一种电阻点焊十字拉伸试验用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电阻点焊十字拉伸试验用夹具，包括上夹持装置、套件、螺栓和下夹持装置，其特征在于，所述上夹持装置由上夹持端和上固定夹板组成，所述下夹持装置由下夹持端和下固定夹板组成；所述套件为截面是回字形套筒件；所述上固定夹板放置在试样的试板二上，两端分别套装上套件，拧紧螺栓通过上固定夹板将试样的试板二与套件夹紧固定；所述下固定夹板放置在试样的试板一上，两端分别套装上套件，拧紧螺栓通过下固定夹板将试样的试板一与套件夹紧固定。其有益效果是：该实用新型专利技术装置，结构简单，使用方便，可降低对试样的制备要求，省去试样打孔工序，降低试验成本，缩短试验周期，提高试验效率。提高试验效率。提高试验效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻点焊十字拉伸试验用夹具


[0001]本技术涉及焊接及试验
，特别是涉及一种电阻点焊十字拉伸试验用夹具。

技术介绍

[0002]电阻点焊是将被焊工件紧压于两电极之间，利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热使其加热到熔化形成金属焊点的一种焊接方法，具有时间短、热影响区小、效率高、表面质量好等优点，广泛应用于汽车、家电、航空航天、电子等领域。为确保焊点的质量，需要进行大量多种检测，焊点十字拉伸性能是其中重要的检测项目之一。
[0003]公告号为CN 203414337 U的中国专利，公开了一种汽车板焊点十字拉伸试验专用夹具，可以进行1000MPa强度下的焊点十字拉伸试验，该夹具在制备试样时必须在每组试样上打4个精确圆定位孔，装配试样时需用螺栓从4个孔穿过以固定试样与夹具。试样打孔比较繁琐，需要配备相应孔径的打孔机，另外，对于2Gpa超高强钢试样，打孔需要更高级的打孔机，如果采用线切割机床等加工试样孔就更加费事费力。通常情况下，每批次焊接十字拉伸试样多达数百个，导致试验的周期大大加长，试验成本居高不下，试验效率低下。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术缺陷，本技术解决的技术问题是提供一种电阻点焊十字拉伸试验用夹具，结构简单，使用方便，可降低对试样的制备要求，省去试样打孔工序，降低试验成本，缩短试验周期，提高试验效率。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种电阻点焊十字拉伸试验用夹具，包括上夹持装置、套件、螺栓和下夹持装置，其特征在于，所述上夹持装置由上夹持端和上固定夹板组成，其中上夹持端与上固定夹板通过螺纹固定连接且连接点位于上固定夹板平面的中心位置；所述下夹持装置由下夹持端和下固定夹板组成，其中下夹持端与下固定夹板固定连接且连接点位于下固定夹板平面的中心位置；所述套件为截面是回字形套筒件，其中的一面上设有与螺栓匹配的螺纹；所述上固定夹板放置在试样的试板二上，两端分别套装上套件，拧紧螺栓通过上固定夹板将试样的试板二与套件夹紧固定；所述下固定夹板放置在试样的试板一上，两端分别套装上套件，拧紧螺栓通过下固定夹板将试样的试板一与套件夹紧固定。
[0007]所述上夹持端由圆柱段和螺母段组成，其中圆柱段的一端设有与螺母段匹配的螺纹，圆柱段和螺母段之间通过螺纹连接，通过旋转可调节圆柱段和螺母段之间的距离，即上夹持端是可伸缩的。
[0008]所述上夹持装置和下夹持装置成90
°
分别设置在试样的试板一和试板二上。
[0009]所述上固定夹板与上夹持端连接面的两端设有与套件上螺纹匹配的凹槽。
[0010]所述下固定夹板与下夹持端连接面的两端设有与套件上螺纹匹配的凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)该技术装置可降低对试样的制备要求，省去试样打孔工序，降低试验成本，缩短试验周期，提高试验效率；
[0013]5)该技术装置不仅可以安装在进口的液压伺服夹头上，而且可以直接安装在机械式的国产拉伸试验机上，安装拆卸简单方便、不易损坏、体积小巧轻便。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构原理示意图；
[0015]图2是本技术之上夹持装置的结构原理示意主视图；
[0016]图3是本技术之上夹持装置的结构原理示意俯视图；
[0017]图4是本技术之套件和螺栓的立体结构原理示意图；
[0018]图5是本技术之下夹持装置的结构原理示意主视图；
[0019]图6是本技术之下夹持装置的结构原理示意俯视图；
[0020]图7是本技术之试样的立体结构原理示意图。
[0021]图中：1
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上夹持端 11
