一种新型大口径高精度流量传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型大口径高精度流量传感器，包括一体式取样探头，所述一体式取样探头的截面整体呈纺锤形，所述一体式取样探头内设有低压测背流面取压通道和高压测迎流面取压通道，所述低压测背流面取压通道的底部为菱形的第一导流口，所述高压测迎流面取压通道的底部为菱形的第二导流口。本实用新型专利技术流量探头菱形开孔结构设计，极大提高了流量测量稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型大口径高精度流量传感器


[0001]本技术涉及流量传感器
，特别涉及一种新型大口径高精度流量传感器。

技术介绍

[0002]于工业生产技术飞速发展，工业生产规模越来越大，出于生产需求及节能控制 考虑，工业现场布置管道口径越来越大，但是大口径管道内流速却较低（正常设计流速不超 过12m/s）；随着工业控制技术的飞速发展，需要大口径流量测量系统测量范围广、且测量稳 定、测量精度高、安装方便、符合工业节能减排要求（测量装置压损要求低）。大口径管道流 量普遍流速较低，流场不稳定；传统大口径测量仪表系统大部分为通用结构修改制造，故而 普通测量装置存在测量差压小，普遍在1kpa以下，甚至极端差压不超过100pa；造成差压变 送器选配困难（使用进口微差压变送器，导致成本急剧上升），由于是微差压导致测量误差大，测量下限死区大；同时，由于传感器连接管强度不足，在大口径管道中，流量传感器出现 颤振情况，导致流量测量波动大；传统插入式流量传感器由于开孔较小（绝大多数孔内径不超过10mm），测量脏污介质时，容易出现堵塞情况，使其不能满足大口径管道流量测量需求，例如公开号为CN204043728U的中国使用新型专利所公开的皮托管差压式流量传感器导压管开设小孔作为导流通道，公开号为CN203037298U的中国技术专利公开的防堵型均速管流量传感器同样是在检测杆的侧壁上小取压孔，这些专利均存在上述开孔较小，测量脏污介质时，容易出现堵塞情况，使其不能满足大口径管道流量测量需求的问题。

技术实现思路

[0003]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种新型大口径高精度流量传感器。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种新型大口径高精度流量传感器，包括一体式取样探头，所述一体式取样探头的截面整体呈纺锤形，所述一体式取样探头内设有低压测背流面取压通道和高压测迎流面取压通道，所述低压测背流面取压通道的底部为菱形的第一导流口，所述高压测迎流面取压通道的底部为菱形的第二导流口。
[0006]所述一体式取样探头的底端具有斜切面，所述斜切面仅切去高压测迎流面取压通道的一部分形成菱形的第二导流口。
[0007]所述一体式取样探头的底端具有弧切面，所述弧切面仅切去低压测背流面取压通道的一部分形成菱形的第一导流口。
[0008]所述一体式取样探头包括呈镜像设置的第一龟翼曲面和第二龟翼曲面，所述第一龟翼曲面的第一端与第二龟翼曲面的第一端连接，所述第一龟翼曲面的第二端与第二龟翼曲面的第二端连接。
[0009]所述一体式取样探头顶部设有连接端。
[0010]所述低压测背流面取压通道和高压测迎流面取压通道的截面也均成纺锤形。
[0011]本技术具有以下技术效果：
[0012]流量探头菱形开孔结构设计，极大提高了流量测量稳定性；低压端弧形设计，提高了低压端压力稳定性，提高了流量测量系统测量精度。
[0013]流量探头在尺寸变化不大的情况下，有效提高了流量测量下限，该新结构流量探头差压比传统流量探头差压提高了6.55～8.27倍，减少了对差压变送器要求，极大节约设备成本，以前许多不能测量的流量范围，可以进行测量，大口径管道气体流 速可以低至0 .5m/s，这是革命性的变化。
[0014]该流量传感器流量探头内孔达到16mm，大大超过了传统流量传感器内孔尺寸，且只有流量探头下部开孔，故而其用于良好的防堵塞能力，大大提高了流量传感器测量可靠性，减少了操作人员工作强度。
[0015]由于传感器采用插入式安装结构，故而安装方便，大大节约安装费用与使用成 本。
[0016]由于流量传感器为杆插入结构，故而只要对插入杆及流量探头表面进行防腐处理，就可以测量腐蚀性介质，大大扩展该流量传感器使用范围。
[0017]由于传感器阻流面积小，其造成压力损失小，非常符合工业对流量传感器的节 能要求，具有良好运行经济性。
[0018]本技术设计的流量传感器提高了流量测量范围、减少了安装费用及操作时间、不易堵塞、降低能量损失、满足工业对流量测量系统压损要求、具有良好节能效果，使用范围广泛。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]附图1为本技术的结构示意图。
[0021]附图2为本技术的剖面示意图。
[0022]附图3为一体式取样探头的俯视示意图。
[0023]图中，1
‑
连接端,2
‑
一体式取样探头,3
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第一双龟翼右侧分离点,4
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低压测背流面取压通道，5
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第一龟翼曲面，6
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第二双龟翼右侧分离点，7
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第二龟翼曲面，8
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高压测迎流面取压通道，9
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弧切面，10
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斜切面。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”在另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“安装”有另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是一个或一个以上；“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“固定连接”可以为螺栓连接、焊接、过盈配合、一体成型等现有技术中已知的方式。只要能实现固定连接，使相应的部件正常发挥功能即可。
[0025]附图1至附图3为本技术的一种具体实施例。该实施例提供了一种新型大口径高精度流量传感器，包括顶部固定安装有连接端1的一体式取样探头2，一体式取样探头2内设有低压测背流面取压通道4和高压测迎流面取压通道8，低压测背流面取压通道4的底部为第一导流口，高压测迎流面取压通道8的底部为第二导流口。其中连接端1与一体式取样探头2一体成型
[0026]一体式取样探头2的截面形状如附图2所示，整体呈纺锤形，包括呈镜像设置的第一龟翼曲面5和第二龟翼曲面7，第一龟翼曲面5的第一端与第二龟翼曲面7的第一端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型大口径高精度流量传感器，其特征在于：包括一体式取样探头（2），所述一体式取样探头（2）的截面整体呈纺锤形，所述一体式取样探头（2）内设有低压测背流面取压通道（4）和高压测迎流面取压通道（8），所述低压测背流面取压通道（4）的底部为菱形的第一导流口，所述高压测迎流面取压通道（8）的底部为菱形的第二导流口。2.根据权利要求1所述的新型大口径高精度流量传感器，其特征在于：所述一体式取样探头（2）的底端具有斜切面（10），所述斜切面（10）仅切去高压测迎流面取压通道（8）的一部分形成菱形的第二导流口。3.根据权利要求2所述的新型大口径高精度流量传感器，其特征在于：所述一体式取样探头（2）的底端具有弧切面（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：马凯，
申请(专利权)人：山东寰工自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：