一种抗菌纱线制备工艺制造技术

本发明专利技术属于纺织纱线技术领域，尤其是一种抗菌纱线制备工艺，包括以下步骤：步骤一、原材料准备，准备棉纤维、丝瓜络纤维、甲壳素纤维、苎麻纤维；步骤二、清花，通过抓棉机对步骤一中准备的棉纤维、丝瓜络纤维、甲壳素纤维和苎麻纤维进行纤维松散操作。该抗菌纱线制备工艺，通过设置纯棉棉条、抗菌麻条、混合抗菌丝棉条、混合抗菌丝麻棉条和混合抗菌棉麻棉条，经过预并、头并、二并和三并制备纱线，具有纱线韧性强、抗菌性能强和耐反复水洗，从而解决了现有的经过抗菌剂浸渍处理后的面料存在耐洗性差，表面抗菌金属容易产生剥落，抗菌效果差的问题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌纱线制备工艺


[0001]本专利技术涉及纺织纱线
，尤其涉及一种抗菌纱线制备工艺。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。
[0003]随着低碳时代的到来，服装消费者崇尚回归自然的潮流，对休闲、舒适、绿色、环保和安全等越来越重视。人们越来越关心健康和清洁问题，对于纺织品的要求也不再仅仅局限于穿着装饰，对卫生清洁保健等功能的需求不断提高。
[0004]现有的面料抗菌性能，主要采用对面料进行抗菌剂浸渍处理，在使用过程中，经过抗菌剂浸渍处理后的面料存在耐洗性差，表面抗菌金属容易产生剥落，抗菌效果差的问题，所以需要一种抗菌纱线制备工艺。