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圆柱段 12
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螺母段 2
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上固定夹板 3
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套件4
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螺栓 5
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下夹持端 6
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下固定夹板 7
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试板一 8
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试板二
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0023]见图1
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图7所示，本技术涉及的一种电阻点焊十字拉伸试验用夹具，包括上夹持装置、套件3、螺栓4和下夹持装置，所述上夹持装置由上夹持端1和上固定夹板2组成，其中上夹持端1与上固定夹板2通过螺纹固定连接且连接点位于上固定夹板2平面的中心位置；所述下夹持装置由下夹持端5和下固定夹板6组成，其中下夹持端5与下固定夹板6固定连接且连接点位于下固定夹板6平面的中心位置；所述套件3为截面是回字形套筒件，其中的一面上设有与螺栓4匹配的螺纹；所述上固定夹板2放置在试样的试板二8上，两端分别套装上套件3，拧紧螺栓4通过上固定夹板2将试样的试板二8与套件3夹紧固定成一体；所述下固定夹板6放置在试样的试板一7上，两端分别套装上套件3，拧紧螺栓4通过下固定夹板6将试样的试板一7与套件3夹紧固定成一体。
[0024]所述上夹持端1由圆柱段11和螺母段12组成，其中圆柱段11的一端设有与螺母段12匹配的螺纹，圆柱段11和螺母段12之间通过螺纹连接，通过旋转可调节圆柱段11和螺母段12之间的距离，即上夹持端1是可伸缩的，以方便试样的装卸。
[0025]所述上夹持装置和下夹持装置成90
°
分别设置在试样的试板一7和试板二8上。
[0026]所述上固定夹板2与上夹持端1连接面的两端设有与套件3上螺纹匹配的凹槽，防止螺栓4端部打滑错位。
[0027]所述下固定夹板6与下夹持端5连接面的两端设有与套件3上螺纹匹配的凹槽，防止螺栓4端部打滑错位。
[0028]使用时，
[0029]1)通过上夹持端1、下夹持端5分别与拉伸试验机连接；
[0030]2)将试样的试板一7放置在下固定夹板6上，两端分别套装上套件3(螺栓4朝下放置)，拧紧螺栓4通过下固定夹板6将试样的试板一7与套件3夹紧固定成一体；
[0031]3)将上固定夹板2与试板一7成90
°
设置，调整拉伸试验机速度使上固定夹板2缓慢落到试样的试板二8上，微调上夹持端1使上固定夹板2与试板二8紧密贴合，两端分别套装上套件3(螺栓4朝上放置)，拧紧螺栓4通过上固定夹板2将试样的试板二8与套件3夹紧固定成一体；
[0032]4)启动拉伸试验机，按照作业标准以一定的速度完成拉伸实验即可。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻点焊十字拉伸试验用夹具，包括上夹持装置、套件、螺栓和下夹持装置，其特征在于，所述上夹持装置由上夹持端和上固定夹板组成，其中上夹持端与上固定夹板通过螺纹固定连接且连接点位于上固定夹板平面的中心位置；所述下夹持装置由下夹持端和下固定夹板组成，其中下夹持端与下固定夹板固定连接且连接点位于下固定夹板平面的中心位置；所述套件为截面是回字形套筒件，其中的一面上设有与螺栓匹配的螺纹；所述上固定夹板放置在试样的试板二上，两端分别套装上套件，拧紧螺栓通过上固定夹板将试样的试板二与套件夹紧固定；所述下固定夹板放置在试样的试板一上，两端分别套装上套件，拧紧螺栓通过下固定夹板将试样的试板一与套件夹紧固定。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚芬，李科龙，杨天一，韩丹，郭晶，王禹，杜洪志，王焕，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：