一种高效口罩生产用纱布压平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效口罩生产用纱布压平机，包括机架，输送机构，所述输送机构设置于输送机架上；除杂机构，所述除杂机构安装于输送机架的内顶面；压平机构，所述压平机构设置于输送机架上；切边机构，所述切边机构与输送压平机构相连接；集料机构，所述集料机构与所述压平机构相连接。该高效口罩生产用纱布压平机能便于在对纱布进行压平的同时切除毛边，将原本的两道工序整合在一道工序完成，在减少资源占用的同时提高了工作效率。减少资源占用的同时提高了工作效率。减少资源占用的同时提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效口罩生产用纱布压平机


[0001]本技术涉及口罩生产
，具体为一种高效口罩生产用纱布压平机。

技术介绍

[0002]口罩就是一种戴在口鼻部位防止灰尘和病菌侵入的卫生用品，目前生产口罩的材料以纱布为主，在使用纱布制作口罩时需要使用压平机将纱布进行压平，以便生产使用。
[0003]但是现有的纱布压平机不便于切除毛边，纱布在用于制作口罩时除了将纱布压平外还需要将纱布的毛边进行切除，目前使用的纱布压平机只能将纱布压平，在切除毛边时还得另行操作，需要多程序作业，使得工作效率难以提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效口罩生产用纱布压平机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的纱布压平机不便于切除毛边的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效口罩生产用纱布压平机，包括机架；
[0006]输送机构，所述输送机构设置于输送机架上；
[0007]除杂机构，所述除杂机构安装于输送机架的内顶面；
[0008]压平机构，所述压平机构设置于输送机架上；
[0009]切边机构，所述切边机构与输送压平机构相连接；
[0010]集料机构，所述集料机构与所述压平机构相连接。
[0011]采用上述技术方案，能便于将纱布压平的同时修剪毛边。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述输送机构包括：
[0013]步进电机，所述步进电机安装于所述机架的内顶面，且所述步进电机的输出轴上安装有第一主动轮和第二主动轮；
[0014]放卷辊，所述放卷辊的传动轴贯穿机架的前侧壁设置，且所述放卷辊的传动轴后端与机架的后侧内壁轴承连接，并且所述放卷辊的前端安装有第一从动轮；
[0015]收卷辊，所述收卷辊的传动轴贯穿机架的前侧壁设置，且所述收卷辊的传动轴后端与机架的后侧内壁轴承连接，并且所述收卷辊的前端安装有第二从动轮；
[0016]所述第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮传动连接，同时第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接。
[0017]采用上述技术方案，便于使纱布有效的进行输送。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述除杂机构包括：
[0019]直杆，所述直杆安装于所述机架的内顶面；
[0020]刷板，所述刷板固定安装于所述直杆的底端，且刷板的横截面结构形状为中空矩形，且刷板的内顶面和内底面上皆均匀设置有刷毛。
[0021]采用上述技术方案，便于将纱布两面的灰尘杂质进行清理。
[0022]作为本技术的优选技术方案，所述压平机构包括：
[0023]气缸，所述气缸安装于所述机架的内顶面，且所述气缸位于所述直杆的右侧；
[0024]液压杆，所述液压杆连接于所述气缸的输出端；
[0025]安装板，所述安装板固定安装于所述液压杆的底端；
[0026]弹簧，所述弹簧的顶端连接于所述安装板的内顶面；
[0027]滑板，所述滑板与所述安装板的内壁面滑动连接，且所述滑板的顶面与所述弹簧的底端固定连接；
[0028]压块，所述压块固定安装于所述滑板的底面；
[0029]支撑柱，所述支撑柱固定垂直安装于所述机架的内；
[0030]操作台，所述操作台设置于所述支撑柱的顶端，且操作台位于所述压块的下方。
[0031]采用上述技术方案，便于有效的将纱布进行压平。
[0032]作为本技术的优选技术方案，所述切边机构包括：
[0033]刀座，所述刀座安装于所述安装板的两侧；
[0034]切刀，所述切刀安装于所述刀座的底面；
[0035]通槽，对称设置的通槽开设于所述操作台的两侧，且所述切刀的长度与通槽的长度相吻合，且切刀的内侧面与通槽内壁面共面。
