浮动式内外圈混装电连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮动式内外圈混装电连接器，包括插头和插座，插头包括插头外壳、插头绝缘体和多种类型的插头接触件，插座包括插座外壳、插座绝缘体和多种类型的插座接触件，插头绝缘体包括外径不同的多个，相邻两个插头绝缘体之间通过插头弹性套连接；插座绝缘体包括外径不同的多个，相邻两个插座绝缘体之间通过插座弹性套连接。本实用新型专利技术使相邻两个绝缘体之间既能定位又具有一定弹性，从而使内外圈的两种不同类型的接触件之间具有浮动性能，在插头与插座对接时能够自动适应位置，不但提高了混装电连接器的插头与插座之间的正常装拆效果，而且更加便于加工和插拔操作，尤其适用于不同类型信号具有不同定位精度的应用场合。用场合。用场合。

【技术实现步骤摘要】
浮动式内外圈混装电连接器


[0001]本技术涉及一种混装电连接器，尤其涉及一种浮动式内外圈混装电连接器。

技术介绍

[0002]一般的电连接器用于连接同一类型的电信号，但随着电子行业的高度发展，同一个电连接器连接不同种类信号的应用场景越来越多，比如，将高频电信号和低频电信号连接集成在一个电连接器内，或者将光信号和低频电信号集成一个电连接器内，这种应用越来越广泛，这种集成多种信号的电连接器统称为混装电连接器。
[0003]传统的混装电连接器，其插头采用同一个插头绝缘体，多种类型的插头接触件(插针或插孔)均安装在同一个插头绝缘体内，插座采用同一个插座绝缘体，多种类型的插座接触件(插孔或插针)均安装在同一个插座绝缘体内，这种结构存在如下缺陷：
[0004]插头绝缘体和插座绝缘体均为一个固定的整体，不能浮动，混装电连接器一般芯数很多，导致绝缘体直径尺寸较大，在绝缘体加工成型时孔的位置度很难保证，造成插头接触件与插座接触件之间的对位精度不高，尤其是无法满足不同信号种类之间的对位精度差异化要求，同一信号种类的插头接触件与插座接触件之间容易出现偏心，导致连接器插拔力很大，连接器插损很高，不能正常使用，严重时则完全不能正常插合或者插合后损坏接触件；同时，由于绝缘体装配在外壳中，所以配合时外壳的加工误差会累积到绝缘体上，电连接器一般的机械加工外壳精度很难满足精密定位的要求，若提高外壳的加工精度，会使加工成本成数量级的增长，不具有量产性；另外，在绝缘体装配到外壳中时，也会存在装配误差导致插头绝缘体和插座绝缘体之间的对位精度变差，最终导致同一信号种类的插头接触件与插座接触件之间出现偏心的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种同一信号种类的插头接触件和插座接触件之间对位精度高的浮动式内外圈混装电连接器。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种浮动式内外圈混装电连接器，包括插头和插座，所述插头包括插头外壳、插头绝缘体和多种类型的插头接触件，所述插头绝缘体安装在所述插头外壳内，不同类型的所述插头接触件分别按内外圈形式安装在所述插头绝缘体内，所述插座包括插座外壳、插座绝缘体和多种类型的插座接触件，所述插座绝缘体安装在所述插座外壳内，不同类型的所述插座接触件分别按内外圈形式安装在所述插座绝缘体内，同一类型的所述插头接触件与所述插座接触件之间对应插接，所述插头绝缘体包括外径不同的多个且小外径的所述插头绝缘体置于大外径的所述插头绝缘体的中心通孔内，所述插头接触件的类型数量与不同外径的所述插头绝缘体的数量相同且相互一一对应，同一类型的多个所述插头接触件安装在同一个所述插头绝缘体内，相邻两个所述插头绝缘体之间通过插头弹性套连接；所述插座绝缘体包括外径不同的多个且小外径的所述插座绝缘体置于大外径的所述插座绝缘体的
中心通孔内，所述插座接触件的类型数量与不同外径的所述插座绝缘体的数量相同且相互一一对应，同一类型的多个所述插座接触件安装在同一个所述插座绝缘体内，相邻两个所述插座绝缘体之间通过插座弹性套连接。
[0008]作为优选，为了便于应用，所述插头接触件的类型为两种且分别为第一插头接触件和第二插头接触件，所述插头绝缘体包括大外径的第一插头绝缘体和小外径的第二插头绝缘体，多个所述第一插头接触件安装在所述第一插头绝缘体内，多个所述第二插头接触件安装在所述第二插头绝缘体内，所述插头弹性套为一个且所述第一插头绝缘体与所述第二插头绝缘体之间通过该插头弹性套连接；所述插座接触件的类型为两种且分别为第一插座接触件和第二插座接触件，所述插座绝缘体包括大外径的第一插座绝缘体和小外径的第二插座绝缘体，多个所述第一插座接触件安装在所述第一插座绝缘体内，多个所述第二插座接触件安装在所述第二插座绝缘体内，所述插座弹性套为一个且所述第一插座绝缘体与所述第二插座绝缘体之间通过该插座弹性套连接。
