一种具有温漂补偿结构的光学镜头制造技术

本发明专利技术公开了一种具有温漂补偿结构的光学镜头，包括：镜筒；光学组件，所述光学组件安装在所述镜筒内，所述光学组件包括用于光学成像的光学镜片组以及用于所述光学镜片组中各镜片间相互承靠的隔圈；弹性结构，所述弹性结构设置在所述镜筒的像侧端或者物侧端，所述弹性结构用于使所述光学组件内的部件在温度变化时不产生间隙；其中，所述弹性结构的线性膨胀系数>所述镜筒的线性膨胀系数>所述光学组件的线性膨胀系数。本发明专利技术可以对光学镜头在高温时的热膨胀差异量进行补偿，从而减小或消除镜头内部部件间的间隙，有效防止镜头内部部件在高温状态或者经历高温回到常温后的位移，有效保证镜头的成像质量。效保证镜头的成像质量。效保证镜头的成像质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有温漂补偿结构的光学镜头


[0001]本专利技术涉及成像镜头
，特别是涉及一种具有温漂补偿结构的光学镜头。

技术介绍

[0002]在赤道附近的地区，或环境发生过冷热切换时，应用于户外环境中(如车载监控、户外监控、运动相机等)的摄像镜头由于受热膨胀对于内部光学透镜、隔圈等部件产生影响，并且由于不同材料的膨胀差异，造成镜头内部的光学透镜、隔圈等产生间隙，进而发生不可逆位移，从而导致光学补偿方案的失效以及镜头的成像质量的下降，大大影响了镜头的成像效果，尤其在车载和安防设备上还会引发极大的安全隐患。
[0003]目前大多摄像镜头只具备单纯的光学对温漂的补偿作用，而机械结构不具备对温漂的补偿和稳定作用，从而出现上述问题导致光学对温漂的补偿与实际情况不符或直接导致光学对温漂的补偿失效，造成成像质量下降。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术的目的在于提供一种具有温漂补偿结构的光学镜头，用于解决上述问题，能够保证镜头在高温状态下内部光学透镜、隔圈等部件之间不会产生间隙，从而保证在高温或者经历高温回到常温后，镜头的光学组件内部结构不会发生严重的或不可逆的位移；同时所述对温漂具有温漂补偿结构的光学镜头与镜头自身的光学补偿的配合下，可以有效保证摄像模组的成像质量。
[0005]本专利技术实施例通过以下技术方案实施上述的目的。
[0006]本专利技术实施例提供一种具有温漂补偿结构的光学镜头，包括：
[0007]镜筒；
[0008]光学组件，所述光学组件安装在所述镜筒内，所述光学组件包括用于光学成像的光学镜片组以及用于所述光学镜片组中各镜片间相互承靠的隔圈；
[0009]弹性结构，所述弹性结构设置在所述镜筒的像侧端或者物侧端，所述弹性结构用于使所述光学组件内的部件在温度变化时不产生间隙；
[0010]其中，所述弹性结构的线性膨胀系数>所述镜筒的线性膨胀系数>所述光学组件的线性膨胀系数。
[0011]相较现有技术，本专利技术通过在镜筒内添加弹性结构，可以对光学镜头在高温时的热膨胀差异量进行补偿，从而减小或消除镜头内部部件间的间隙，有效防止镜头内部部件在高温状态或者经历高温回到常温后的位移，有效保证镜头的成像质量，提高镜头的环境稳定性和耐受性，适用于车载监控、户外监控、运动相机等诸多领域。
附图说明
[0012]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0013]图1为现有技术中光学镜头在常温时的内部示意图；
[0014]图2为现有技术中光学镜头在高温时的内部示意图；
[0015]图3为本专利技术第一实施例中具有温漂补偿结构的光学镜头在常温时的示意图；
[0016]图4为本专利技术第一实施例中具有温漂补偿结构的光学镜头在高温时的示意图；
[0017]图5为本专利技术第二实施例中具有温漂补偿结构的光学镜头在常温时的示意图；
[0018]图6为本专利技术第二实施例中具有温漂补偿结构的光学镜头在高温时的示意图；
[0019]图7为本专利技术第三实施例中具有温漂补偿结构的光学镜头在常温时的示意图；
[0020]图8为本专利技术第三实施例中具有温漂补偿结构的光学镜头在高温时的示意图；
[0021]图9为本专利技术第四实施例中具有温漂补偿结构的光学镜头在常温时的示意图；
[0022]图10为本专利技术第四实施例中具有温漂补偿结构的光学镜头在高温时的示意图；
[0023]图11为某一种弹性结构的结构示意图；
