一种用于规模化养殖场废水处理及其资源化利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于规模化养殖场废水处理及其资源化利用系统，包括固液分离机构、废水浓缩机构和生物净化机构；所述固液分离机构包括初沉池、调节池、混凝反应池、沉淀池、砂滤池、污泥浓缩池和压滤机，所述池一一连通，所述初沉池开有进水口，进水口处装有筛网，所述初沉池、砂滤池和沉淀池均与污泥浓缩池连通，污泥浓缩池与压滤机连通；所述废水浓缩机构包括超滤膜处理设备和厌氧反应器，超滤膜处理设备与砂滤池连通，厌氧反应器连接于超滤膜处理设备和污泥浓缩池之间；所述生物净化机构包括厌氧池、缺氧池和好氧池，厌氧池与超滤膜处理设备连通，好氧池与污泥浓缩池连通。通过三个机构的消毒可对废水净化重利用。三个机构的消毒可对废水净化重利用。三个机构的消毒可对废水净化重利用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于规模化养殖场废水处理及其资源化利用系统


[0001]本技术涉及养殖废水回收
，具体地说，本技术涉及一种用于规模化养殖场废水处理及其资源化利用系统。

技术介绍

[0002]随着我国社会经济的快速发展，养殖场数量与规模日益扩张，养殖业给人们带来丰富的肉类食品的同时，养殖废水已成为我国水污染的重要污染来源之一。
[0003]由于养殖废水的特点，现有的污水处理技术对该类废水无法实现有效处理，处理后出水效果差。虽然也有尝试采用活性污泥法对养殖废水进行处理，但是由于养殖废水中氮、磷、有机物浓度太高的原因，处理效果并不好，处理后出水水质差，无法实现废水处理后循环利用的目标，养殖场每天需耗大量干净的水资源对畜舍等进行冲洗。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高效净化污水的用于规模化养殖场废水处理及其资源化利用系统。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于规模化养殖场废水处理及其资源化利用系统，其改进之处在于：包括固液分离机构、废水浓缩机构和生物净化机构；
[0006]所述固液分离机构包括初沉池、调节池、混凝反应池、沉淀池、砂滤池、污泥浓缩池和压滤机，所述初沉池、调节池、混凝反应池、沉淀池和砂滤池依次通过管道连接，所述初沉池开有进水口，进水口处装有筛网，所述混凝反应池中加有混凝剂和絮凝剂，所述沉淀池为斜管沉淀池，所述初沉池、砂滤池和沉淀池均与污泥浓缩池连通，污泥浓缩池与压滤机连通；
[0007]所述废水浓缩机构包括超滤膜处理设备和厌氧反应器，超滤膜处理设备与砂滤池连通，厌氧反应器连接于超滤膜处理设备和污泥浓缩池之间；
[0008]所述生物净化机构包括厌氧池、缺氧池和好氧池，厌氧池、缺氧池和好氧池依次连通，厌氧池与超滤膜处理设备连通，好氧池设有出水口，好氧池与污泥浓缩池连通。
[0009]上述技术方案中所述混凝反应池内部分为混凝区和絮凝区，混凝区和絮凝区相互连通，混凝剂和絮凝剂分别添加在混凝区和絮凝区内，混凝剂为聚合氯化铝，絮凝剂为聚丙烯酰胺，混凝区和絮凝区内均安装有搅拌器。
[0010]上述技术方案中所述压滤机为板框压滤机。
[0011]上述技术方案中所述固液分离机构还包括氮磷回收器，所述氮磷回收器连接于调节池和混凝反应池之间，所述氮磷回收器中加入氯化镁和晶种，所述晶种为石英砂或方解石，晶种粒径为1mm
‑
4mm。
[0012]上述技术方案中所述初沉池中的筛网材质为不锈钢，孔径为3*3mm。
[0013]上述技术方案中所述生物净化机构还包括挂膜填料和搅拌机，挂膜填料和搅拌机
安装于厌氧池内。
[0014]上述技术方案中所述缺氧池中接种活性污泥并安装有搅拌机。
[0015]上述技术方案中所述好氧池内还包括浸没膜组件、活性污泥和曝气管；浸没膜组件内置于好氧池中，好氧池接种活性污泥，好氧池底部安装有微孔曝气管。
[0016]上述技术方案中所述的用于规模化养殖场废水处理及其资源化利用系统还包括消毒池，消毒池内添加消毒剂，消毒池与好氧池连通。