[0009]作为优选，为了便于加工和组装，所述第一插头接触件和所述第二插座接触件均为插孔，所述第二插头接触件和所述第一插座接触件均为插针。
[0010]作为优选，为了便于加工和组装并提高弹性套与对应绝缘体之间的连接可靠性，所述插头弹性套为橡胶套且包覆于内侧的插头绝缘体外，所述插座弹性套为橡胶套且包覆于内侧的插座绝缘体外。
[0011]作为优选，为了更好地实现不同圈接触件的不同定位精度，内圈的所述插头接触件的插接端相对于外圈的所述插头接触件的插接端向所述插头内缩进一段距离；内圈的所述插座接触件的插接端相对于外圈的所述插座接触件的插接端向所述插座内缩进一段距离。
[0012]作为优选，为了对内圈的插头接触件与插座接触件之间实现更精确的定位效果，内圈的所述插头绝缘体上安装有多个导套或导销，内圈的所述插座绝缘体上安装有多个导销或导套，多个所述导销分别插入一一对应的多个所述导套内且两者的长度满足以下条件：在所述插头与所述插座插接过程中，所述导销与所述导套之间的接触时间晚于外圈的所述插头接触件与外圈的所述插座接触件之间的接触时间且早于内圈的所述插头接触件与内圈的所述插座接触件之间的接触时间。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]本技术通过将绝缘体设计为多个并相互套装，并在相邻两个绝缘体之间连接弹性套，使相邻两个绝缘体之间既能定位又具有一定弹性，从而使内外圈的两种不同类型的接触件之间具有浮动性能，在插头与插座对接时能够自动适应位置，从而在存在外壳、绝缘体等加工误差和组装误差的情形下同样能够顺利插拔插头接触件和插座接触件，且不会损坏接触件，不但提高了混装电连接器的插头与插座之间的正常装拆效果，而且更加便于加工和插拔操作，尤其适用于不同类型信号具有不同定位精度的应用场合。
附图说明
[0015]图1是本技术所述浮动式内外圈混装电连接器的插头组装前的立体爆炸图；
[0016]图2是本技术所述浮动式内外圈混装电连接器的插座组装前的立体爆炸图；
[0017]图3是本技术所述浮动式内外圈混装电连接器的插头组装后的主视剖视图；
[0018]图4是本技术所述浮动式内外圈混装电连接器的插座组装后的主视剖视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]如图1
‑
图4所示，本技术所述浮动式内外圈混装电连接器包括插头和插座，所述插头包括插头外壳1、插头绝缘体(参考图1和图3的第一插头绝缘体12和第二插头绝缘体9)和多种类型的插头接触件(参考图1和图2的第一插头接触件11和第二插头接触件8)，所述插头绝缘体安装在插头外壳1内，不同类型的所述插头接触件分别按内外圈形式安装在所述插头绝缘体内，所述插座包括插座外壳14、插座绝缘体(参考图2和图4的第一插座绝缘体20和第二插座绝缘体17)和多种类型的插座接触件(参考图2和图4的第一插座接触件19和第二插座接触件16)，所述插座绝缘体安装在所述插座外壳内，不同类型的所述插座接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动式内外圈混装电连接器，包括插头和插座，所述插头包括插头外壳、插头绝缘体和多种类型的插头接触件，所述插头绝缘体安装在所述插头外壳内，不同类型的所述插头接触件分别按内外圈形式安装在所述插头绝缘体内，所述插座包括插座外壳、插座绝缘体和多种类型的插座接触件，所述插座绝缘体安装在所述插座外壳内，不同类型的所述插座接触件分别按内外圈形式安装在所述插座绝缘体内，同一类型的所述插头接触件与所述插座接触件之间对应插接，其特征在于：所述插头绝缘体包括外径不同的多个且小外径的所述插头绝缘体置于大外径的所述插头绝缘体的中心通孔内，所述插头接触件的类型数量与不同外径的所述插头绝缘体的数量相同且相互一一对应，同一类型的多个所述插头接触件安装在同一个所述插头绝缘体内，相邻两个所述插头绝缘体之间通过插头弹性套连接；所述插座绝缘体包括外径不同的多个且小外径的所述插座绝缘体置于大外径的所述插座绝缘体的中心通孔内，所述插座接触件的类型数量与不同外径的所述插座绝缘体的数量相同且相互一一对应，同一类型的多个所述插座接触件安装在同一个所述插座绝缘体内，相邻两个所述插座绝缘体之间通过插座弹性套连接。2.根据权利要求1所述的浮动式内外圈混装电连接器，其特征在于：所述插头接触件的类型为两种且分别为第一插头接触件和第二插头接触件，所述插头绝缘体包括大外径的第一插头绝缘体和小外径的第二插头绝缘体，多个所述第一插头接触件安装在所述第一插头绝缘体内，多个所述第二插头接触件安装在所述第二插头绝缘体内，所述插头弹性套为一个且所述第一插头绝缘体与所述第二插头绝缘体之...

【专利技术属性】
技术研发人员：余睿，林杰，吴旭娇，刘向阳，郭安迪，熊杰，
申请(专利权)人：成都宏明电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：