[0024]图12为另一种弹性结构的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本专利技术的若干实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是点胶固定，也可以是焊接固定；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。
[0028]目前市面上的镜头温漂补偿技术，大多是采用镜片组自身的光学补偿方式，即依靠镜片的温度折射率系数dn/dt的特性，在高低温状态下镜片的折射率发生变化，进而使整个镜头的有效焦距发生改变以补偿镜筒、隔圈等部件带来的温漂。但是由于不同材料(玻璃、金属等)的热膨胀系数不同，在高温状态下，镜筒和内部部件的膨胀量存在差异，因此导致在高温状态下镜头内部的部件之间存在着间隙。具体如图1、图2所示，高温时，由于镜筒的膨胀量要比内部部件间(如光学镜片、隔圈等)的组合膨胀量大，这样就会在内部部件间产生轴向间隙，并且间隙产生的位置、大小等均是随机不可控的，并且当镜头在高温状态下工作时，可能会由相机带来的震动(例如汽车的行驶、强风对监控镜头的影响、极限运动时的碰撞等)，这种状态下会使得镜头内部部件发生不可逆的位移，造成镜头在高温状态或经历高温回到常温后成像质量的下降，严重影响摄像模组的工作。因此只采用纯光学补偿方案无法解决上述问题。
[0029]为解决上述问题，本专利技术提供一种具有温漂补偿结构的光学镜头，至少包括：
[0030]镜筒；
[0031]光学组件，所述光学组件安装在所述镜筒内，所述光学组件包括用于光学成像的光学镜片组以及用于所述光学镜片组中各镜片间相互承靠的隔圈；
[0032]弹性结构，所述弹性结构设置在所述镜筒的像侧端或者物侧端，具体可以设置在镜筒的像侧端或者物侧端的凹槽内，所述弹性结构用于使光学组件内的部件在温度变化时不产生间隙；
[0033]其中，所述弹性结构的线性膨胀系数>所述镜筒的线性膨胀系数>所述光学组件的线性膨胀系数。
[0034]为实现镜头的温漂补偿，所述弹性结构的数量为一个或两个；所述弹性结构可以选用线膨胀系数较大的弹性材料，具体可以为橡胶圈或膨胀隔圈或通过胶水固化形成。
[0035]在温度变化时，所述光学镜头中的镜筒、光学组件、弹性结构会发生变异膨胀，具体地，所述镜筒在所处环境的温度下沿光轴方向的膨胀量ΔH
b
满足：
[0036]ΔH
b
＝α
b
(T
‑
T0)H0；
[0037]其中，T0表示镜头设计温度，T表示镜头所处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有温漂补偿结构的光学镜头，其特征在于，包括：镜筒；光学组件，所述光学组件安装在所述镜筒内，所述光学组件包括用于光学成像的光学镜片组以及用于所述光学镜片组中各镜片间相互承靠的隔圈；弹性结构，所述弹性结构设置在所述镜筒的像侧端或者物侧端，所述弹性结构用于使所述光学组件内的部件在温度变化时不产生间隙；其中，所述弹性结构的线性膨胀系数>所述镜筒的线性膨胀系数>所述光学组件的线性膨胀系数。2.根据权利要求1所述的具有温漂补偿结构的光学镜头，其特征在于，所述弹性结构的数量为一个或两个。3.根据权利要求1所述的具有温漂补偿结构的光学镜头，其特征在于，所述弹性结构为橡胶圈或膨胀隔圈或通过胶水固化形成，或者所述弹性结构采用分段式的结构。4.根据权利要求1所述的具有温漂补偿结构的光学镜头，其特征在于，所述镜筒在所处环境的温度下沿光轴方向的膨胀量ΔH
b
满足：ΔH
b
＝α
b
(T
‑
T0)H0；其中，T0表示镜头设计温度，T表示镜头所处环境的温度，α
b
表示所述镜筒的线膨胀系数，H0表示所述镜筒在设计温度下沿光轴方向的长度。5.根据权利要求1所述的具有温漂补偿结构的光学镜头，其特征在于，所述光学组件在所处环境的温度下沿光轴方向的膨胀量ΔH
n
满足：ΔH
n
＝(T
‑
T0)(α
L1
L1+α
L2
L2+
…
+α
Ln
L
n
)+(T
‑
T0)(α
S1
S1+α
S2
S2+
…
+α
Sn
S
n
)；其中，T0表示镜头设计温度，T表示镜头所处环境的温度，α
L1
，α
L2
，
…
，α
Ln
依次表示所述光学镜片组中第一透镜，第二透镜，
…
，第n透镜的线膨胀系数，L1，L2，
…
，L
n
依次表示所述光学镜片组中第一透镜，第二透镜，
…
，第n透镜在设计温度下沿光轴方向的边缘厚度，α
S1
，α
S2
，
…
，α
Sn
依次表示所述光学镜片组中第一隔圈，第二隔圈，
…
，第n隔圈的线...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏文哲，王克民，曾吉勇，
申请(专利权)人：江西联创电子有限公司，
类型：发明
国别省市：