本技术的有益之处在于:
[0015]1.本技术通过设置的缓冲机构,当上模具下压下模具时,下模具下压带动缓冲机构内的第一弹簧下压的同时带动斜杆挤压滑套,滑套在缓冲杆上滑动,从而挤压第一弹簧与阻尼垫,第一弹簧产生反作用力削减下压的力,这达到了保护下模具的作用,延长了下模具的使用寿命,同时也满足了人们的使用需求,提高了该模具的实用性与适用性;
[0016]2.本技术通过设置的冷却机构、散热槽与散热板的相互配合,启动电机带动转子转动,转子转动带动扇叶转动通过吹风口对下模具两侧进行吹风,再通过下模具一侧的散热板传递内壁的热量,散热槽散出,从而起到了很好的散热效果,从而使得制作模具的效率提高,使得该模具更具有市场竞争力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例的新型结构示意图;
[0019]图2为实施例的新型缓冲机构正视图;
[0020]图3为实施例的新型冷却机构正视图;
[0021]图4为实施例的新型散热盒正视图;
[0022]图5为实施例的新型图1中A处放大图。
[0023]图中:1、支架;2、下模具;3、液压杆;4、上模具;5、缓冲机构;501、衔接板;502、缓冲杆;503、衔接块;504、第一弹簧;505、滑套;506、斜杆;507、阻尼垫;508、第二弹簧;6、冷却机构;601、散热盒;602、固定架;603、电机;604、转子;605、扇叶;606、吹风口;7、散热槽;8、散热板;9、支撑垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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5所示,一种具有快速冷却功能的冶金制造模具,包括支架1;支架1的内壁固定连接有液压杆3,液压杆3的一端固定连接有上模具4,支架1的内壁固定连接有冷却机构6。
[0027]支架1的内壁固定连接有缓冲机构5,缓冲机构5的顶部固定连接有下模具2,下模具2的外壁开设有散热槽7,下模具2的内壁固定连接有散热板8。
[0028]工作时,当上模具4下压下模具2时,下模具2下压带动第一弹簧504下压的同时带动斜杆506挤压滑套505,滑套505在缓冲杆502上滑动,从而挤压第一弹簧504与阻尼垫507,第一弹簧504产生反作用力削减下压的力,需要散热时,启动电机603带动转子604转动,转子604转动带动扇叶605转动通过吹风口606对下模具2两侧进行吹风,再通过下模具2一侧
的散热槽7与散热板8配合进行散热。
[0029]本实施例中,缓冲机构5包括固定连接在支架1内壁的衔接板501,衔接板501的顶部固定连接有第二弹簧508,衔接板501的顶部固定连接有衔接块503,衔接块503的一侧固定连接有缓冲杆502,缓冲杆502的外壁活动连接有滑套505,滑套505的一侧固定连接有第一弹簧504,第一弹簧504的一端固定连接有阻尼垫507,滑套505的外壁活动连接有斜杆506,且斜杆506的一端与下模具2的底部活动连接,通过设置的缓冲机构5,当上模具4下压下模具2时,下模具2下压带动缓冲机构5内的第一弹簧504下压的同时带动斜杆506挤压滑套505,滑套505在缓冲杆502上滑动,从而挤压第一弹簧504与阻尼垫507,第一弹簧504产生反作用力削减下压的力,这达到了保护下模具2的作用,延长了下模具2的使用寿命,同时也满足了人们的使用需求,提高了该模具的实用性与适用性。
[0030]本实施例中,冷却机构6包括固定连接在支架1内壁的散热盒601,散热盒601的内壁固定连接有固定架602,固定架602的顶部固定连接有电机603,电机603的输出轴通过联轴器固定连接有转子604,转子604的外壁固定连接有扇叶605,散热盒60本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却功能的冶金制造模具,其特征在于:包括支架(1);所述支架(1)的内壁固定连接有液压杆(3),所述液压杆(3)的一端固定连接有上模具(4),所述支架(1)的内壁固定连接有冷却机构(6);所述支架(1)的内壁固定连接有缓冲机构(5),所述缓冲机构(5)的顶部固定连接有下模具(2),所述下模具(2)的外壁开设有散热槽(7),所述下模具(2)的内壁固定连接有散热板(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的冶金制造模具,其特征在于:所述缓冲机构(5)包括固定连接在支架(1)内壁的衔接板(501),所述衔接板(501)的顶部固定连接有第二弹簧(508),所述衔接板(501)的顶部固定连接有衔接块(503),所述衔接块(503)的一侧固定连接有缓冲杆(502),所述缓冲杆(502)的外壁活动连接有滑套(505),所述滑套(505)的一侧固定连接有第一弹簧(504),所述第一弹簧(504)的一端固定连接有阻尼垫(507),所述滑套(505)的外壁活动连接有斜杆(506),且斜杆(506)的一端与下模具(2)的底部活动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的冶金制造模具,...
【专利技术属性】
技术研发人员:林久强,
申请(专利权)人:徐州富盛新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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