技术实现思路

[0005]基于现有的经过抗菌剂浸渍处理后的面料存在耐洗性差，表面抗菌金属容易产生剥落，抗菌效果差的技术问题，本专利技术提出了一种抗菌纱线制备工艺。
[0006]本专利技术提出的一种抗菌纱线制备工艺，包括以下步骤：
[0007]步骤一、原材料准备，准备棉纤维、丝瓜络纤维、甲壳素纤维、苎麻纤维；
[0008]步骤二、清花，通过抓棉机对步骤一中准备的棉纤维、丝瓜络纤维、甲壳素纤维和苎麻纤维进行纤维松散操作；
[0009]步骤三、梳棉，将开清工序处理后的原料依次按照分梳、除杂、均匀混合和成条的工艺步骤；
[0010]步骤四、预并，将六根棉条并合喂入并条机，制成一根抗菌棉条；
[0011]步骤五、精梳，对步骤三和步骤四中制备的纯棉棉条、抗菌麻条和抗菌棉条进行精梳；
[0012]步骤六、条卷，将步骤五精梳后的纯棉棉条、抗菌麻条和抗菌棉条进行收卷成筒，待用；
[0013]步骤七、头并，将一根纯棉棉条和一根抗菌棉条，喂入并条机，进行一次并条；
[0014]步骤八、二并，将一根抗菌麻条和一根抗菌棉条，喂入并条机进行二次并条；
[0015]步骤九、三并，将一根一次并条后的棉条、一根二次并条后的棉条和两根抗菌棉条喂入并条机，进行三次并条；
[0016]步骤十、粗纱，粗纱牵伸倍数为10，将捻系数控制在74
‑
79之间，罗拉隔距设置在15
‑
30mm；
[0017]步骤十一、细沙，细纱牵伸倍数为18
‑
22；
[0018]步骤十二、后加工，将步骤十一制备的细沙纱线，通过真空浸渍采用纳米银抗菌剂对纱线进行浸渍；
[0019]步骤十三、烘干络筒，将经过步骤十二处理后的纱线，进行烘干后络筒。
[0020]优选地，所述步骤一中原材料准备，按质量份为：棉纤维20
‑
30份；苎麻纤维30
‑
35份；丝瓜络纤维12
‑
16份；甲壳素纤维6
‑
11份。
[0021]优选地，所述步骤三梳棉时，刺辊速度为810
‑
890r/min，锡林速度为350
‑
360r/min，盖板速度为190
‑
230mm/min，道夫速度19
‑
22r/min进行梳棉工序。
[0022]优选地，所述步骤三中梳棉，将棉纤维依次按照分梳、除杂、均匀混合和成条的工艺步骤，制备纯棉棉条待用。
[0023]优选地，所述步骤三中梳棉，将苎麻纤维依次按照分梳、除杂、均匀混合和成条的工艺步骤，制备抗菌麻条待用。
[0024]优选地，所述步骤三中梳棉，将棉纤维、丝瓜络纤维和甲壳素纤维，依次按照分梳、除杂、均匀混合和成条的工艺步骤，制备混合抗菌丝棉条待用。
[0025]优选地，所述步骤三中梳棉，将丝瓜络纤维、甲壳素纤维和苎麻纤维，依次按照分梳、除杂、均匀混合和成条的工艺步骤，制备混合抗菌丝麻棉条待用。
[0026]优选地，所述步骤三中梳棉，将棉纤维和苎麻纤维，依次按照分梳、除杂、均匀混合和成条的工艺步骤，制备混合抗菌棉麻棉条待用。
[0027]优选地，所述步骤四预并中六根棉条具体为两根混合抗菌丝棉条、两根混合抗菌丝麻棉条和两根混合抗菌棉麻棉条。
[0028]优选地，所述步骤五中精梳的压力棒调节环直径为8
‑
10mm，车速为210
‑
260m/min。
[0029]本专利技术中的有益效果为：
[0030]通过设置纯棉棉条、抗菌麻条、混合抗菌丝棉条、混合抗菌丝麻棉条和混合抗菌棉麻棉条，经过预并、头并、二并和三并制备纱线，具有纱线韧性强、抗菌性能强和耐反复水洗，从而解决了现有的经过抗菌剂浸渍处理后的面料存在耐洗性差，表面抗菌金属容易产生剥落，抗菌效果差的问题。
具体实施方式
[0031]为便于更好地理解本专利技术，通过以下实例加以说明，这些实例属于本专利技术的保护范围，但不限制本专利技术的保护范围。
[0032]实施例一
[0033]一种抗菌纱线制备工艺，包括以下步骤：
[0034]步骤一、原材料准备，准备棉纤维、丝瓜络纤维、甲壳素纤维、苎麻纤维。
[0035]进一步地，所述步骤一中原材料准备，按质量份为：
[0036][0037]进一步地，苎麻纤维具有抑菌、透气、凉爽、防腐、防霉、吸汗等功能，同样数量的细
菌在显微镜下观察，细菌在棉、毛纤维制品中能够大量繁衍，而苎麻制品上的细菌在24小时后被杀死75％左右。这是因为苎麻纤维含有叮咛、嘧啶、嘌呤等微量元素，对金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌、大肠杆菌等起到抑制效果，具有天然抑菌、防螨、防臭功能。经试验证明，经50次反复洗涤后，其灭菌效果仍达98％以上，可有效遏止纺织品的细菌、螨虫二次污染问题。
[0038]进一步地，丝瓜络纤维具有韧性较强，从而具有增加纱线的韧性的效果。
[0039]进一步地，甲壳素是白色或灰白色无定形、半透明固体、分子量因原料不同而有数十万至数百万，不溶于水、稀酸、稀碱、浓碱、一般有机溶剂，可溶于浓的盐酸、硫酸、磷酸和无水甲酸，但同时主链发生降解。甲壳素的大分子结构与人体内的氨基葡萄糖的构成相同，而且具有类似于人体骨胶原组织结构，这种双重结构赋予了它们极好的生物医学特性：即它对人体无毒无刺激，可被人体内的溶菌酶分解而吸收，与人体组织有良好的生物相容性，它具有抗菌、消炎、止血、镇痛、促进伤口愈合等功能。
[0040]步骤二、清花，通过抓棉机对步骤一中准备的棉纤维、丝瓜络纤维、甲壳素纤维和苎麻纤维进行纤维松散操作。
[0041]较佳的，抓棉机的型号采用但不限于FA002A抓棉机，FA002A抓棉机打手速度为400
‑
820r/min，小车回转速度1
‑
2r/min，刀片伸出肋条距离1
‑
10mm，抓棉小车每运行一周下降1mm/次。
[0042]进一步地，将松散后的纤维束送入HJKC
‑
500混棉机中进行混棉操作，混棉机打手转速设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌纱线制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、原材料准备，准备棉纤维、丝瓜络纤维、甲壳素纤维、苎麻纤维；步骤二、清花，通过抓棉机对步骤一中准备的棉纤维、丝瓜络纤维、甲壳素纤维和苎麻纤维进行纤维松散操作；步骤三、梳棉，将开清工序处理后的原料依次按照分梳、除杂、均匀混合和成条的工艺步骤；步骤四、预并，将六根棉条并合喂入并条机，制成一根抗菌棉条；步骤五、精梳，对步骤三和步骤四中制备的纯棉棉条、抗菌麻条和抗菌棉条进行精梳；步骤六、条卷，将步骤五精梳后的纯棉棉条、抗菌麻条和抗菌棉条进行收卷成筒，待用；步骤七、头并，将一根纯棉棉条和一根抗菌棉条，喂入并条机，进行一次并条；步骤八、二并，将一根抗菌麻条和一根抗菌棉条，喂入并条机进行二次并条；步骤九、三并，将一根一次并条后的棉条、一根二次并条后的棉条和两根抗菌棉条喂入并条机，进行三次并条；步骤十、粗纱，粗纱牵伸倍数为10，将捻系数控制在74
‑
79之间，罗拉隔距设置在15
‑
30mm；步骤十一、细沙，细纱牵伸倍数为18
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22；步骤十二、后加工，将步骤十一制备的细沙纱线，通过真空浸渍采用纳米银抗菌剂对纱线进行浸渍；步骤十三、烘干络筒，将经过步骤十二处理后的纱线，进行烘干后络筒。2.根据权利要求1所述的一种抗菌纱线制备工艺，其特征在于：所述步骤一中原材料准备，按质量份为：棉纤维20
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30份；苎麻纤维30
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35份；丝瓜络纤维12
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16份；甲壳素纤维6
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11份。3.根据权利要求1所述的一种抗菌纱线制备工艺，其特征在于：所述步骤三...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏浩，曹健，
申请(专利权)人：孙鹏浩，
类型：发明
国别省市：