[0017]本技术的有益效果是：本技术首先将废水通过固废分离机构，把其中大量的固态污染物分离出来，降低废水中的污染负荷；然后加入混凝剂可去除水中残留的磷；固液分离后的废水再通过废水浓缩机构，使其中残留的细颗粒物质与大分子有机物被膜截留和浓缩至浓缩液中，大幅度降低废水中污染物的含量，并且浓缩液采用厌氧反应器进行降解，大幅降低其中有机物含量，减轻处理负担；进入生物净化机构，在该机构内的微生物作用下，废水中余留的有机物物被分解为水和CO2而被去除，并将氮转为为氮气而去除，处理后的出水可以用于养殖场日常冲洗。一系列的消毒机构可将水净化干净。
附图说明
[0018]图1为本技术一种用于规模化养殖场废水处理及其资源化利用系统的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0021]参照图1，如图所示，本技术提供的一种用于规模化养殖场废水处理及其资源化利用系统，包括固液分离机构1、废水浓缩机构2和生物净化机构3。
[0022]所述固液分离机构1包括初沉池4、调节池5、混凝反应池7、沉淀池8、砂滤池9、污泥浓缩池10和压滤机11，压滤机11为板框压滤机，所述初沉池4、调节池5、混凝反应池7、沉淀池8和砂滤池9依次通过管道连接，所述初沉池4开有进水口，进水口处装有筛网，初沉池4中的筛网材质为不锈钢，孔径为3*3mm，所述混凝反应池7中加有混凝剂和絮凝剂，所述沉淀池8为斜管沉淀池8，所述初沉池4、砂滤池9和沉淀池8均与污泥浓缩池10连通，污泥浓缩池10与压滤机11连通，固液分离机构1还包括氮磷回收器6，所述氮磷回收器6连接于调节池5和混凝反应池7之间，所述氮磷回收器6中加入氯化镁和晶种，所述晶种为石英砂，晶种粒径为2mm。
[0023]所述废水浓缩机构2包括超滤膜处理设备14和厌氧反应器15，超滤膜处理设备14与砂滤池9连通，厌氧反应器15连接于超滤膜处理设备14和污泥浓缩池10之间，超滤膜处理
设备14的膜孔径为0.08微米。
[0024]所述生物净化机构3包括厌氧池、缺氧池和好氧池，厌氧池、缺氧池和好氧池依次连通，厌氧池与超滤膜处理设备14连通，好氧池设有出水口，好氧池与污泥浓缩池10连通，还包括消毒池16，消毒池16内添加消毒剂，消毒剂为次氯酸钠，消毒池16与好氧池连通。
[0025]结合上述结构对本技术提供的系统工作流程作进一步说明，养殖场废水经收集后流入固液分离机构1的初沉池4，在初沉池4内通过筛网完成其中粗粒径的固态物的分离去除，再流入调节池5进行均量、均质后，然后进入氮磷回收器6，晶种和氯化镁加入氮磷回收器6中，将废水中氨氮和磷酸盐以磷酸铵镁的形式回收。废水随后进行混凝反应池7，在该池废水中残留的磷、细颗粒物及悬浮物与混凝剂和絮凝剂发生反应，生成较粗的絮凝固态物，进入沉淀池8后絮凝的固态物被沉淀分离；此后废水再流入砂滤池9，其中极细的固态物在砂滤池9被拦截去除，此时废水中绝大部分固态污染物被分离出来，废水的固液分离，其中的固态污染物绝大部分被去除，且对其中的营养物质进行了回收。砂滤池9定期反冲洗，反冲洗水进入污泥浓缩池10。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于规模化养殖场废水处理及其资源化利用系统，其特征在于：包括固液分离机构、废水浓缩机构和生物净化机构；所述固液分离机构包括初沉池、调节池、混凝反应池、沉淀池、砂滤池、污泥浓缩池和压滤机，所述初沉池、调节池、混凝反应池、沉淀池和砂滤池依次通过管道连接，所述初沉池开有进水口，进水口处装有筛网，所述混凝反应池中加有混凝剂和絮凝剂，所述沉淀池为斜管沉淀池，所述初沉池、砂滤池和沉淀池均与污泥浓缩池连通，污泥浓缩池与压滤机连通；所述废水浓缩机构包括超滤膜处理设备和厌氧反应器，超滤膜处理设备与砂滤池连通，厌氧反应器连接于超滤膜处理设备和污泥浓缩池之间；所述生物净化机构包括厌氧池、缺氧池和好氧池，厌氧池、缺氧池和好氧池依次连通，厌氧池与超滤膜处理设备连通，好氧池设有出水口，好氧池与污泥浓缩池连通。2.根据权利要求1所述的一种用于规模化养殖场废水处理及其资源化利用系统，其特征在于：所述混凝反应池内部分为混凝区和絮凝区，混凝区和絮凝区相互连通，混凝剂和絮凝剂分别添加在混凝区和絮凝区内，混凝剂为聚合氯化铝，絮凝剂为聚丙烯酰胺，混凝区和絮凝区内均安装有搅拌器。3.根据权利要求1所述的一种用于规模化养殖场废水处理及其资源化利用系统，其特征在于：所述压滤机为板框压滤机。4.根据权利要求1所述的一种用于规模化养殖场废水处理及其资...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹魁浩，
申请(专利权)人：尹魁浩，
类型：新型
国别省市：