[0036]采用上述技术方案，能便于对纱布进行稳定有效的切边。
[0037]作为本技术的优选技术方案，所述集料机构包括：
[0038]导板，所述导板安装于所述操作台的底面，且所述导板位于所述通槽的下方；
[0039]集料箱，所述集料箱位于所述导板的下方，且所述集料箱设置于所述机架的内顶面。
[0040]采用上述技术方案，便于将碎毛边进行收集。
[0041]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效口罩生产用纱布压平机能便于在对纱布进行压平的同时切除毛边，将原本的两道工序整合在一道工序完成，在减少资源占用的同时提高了工作效率：
[0042]在进行工作时，启动气缸使液压杆推动安装板向下移动，使得压块抵触操作台上的纱布后使弹簧受到压缩，在持续推动安装板向下移动时，压块将纱布压平，同时切刀随安装板下移的过程中将纱布的毛边进行切除。
附图说明
[0043]图1为本技术主视结构示意图；
[0044]图2为本技术安装板主视剖面结构示意图；
[0045]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0046]图4为本技术刷板左侧视结构示意图；
[0047]图5为本技术左侧视剖面结构示意图；
[0048]图6为本技术图5中A处放大结构示意图。
[0049]图中：1、机架；2、放卷辊；3、收卷辊；4、第一从动轮；5、第二从动轮；6、直杆；7、刷板；8、气缸；9、液压杆；10、安装板；11、弹簧；12、滑板；13、压块；14、刀座；15、切刀；16、操作台；17、支撑柱；18、通槽；19、导板；20、集料箱；21、步进电机；22、第一主动轮；23、第二主动
轮；24、第一皮带；25、第二皮带。
具体实施方式
[0050]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0051]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种高效口罩生产用纱布压平机，包括机架1,步进电机21安装于机架1的内顶面，且步进电机21的输出轴上安装有第一主动轮22和第二主动轮23，放卷辊2的传动轴贯穿机架1的前侧壁设置，且放卷辊2的传动轴后端与机架1的后侧内壁轴承连接，并且放卷辊2的前端安装有第一从动轮4，收卷辊3的传动轴贯穿机架1的前侧壁设置，且收卷辊3的传动轴后端与机架1的后侧内壁轴承连接，并且收卷辊3的前端安装有第二从动轮5,第一主动轮22通过第一皮带24与第一从动轮4传动连接，同时第二主动轮23通过第二皮带25与第二从动轮5传动连接，直杆6安装于机架1的内顶面，刷板7固定安装于直杆6的底端，且刷板7的横截面结构形状为中空矩形，且刷板7的内顶面和内底面上皆均匀设置有刷毛,首先将纱布安装在放卷辊2后从刷板7的中间穿过后连接在收卷辊3上，再同时启动步进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效口罩生产用纱布压平机，包括：机架，其特征在于，输送机构，所述输送机构设置于输送机架上；除杂机构，所述除杂机构安装于输送机架的内顶面；压平机构，所述压平机构设置于输送机架上；切边机构，所述切边机构与输送压平机构相连接；集料机构，所述集料机构与所述压平机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种高效口罩生产用纱布压平机，其特征在于，所述输送机构包括：步进电机，所述步进电机安装于所述机架的内顶面，且所述步进电机的输出轴上安装有第一主动轮和第二主动轮；放卷辊，所述放卷辊的传动轴贯穿机架的前侧壁设置，且所述放卷辊的传动轴后端与机架的后侧内壁轴承连接，并且所述放卷辊的前端安装有第一从动轮；收卷辊，所述收卷辊的传动轴贯穿机架的前侧壁设置，且所述收卷辊的传动轴后端与机架的后侧内壁轴承连接，并且所述收卷辊的前端安装有第二从动轮；所述第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮传动连接，同时第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接。3.根据权利要求1所述的一种高效口罩生产用纱布压平机，其特征在于，所述除杂机构包括：直杆，所述直杆安装于所述机架的内顶面；刷板，所述刷板固定安装于所述直杆的底端，且刷板的横截面结构形状为中空矩形，且刷板的内顶面和内底面上皆均匀设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雅莉，
申请(专利权)人：保定银虹裕赫医疗器械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：